אין דער וועלט פון אַלומינום מאַנופאַקטורינג, די ראָולינג פּראָצעס פיעסעס אַ קריטיש ראָלע אין דיטערמאַנינג די לעצט פּראָפּערטיעס און קוואַליטעט פון אַלומינום קוילז. דעם בלאָג פּאָסטן דעלוווז אין די פאַרשידענע ראָולינג מעטהאָדס פון אַלומינום קוילז, פאָוקיסינג אויף קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג און קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג, ווי געזונט ווי הייס ראָולינג און קאַלט ראָולינג.
קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג: אַלומינום פּלאַטע 7-8 מילאַמיטערז קוילד, דעמאָלט קאַלט ראָולד צו דער געוואלט גרעב;
קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג: אַלומינום פּלאַטע 15-20 מילאַמיטערז, העאַטעד און דרייַ-שטיין הייס ראָולד צו 1-2 מילאַמיטערז, פאַרטיק אָדער ווייַטער קאַלט ראָולד צו טינער מאַטעריאַלס;
הייס ענדיקן ראָולינג צו 3-4 מילאַמיטערז, קולד און קוילד, דעמאָלט קאַלט ראָולד צו דער געוואלט גרעב.
אין טערמינען פון ייבערפלאַך קוואַליטעט: קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג איז העכער צו הייס ראָולינג, וואָס איז העכער צו קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג.
אין טערמינען פון מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס: הייס ראָולינג איז העכער צו קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג, וואָס איז העכער ווי קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג.
פּראָדוקטן וואָס האָבן דורכגעקאָכט קאַלט ראָולינג האָבן אַ פיינער ייבערפלאַך, מער גענוי דימענשאַנז, און אַ באַטייטיק פאַרגרעסערן אין טענסאַל שטאַרקייַט און ילאָנגגיישאַן, מאכן זיי ינדיספּענסאַבאַל פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז ריקוויירינג גרויס סאַבסאַקוואַנט דיפאָרמיישאַנז.
קעסיידערדיק וואַרפן ראָולינג
קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג, אויך באקאנט ווי דירעקט טשיל ראָולינג אָדער פליסיק ראָולינג, איז אַ פּראָצעס ווו פליסיק מעטאַל איז גלייַך אויסגעגאסן אין די זעמל ריס צו פאָרעם האַלב-פאַרטיק אָדער פאַרטיק פּראָדוקטן. די ראָללס אַקט ווי קריסטאַלייזערז פֿאַר די פליסיק מעטאַל און סיימאַלטייניאַסלי צולייגן דרוק צו פאַרקרימען די מעטאַל. ווי די פליסיק אַלומינום גייט אריין די קאַסטינג און ראָולינג זאָנע דורך אַ פידינג נעזל, עס מיץ די ראָוטייטינג קאַסטינג און ראָולינג ראָללס.
די היץ פון די פליסיק אַלומינום איז געשווינד אַבזאָרבד דורך די קאָאָלינג וואַסער אין די ראָללס, קאָזינג אַ גיך טעמפּעראַטור קאַפּ און סאָלידיפיקאַטיאָן אויף די זעמל ייבערפלאַך. די ראָללס דעמאָלט צולייגן אַ זיכער סומע פון ראָולינג רעדוקציע צו פאָרעם די וואַרפן-ראָולד שפּול. די אַרייַנשרייַב און רעזולטאַט פון מעטאַל אין די קאַסטינג און ראָולינג זאָנע זענען שטענדיק באַלאַנסט, ינשורינג אַ סטאַביל קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג פּראָצעס.
טיפּיקאַללי, די ברייט פון די פּלאַטע איז באשלאסן דורך די פאַרטיק פּראָדוקט ברייט ספּעסיפיעד אין די סדר. די קאַנווענשאַנאַל קאָילינג גרעב איז 7-8 מילאַמיטערז, מיט אַ מאַקסימום ברייט פון אַרויף צו 2000 מילאַמיטערז.
