လူမီနီယံကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ကမ္ဘာကြီး၌တည်၏, လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလူမီနီယံကွိုင်များ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။. ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်သည် အလူမီနီယမ်ကွိုင်များ၏ အမျိုးမျိုးသော လှိမ့်နည်းများကို ဖော်ထုတ်ထားသည်။, စဉ်ဆက်မပြတ် ကာစ်-လှိမ့်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။, ပူပူနွေးနွေး နှင့် အအေးလှိမ့်ခြင်း။.
အဆက်မပြတ် လူးလိမ့်နေသည်။: အလူမီနီယမ်ပြား 7-8 မီလီမီတာ ဆံထုံး, ထို့နောက် အအေးကို လိုချင်သောအထူသို့ လှိမ့်ပေးပါ။;
စဉ်ဆက်မပြတ် casting နှင့်လှိမ့်: အလူမီနီယမ်ပြား 15-20 မီလီမီတာ, အပူနှင့်သုံးရပ်ပူလှိမ့်ရန် 1-2 မီလီမီတာ, အချောထည် သို့မဟုတ် အအေးပို၍ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများသို့ လှိမ့်ထားပါ။;
မှပူ finish ကိုလှိမ့် 3-4 မီလီမီတာ, အအေးခံပြီး ဆံထုံး, ထို့နောက် အအေးကို လိုချင်သောအထူသို့ လှိမ့်ပေးပါ။.
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်၍: စဉ်ဆက်မပြတ် cast-rolling သည် hot rolling ထက်သာလွန်သည်။, ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းထက် သာလွန်သည်။.
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၏စည်းကမ်းချက်များ၌: hot rolling သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းထက် သာလွန်သည်။, စဉ်ဆက်မပြတ် cast-rolling ထက် သာလွန်သည်။.
အအေးခံထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ပိုနုသော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။, ပိုမိုတိကျသောရှုထောင့်, နှင့် tensile strength နှင့် elongation သိသိသာသာတိုးလာသည်။, ကြီးမားသော နောက်ဆက်တွဲ ပုံသဏ္ဍာန်များ လိုအပ်သော application များအတွက် ၎င်းတို့ကို မရှိမဖြစ်ဖြစ်စေသည်။.
စဉ်ဆက်မပြတ် cast- လှိမ့်
အဆက်မပြတ် လူးလိမ့်နေသည်။, direct chill rolling သို့မဟုတ် liquid rolling ဟုခေါ်သည်။, သတ္တုအရည်သည် တစ်ပိုင်းကုန်ချော သို့မဟုတ် အချောထည်ပြုလုပ်ရန် roll gap သို့ တိုက်ရိုက်လောင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။. လိပ်များသည် သတ္တုအရည်အတွက် ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သတ္တုကို ပုံပျက်စေမည့် ဖိအားကို တပြိုင်နက် သက်ရောက်စေသည်။. အရည်အလူမီနီယမ်သည် အစာစားသည့် နော်ဇယ်မှတဆင့် ကာစ်နှင့် လှိမ့်ဝင်ရာနေရာသို့ ဝင်ရောက်သည်။, ၎င်းသည် လှည့်နေသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လှိမ့်လှိမ့်မှုများနှင့် ကိုက်ညီသည်။.
အလူမီနီယံအရည်မှ အပူကို လိပ်များအတွင်းရှိ အအေးခံရေများက လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူသည်။, လိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျင်မြန်သော အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်း။. ထို့နောက် လိပ်များသည် cast-rolled coil ကိုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် rolling reduction ပမာဏကို အသုံးပြုသည်။. Cast နှင့် rolling zone ရှိ သတ္တု၏ အဝင်နှင့်အထွက်သည် အမြဲတမ်းမျှတပါသည်။, တည်ငြိမ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။.
ထုံးစံအတိုင်း, slab ၏ width ကို order တွင်ဖော်ပြထားသော ကုန်ချောထည်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။. သမားရိုးကျ coiling သည် အထူဖြစ်သည်။ 7-8 မီလီမီတာ, အများဆုံးအကျယ်အထိ 2000 မီလီမီတာ.
