Aluminiumlegeringen binne ien fan 'e meast alsidige materialen, brûkt yn alles fan aerospace engineering oant keukenapparatuer. Har populariteit is net ûnbegrûn; dizze alloys biede in opmerklike lykwicht fan sterkte, gewicht, en corrosie ferset dat pear materialen kinne oerien. lykwols, ien nijsgjirrich aspekt faak betize newbies: d'r binne subtile ferskillen yn tichtens tusken ferskate klassen fan aluminiumlegering(Density tabel fan aluminium alloys), en dit blog ûndersiket de faktoaren dy't bydrage oan dizze tichtens ferskillen.

Aluminium alloy rige en syn typyske graden

Aluminiumlegeringen binne materialen besteande út aluminium (Al) en ferskate alloying eleminten (lykas koper, magnesium, silisium, sink, ensfh.) dy't har meganyske eigenskippen en brûkberens ferbetterje foar ferskate tapassingen. Neffens de wichtichste alloy eleminten, it kin wurde ferdield yn 8 searje , elke searje befettet wat legeringsklassen.

Hjirûnder is in tabel dy't de wichtichste searje fan aluminiumlegering en guon represintative graden binnen elke searje ynkoarten yntrodusearret, markearje har primêre skaaimerken en typyske tapassingen.

Effekt fan alloying eleminten op de tichtheid fan aluminium alloys

De tichtheid fan aluminium alloys wurdt benammen bepaald troch syn gearstalling. De tichtens fan suver aluminium is sawat 2.7 g/cm3 of 0.098 lb/yn 3 , mar it tafoegjen fan alloying eleminten kin feroarje dizze wearde. Bygelyks, it tafoegjen fan koper (dat is tichter as aluminium) te meitsjen alloys lykas 2024 of 7075 kin de tichtens fan it resultearjende materiaal ferheegje. Oarsom, silisium is minder ticht en as brûkt yn alloys lykas 4043 of 4032, ferleget de totale tichtheid.

Tabel fan alloying eleminten en harren ynfloed op tichtheid

Typyske diagram fan tichtens fan aluminiumlegering

Hjirûnder is in typyske diagram fan tichtens foar guon gewoane aluminiumlegeringen, Om mear te learen oer de spesifike tichtheid fan aluminiumlegeringen, besykje asjebleaft Tichtheid fan 1000-8000 Series Aluminium Alloy Dizze wearden binne sawat en kinne fariearje op basis fan 'e spesifike gearstalling en ferwurking fan' e alloy.

Ut de boppesteande tabel, dat kinne wy ​​maklik sjen:

• 2000 searjelegeringen befetsje signifikante hoemannichten koper en hawwe de neiging om hegere tichtheden te hawwen troch de relatyf hege tichtheid fan koper.
• Yn tsjinstelling, 6000 searje alloys befetsjende silisium en magnesium oer it generaal fertoane legere tichtheden.
• Bekend om syn hege sterkte, 7075 alloy befettet grutte hoemannichten sink, magnesium en koper. De hegere tichtheid fan 7075 ferlike mei alloys 1050 en 6061 kin wurde taskreaun oan de oanwêzigens fan dizze swierdere eleminten.
• 5083 alloy wurdt faak brûkt yn marine tapassingen en hat in legere tichtheid dan oare alloys fanwege syn hegere magnesium ynhâld en legere ynhâld fan swierder alloying eleminten.

Ynfloed fan oare faktoaren

Neist alloying eleminten, de tichtheid fan aluminium alloys wurdt ek beynfloede troch oare faktoaren:

• Temperatuer: Aluminium, lykas alle oare metalen, wreidet út as ferwaarme en kontrakten as ôfkuolle. Dizze termyske útwreiding en krimp beynfloedet it folume fan 'e alloy, dêrmei feroarjen syn tichtheid.
• Ferwurkjen technology: Hoe aluminium wurdt ferwurke ek beynfloedet syn tichtens. Bygelyks, de snelheid fan koeling nei casting kin liede ta ferskate mikrostruktueren, dy't op syn beurt ynfloed op tichtens.
• Unreinheden: De oanwêzigens fan ûnreinheden, sels yn lytse bedraggen, kin feroarje de tichtheid fan de alloy. In legearing fan hege kwaliteit mei in lege ynhâld fan ûnreinheden sil in mear konsekwinte tichtens hawwe.

De tichtens fan aluminiumlegeringen is gjin fêste eigenskip, mar ferskilt ôfhinklik fan 'e legere eleminten, produksjeproses en ûnreinens ynhâld. Yn ûntwerp- en technykapplikaasjes wêr't gewicht in krityske rol spilet, dizze feroarings moatte wurde beskôge. Troch it begripen fan de faktoaren dy't beynfloedzje tichtens, yngenieurs kinne selektearje de passende aluminium alloy te foldwaan oan syn strukturele en gewicht easken.