זינט דער פּראָצעס אַקערז אין האַרט-שטאַט טעמפּעראַטורעס, דער מאַטעריאַל געשאפן האט אַ גרעסערע קערל סטרוקטור. אָבער, רעכט צו דער נידעריק פּראַסעסינג טעמפּעראַטור, קיין אַקסייד וואָג איז געשאפן אויף די ייבערפלאַך, ריזאַלטינג אין אַ הויך ייבערפלאַך ענדיקן. אבער די דאַקטילאַטי איז לעפיערעך נידעריק.
קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג
קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג ינוואַלווז די סאַלידאַפאַקיישאַן פון פליסיק מעטאַל אין אַ פּלאַטע אין די פורעם פון אַ קעסיידערדיק קאַסטער, וואָס איז דעמאָלט גלייַך ראָולד אין אַ ראָולינג מיל בשעת נאָך הייס, אָדער נאָך אַ קליין ריהעאַטינג, צו פאַרענדיקן די דיפאָרמיישאַן פּראָצעס. ניט ענלעך קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג, עס איז קיין קאָאָלינג און קאָילינג שריט אין קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג.
די פּלאַטע איז גלייַך העאַטעד און דעמאָלט ראָולד. די בייַזייַן פון די באַהיצונג שריט אַפעקץ די פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַל, מאכן עס גרינגער צו אַנדערגאָו פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן קאַמפּערד מיט קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג. די פאַרטיק פּראָדוקט האט בעסער דאַקטילאַטי און איז מער סטאַביל אין אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן סאַבסאַקוואַנט דיפאָרמיישאַן פּראַסעסינג.
דערווייַל, בלויז לאָנגדינג און דינג שענג (ינער מאָנגאָליאַ) פאבריקן פּראָדוצירן קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג מאַטעריאַלס ניצן Hazelett קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג טעכנאָלאָגיע. די טעכנאָלאָגיע איז קאַמערשאַלי געווענדט אין די 1960 ס, אָבער זייַן אַפּלאַקיישאַן און פאָרשונג אין טשיינאַ האָבן געווען לעפיערעך קורץ.
אין 2009, Longang Iguguang Nual-Precidan געטרונקען פּלאַטע קאָו., לטד. (לויאַנג לאָנגדינג) ינטראָודוסט טשיינאַ ס ערשטער Hazelett קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג שורה, וואָס איז געווען שטעלן אין פּראָדוקציע אין מאַרץ 2011. אין 2013, ינער מאָנגאָליאַ ליאַנסשענג ניו ענערגיע מאַטעריאַלס ינטראָודוסט טשיינאַ ס רגע האַזלעטט קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג ליניע, וואָס איז געווען שטעלן אין פּראָדוקציע אין אפריל 2018.
ביידע פּראָדוקציע שורות האָבן אַ פּלאַן ברייט פון 2100 מילאַמיטערז און אַ קאַמביינד פּלאַן קאַפּאַציטעט פון 400,000 טאָנס. אין 2018, די צוויי שורות געשאפן אַ גאַנץ פון 250,000 טאָנס, און אין 2019, 350,000 טאָנס. אין טערמינען פון פּראָדוקט סטרוקטור, לאָנגדינג דער הויפּט טראגט פאַרשידן איין-נול שטער, קאַבלע גאַרטל, דעקאָראַטיווע טעלער גאַרטל, טיף-צייכענונג מאַטעריאַל, און ויטאָמאָביל קאַלאָריפער מאַטעריאַל בילאַץ, מיט אַ יערלעך פּראָדוקציע פון וועגן 180,000 צו 200,000 טאָנס. Liansheng ס פּראָדוקטן דער הויפּט אַרייַננעמען טאָפּל-נול שטער, איין-נול שטער, לופטקילונג שטער, און ויטאָמאָביל קאַלאָריפער מאַטעריאַל בילאַץ.