ဖြစ်စဉ်သည် အစိုင်အခဲ-အခြေအနေအပူချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။, ထွက်လာသော ပစ္စည်းသည် ပိုကြီးသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသည်။. သို့သော်, နိမ့်သောအပြောင်းအလဲအပူချိန်ကြောင့်, မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်စကေး မဖြစ်ပေါ်ပါ။, မြင့်မားသောမျက်နှာပြင် finish ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။. ဒါပေမယ့် ductility က အတော်လေးနည်းပါတယ်။.
ဆက်တိုက် Casting နှင့် Rolling
စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ကာဗာ၏ ပုံစံခွက်အတွင်း သတ္တုအရည်များ ခိုင်မာစေခြင်း ပါဝင်သည်။, ထို့နောက် ပူနေသေးသော ကြိတ်စက်တွင် တိုက်ရိုက်လှိမ့်သည်။, သို့မဟုတ် အနည်းငယ် ပြန်အပူပေးပြီးနောက်, ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အပြီးသတ်ရန်. အဆက်မပြတ် cast-rolling နှင့် မတူပါ။, စဉ်ဆက်မပြတ် Casting နှင့် rolling တွင် cooling and coiling အဆင့်မရှိပါ။.
ချပ်ပြားကို တိုက်ရိုက်အပူပေးပြီး လှိမ့်ပါ။. အပူပေးသည့်အဆင့်သည် ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။, စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလှိမ့်ခြင်းထက် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။. အချောထည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ductility ရှိပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပုံပျက်စေသော လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်သော application များတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။.
လောလောဆယ်, Longding နှင့် Ding Sheng သာဖြစ်သည်။ (အတွင်းမွန်ဂိုလီးယား) စက်ရုံများသည် Hazelett စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။. ဤနည်းပညာကို 1960 ခုနှစ်များတွင် စီးပွားရေးအရ အသုံးချခဲ့သည်။, ဒါပေမယ့် တရုတ်နိုင်ငံမှာ သူ့ရဲ့ အသုံးချမှုနဲ့ သုတေသနဟာ အတော်လေး တိုတောင်းပါတယ်။.
၌ 2009, Longang Iguguang Nual-Precidan သည် Plate Co., Ltd. (Luoyang Longding) တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပထမဆုံး Hazelett စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းလိုင်းကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။, မတ်လတွင် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2011. ၌ 2013, အတွင်းမွန်ဂိုလီးယား Liansheng New Energy Materials သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဒုတိယ Hazelett ဆက်တိုက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းလိုင်းကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်, ဧပြီလတွင် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2018.
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှစ်ခုလုံးတွင် ဒီဇိုင်းအကျယ်ရှိသည်။ 2100 မီလီမီတာနှင့် ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းစွမ်းရည် 400,000 တန်. ၌ 2018, မျဉ်းနှစ်ကြောင်းသည် စုစုပေါင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ 250,000 တန်, နှင့် 2019, 350,000 တန်. ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ၏စည်းကမ်းချက်များ၌, Longding သည် အဓိကအားဖြင့် single-zero foil အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်သည်။, cable ခါးပတ်, အလှဆင်ပန်းကန်ခါးပတ်, နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲပစ္စည်း, နှင့် မော်တော်ကားရေတိုင်ကီ ပစ္စည်းများ၊, နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်းနှင့် ပတ်သက် 180,000 သို့ 200,000 တန်. Liansheng ၏ထုတ်ကုန်များတွင် အဓိကအားဖြင့် double-zero foil ပါဝင်သည်။, single-zero foil, လေအေးပေးစက် သတ္တုပြား, နှင့် မော်တော်ကားရေတိုင်ကီ ပစ္စည်းများ၊.
စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အရည်ပျော်သော မီးဖိုအုပ်စု ပါဝင်သည်။, အွန်လိုင်း degassing နှင့် dross ဖယ်ရှားရေးကိရိယာ, slab စက် (ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ၎င်းကို အခြားလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများနှင့် ကွဲပြားစေသော အမှတ်အသား), နှင့် hot three-stand rolling. စတုဂံ slab အထူ ဖြစ်ပါ သည်။ 15-20 မီလီမီတာ, ကုန်ချော၏ အထူသည် 1-2 မီလီမီတာ.