דער זאַץ פון די קעסיידערדיק קאַסטינג און ראָולינג פּראָצעס כולל אַ מעלטינג אויוון גרופּע, אַן אָנליין מיטל פֿאַר דיגאַססינג און באַזייַטיקונג פון דראָס, אַ פּלאַטע מאַשין (די האַרץ פּראָצעס און די צייכן וואָס דיסטינגגווישיז עס פון אנדערע פּראָצעס טעקנאַלאַדזשיז), און הייס דרייַ-שטיין ראָולינג. די רעקטאַנגגיאַלער פּלאַטע גרעב איז 15-20 מילאַמיטערז, און די גרעב פון די פאַרטיק פּראָדוקט איז 1-2 מילאַמיטערז.
טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז קריטיש. גענומען 8011 צומיש ווי אַ בייַשפּיל, די קאַסטינג טעמפּעראַטור איז 690-700 ℃, די פּלאַטע טעמפּעראַטור איז 450-550 ℃, די ערשט ראָולינג טעמפּעראַטור איז 400-500 ℃, און די לעצט ראָולינג טעמפּעראַטור איז 120-250 °C. די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור פון 8011 צומיש איז בכלל 300-350 °C. אונטער די פּראָצעס באדינגונגען, די פּראָדוקציע פון 8011 אַלומינום פּאַס האט אַ ווירקונג ענלעך צו אַז פון הייס-ראָולד קוילז.
אין טערמינען פון ייבערפלאַך קוואַליטעט, קאַמפּערד צו קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג, די פּלאַטע ייבערפלאַך האט מער פּיטינג, און כעמישער זאַץ סעגרעגאַציע אויף די ייבערפלאַך איז געפֿירט דורך אַניוואַן קאָאָלינג (די קאַנסאַנטריישאַן פון ימפּיוראַטיז אין די צובינד איז פיל העכער ווי אין דעם גוף).
די הויפּט חסרונות זענען ארויסגעוויזן ווי נעבעך ייבערפלאַך גלאָס פון די אַלומינום שפּול, קלאָר ווי דער טאָג ליכט און טונקל מלקות, און אין שטרענג קאַסעס, די בייַזייַן פון שוואַרץ זייַד שורות. אין די לעצטע יאָרן, דורך טעקנאַלאַדזשיקאַל אַפּטאַמאַזיישאַן, אַחוץ פֿאַר פּראָדוקטן מיט גאָר שטרענג ייבערפלאַך רעקווירעמענץ אַזאַ ווי CTP טעלער באַזע, שפּיגל אַלומינום, און אַקסאַדיישאַן טעלער, רובֿ אנדערע פּראָדוקט פאדערונגען קענען זיין באגעגנט.
מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען צווישן קעסיידערדיק וואַרפן-ראָולינג און הייס ראָולינג. זינט די פּלאַטע טעמפּעראַטור בלייבט אויבן די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור ווען קומט די הייס קעסיידערדיק ראָולינג, עס געהערט צו די הייס ראָולינג קאַטעגאָריע, און די פאָרשטעלונג איז נאָענט צו הייס ראָולינג.
הייס ראָולינג
הייס ראָולינג איז די ראָולינג פּראָצעס געפירט אויס העכער די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור. פשוט לייגן, אַ אַלומינום בילעט איז העאַטעד און דעמאָלט ראָולד דורך עטלעכע פּאַסיז, נאכגעגאנגען דורך ברעג טרימינג און סטרייטנינג צו פאָרעם אַ אַלומינום טעלער, וואָס איז גערופן הייס ראָולינג.
בעשאַס הייס ראָולינג, די מעטאַל האט הויך פּלאַסטיסיטי און נידעריק דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל, באטייטיק רידוסינג די ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון מעטאַל דיפאָרמיישאַן. הייס ראָולינג קענען פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג פאָרשטעלונג פון מעטאַלס און אַלויז. עס ברייקס אַרויף די פּראָסט גריינז אין די געשטאַלט שטאַט, כילז באַטייַטיק קראַקס, ראַדוסאַז אָדער ילימאַנייץ קאַסטינג חסרונות, און פארוואנדלט די געשטאַלט סטרוקטור אין אַ דיפאָרמד סטרוקטור, דערמיט ימפּרוווינג די פּראַסעסינג פאָרשטעלונג פון די צומיש.
דער פּראָצעס פּראָצעס איז ווי גייט: אַלומינום ינגגאַט – פלאַך ינגגאַט – מילינג – מונדיר אַנילינג (באַהיצונג) – הייס פּראָסט ראָולינג – הייס ענדיקן ראָולינג – קאָאָלינג און קאָילינג.
בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס און טראַנספּערטיישאַן צו די פּראָסט ראָולינג מיל, די פלאַך ינגגאַט רעאַגירן מיט זויערשטאָף אין די לופט, פאָרמינג אַ אַקסייד וואָג אויף די ייבערפלאַך. אויב די אַקסייד שיכטע בלייבט אויף די מאַטעריאַל בעשאַס ראָולינג, עס קענען זיין ראָולד אין די ינלענדיש פון די אַלומינום מאַטעריאַל, אַפעקטינג די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט. דעריבער, מילינג איז נייטיק איידער פּראָסט ראָולינג.
די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די פלאַך ינגגאַט איידער הייס פּראָסט ראָולינג איז העכער 400 ° C.
פון אַ קאַנסעפּטשואַל פונט פון מיינונג, די הייס ראָולינג פּראָצעס טוט נישט אַרייַנציען קאַלט ראָולינג. אָבער, אין פאַקטיש פּראָדוקציע, פאבריקן אָפט לייגן אַ קאַלט ראָולינג שריט צו מינאַמייז ענערגיע קאַנסאַמשאַן, ענשור די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט. בכלל, די גרעב פון די פּלאַטע נאָך ענדיקן ראָולינג איז קאַנטראָולד אויבן 3.0/4.7 מילאַמיטערז.
די גרייס פון דעם טעלער ינגגאַט איז שייך צו די סדר ספּעסאַפאַקיישאַנז, אָבער די ספּעציפיש קאָראַליישאַן איז אומבאַקאַנט.
קאַלט ראָולינג
קאַלט ראָולינג רעפערס צו די ראָולינג דיפאָרמיישאַן פון מעטאַל אונטער די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור, בכלל טייַטש אַז אַלומינום קוילז זענען ראָולד גלייַך אין צימער טעמפּעראַטור אָן באַהיצונג.
דער פּראָצעס פּראָצעס איז ווי גייט: געשטאַלט פּלאַטע – קאָאָלינג און קאָילינג – הייס ענדיקן ראָולינג – קאָאָלינג און קאָילינג – קאַלט ראָולינג.
כאָטש די אַלומינום שפּול קען זיין וואַרעם צו די פאַרבינדן נאָך קאַלט ראָולינג, עס איז נאָך גערופן קאַלט ראָולינג.
קאַמפּערד צו הייס ראָולינג, קאַלט ראָולינג האט די פאלגענדע אַדוואַנטידזשיז:
צי איר וויסן די פּראָצענט פון ברעקל אַלומינום אין פאַרשידענע צומיש גראַדעס בעשאַס די מעלטינג בינע?
רובֿ גראַדעס לייגן ברעקל אַלומינום!
דאנק איר פֿאַר דיין צייט און ופמערקזאַמקייַט.
Henan Huasheng Aluminum Co., לטד (HHALU פֿאַר קורץ), געגרינדעט אין 2001, איז ליגן אין Huiguo Town, די באַרימט אַלומינום הויפּטשטאָט פון הענאַן פּראַווינס, עס איז אַ פאַכמאַן פאַבריקאַנט און ענגיידזשד אין דער פאָרשונג, אַנטוויקלונג, פּראָדוקציע, פארקויפונג און דינסט פון אַלומינום בויגן טעלער, אַלומינום שפּול, אַלומינום שטער, אַלומינום פּאַס און אַלומינום קרייַז.
אין צוגאב, HHALU אויך פאַרקויפן אַלומינום טעלער פֿאַר קאַנסטראַקשאַן און שיפן, אַלומינום שפּיגל טעלער, און אָטאַמאָוטיוו אַלומינום צומיש טעלער.
No.53, דאָנגמינג וועג, זשענגזשאָו, הענאן, כינע
דרוקרעכט © הואַשענג אַלומינום 2025. אלע רעכטן רעזערווירט.