အပူချိန်ထိန်းဖို့က အရေးကြီးတယ်။. ယူခြင်း။ 8011 ဥပမာအနေနဲ့ သတ္တုစပ်, Casting temperature သည် 690-700°C ဖြစ်သည်။, slab temperature သည် 450-550°C ဖြစ်သည်။, ကနဦး အပူချိန် 400-500°C ဖြစ်သည်။, နှင့် နောက်ဆုံးအလှည့်အပူချိန်မှာ 120-250°C ဖြစ်သည်။. ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း၏အပူချိန် 8011 သတ္တုစပ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 300-350°C ဖြစ်သည်။. ဤဖြစ်စဉ်အခြေအနေများအောက်တွင်, ၏ထုတ်လုပ်မှု 8011 အလူမီနီယမ်အကွက်များသည် လိပ်ထားသော ကွိုင်များနှင့် ဆင်တူသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။.
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်၍, စဉ်ဆက်မပြတ် cast-rolling နှင့်နှိုင်းယှဉ်, slab မျက်နှာပြင်သည် ပို၍ pitting ရှိသည်။, မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြားမှုသည် မညီမညာ အအေးခံခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ (မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ခန္ဓာကိုယ်ရှိ ပမာဏထက် များစွာ မြင့်မားသည်။).
အဓိက ချို့ယွင်းချက်များကို အလူမီနီယံ ကွိုင်၏ မျက်နှာပြင် တောက်ပမှု ညံ့ဖျင်းမှုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။, သိသာထင်ရှားသောအလင်းနှင့်အမှောင်အစင်း, ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင်၊, အနက်ရောင်ပိုးလိုင်းများရှိနေခြင်း။. မကြာမီနှစ်များအတွင်းက, နည်းပညာဆိုင်ရာ optimization မှတဆင့်, CTP plate base ကဲ့သို့သော အလွန်တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များမှလွဲ၍, မှန်အလူမီနီယံ, နှင့် ဓာတ်တိုးပန်းကန်, အခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် cast-rolling နှင့် hot rolling အကြားဖြစ်သည်။. ပူပြင်းသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ဝင်သောအခါတွင် slab အပူချိန်သည် ပြန်လည်ပုံသွင်းမှု အပူချိန်အထက်တွင် ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။, ၎င်းသည် hot rolling အမျိုးအစားတွင်ရှိသည်။, စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပူလှိမ့်ရန် နီးကပ်သည်။.
ဟော့ထားတာတွေ
Hot rolling သည် recrystallization temperature အထက်တွင် ပြုလုပ်သော rolling process ဖြစ်သည်။. ရိုးရိုးရှင်းရှင်းထား, အလူမီနီယံပြားကို အပူပေးပြီး လမ်းကြောင်းများစွာကို လှိမ့်ပေးသည်။, ၎င်းနောက် အလူမီနီယံပြားကို အနားသတ်ပြီး ဖြောင့်တန်းခြင်း ပြုလုပ်ပါ။, hot rolling ဟုခေါ်သည်။.
ပူပူနွေးနွေးအတွင်း, သတ္တုသည် မြင့်မားသော plasticity နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။, သတ္တုပုံပျက်ခြင်း၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။. ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းသည် သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။. ၎င်းသည် အစေ့အဆန်ကြမ်းများကို ဖြိုခွဲသည်။, သိသိသာသာ အက်ကွဲကြောင်းများကို ပျောက်ကင်းစေသည်။, Casting ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပေးသည်။, ကာစ်ဖွဲ့စည်းပုံအား ပုံပျက်သောဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။, ထို့ကြောင့် အလွိုင်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။.
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။: အလူမီနီယံ ingot – flat ingot – ကြိတ်ခြင်း။ – ယူနီဖောင်း annealing (အနေှးပေးစံနစ်) – hot ယောင်းလူး – hot finish လူး – cooling နှင့် coiling.
အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြမ်းလှိမ့်စက်ဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း, ပိုက်ပေါက်သည် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုသည်။, မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုက်စကေးတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။. လှိမ့်နေစဉ်အတွင်း အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ပစ္စည်းပေါ်တွင်ကျန်နေပါက၊, အလူမီနီယံပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းသို့လှိမ့်နိုင်သည်။, နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။. ထို့ကြောင့်, ကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်းမပြုမီ ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။.
ပူပြင်းကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်းမပြုမီ ပြားချပ်ချပ်၏အပူအပူချိန်သည် 400°C အထက်ဖြစ်သည်။.
သဘောတရား ရှုထောင့်ကနေ ကြည့်တယ်။, ပူသောလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အအေးလှိမ့်ခြင်းမပါဝင်ပါ။. သို့သော်, အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်, စက်ရုံများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် အအေးလှိမ့်သည့် အဆင့်ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။, ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာပါစေ။. ယေဘုယျအားဖြင့်, ပြီးစီးပြီးနောက် slab ၏အထူကို အပေါ်မှထိန်းချုပ်ထားသည်။ 3.0/4.7 မီလီမီတာ.
ပန်းကန်ပြား၏အရွယ်အစားသည် မှာယူမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။, ဒါပေမယ့် တိကျတဲ့ ဆက်စပ်မှုကို မသိရသေးပါဘူး။.
အေးထားတာတွေ
Cold rolling သည် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းထားသော အပူချိန်အောက်ရှိ သတ္တုလိပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။, ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ကွိုင်များကို အပူမပေးဘဲ အခန်းအပူချိန်တွင် တိုက်ရိုက်လှိမ့်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။.
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။: slab တွေ ချလိုက် တယ်။ – cooling နှင့် coiling – hot finish လူး – cooling နှင့် coiling – အေးလှိမ့်.
အလူမီနီယမ် ကွိုင်သည် အေးသွားပြီးနောက် ထိမိရန် နွေးထွေးနေနိုင်သော်လည်း၊, အဲဒါကို cold rolling လို့ ခေါ်သေးတယ်။.
ပူပူနွေးနွေးနဲ့ ယှဉ်တယ်။, အအေးခံခြင်းသည် အောက်ပါ အကျိုးကျေးဇူးများ ရှိပါသည်။:
အရည်ပျော်သည့်အဆင့်တွင် မတူညီသော အလွိုင်းအဆင့်များရှိ အလူမီနီယံအညစ်အကြေးများ၏ ရာခိုင်နှုန်းကို သင်သိပါသလား။?
အဆင့်အများစုသည် အလူမီနီယမ်ကို အပိုင်းအစများ ထည့်သွင်းထားသည်။!
သင့်အချိန်နှင့် အာရုံစိုက်မှုအတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်။.
Henan Huasheng အလူမီနီယမ် Co., Ltd (အတိုချုံးပြောရရင် HHALU), ၌တည်၏။ 2001, Huiguo Town တွင်တည်ရှိသည်။, Henan ပြည်နယ်၏ကျော်ကြားသောလူမီနီယမ်မြို့တော်, ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး သုတေသနတွင် ပါဝင်ပါသည်။, ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု, ထုတ်လုပ်မှု, အရောင်းနှင့်ဝန်ဆောင်မှု အလူမီနီယံ စာရွက်ပန်းကန်, အလူမီနီယမ်ကွိုင်, အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား, အလူမီနီယမ်အကွက်နှင့် အလူမီနီယံစက်ဝိုင်း.
ဖြည့်စွက်ကာ, HHALU သည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သင်္ဘောများအတွက် အလူမီနီယံပြားကိုလည်း ရောင်းချသည်။, အလူမီနီယံမှန်ပြား, မော်တော်ကား အလူမီနီယမ် အလွိုင်းပြား.
အမှတ် ၅၃, Dongming လမ်း, Zhengzhou, နန်, တရုတ်
မူပိုင်ခွင့် © Huasheng အလူမီနီယမ် 2025. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်.
