En la mondo de fabrikado de aluminio, la ruliĝanta procezo ludas decidan rolon en determini la finajn trajtojn kaj kvaliton de aluminiaj bobenoj. Ĉi tiu bloga afiŝo enprofundiĝas en la malsamajn ruliĝajn metodojn de aluminiaj bobenoj, enfokusigante kontinuan gis-ruladon kaj kontinuan gisadon kaj ruladon, same kiel varma rulado kaj malvarma rulado.
Daŭra ĵet-rulado: aluminia slabo 7-8 milimetroj volvitaj, tiam malvarme ruliĝis al la dezirata dikeco;
Kontinua gisado kaj ruliĝo: aluminia slabo 15-20 milimetroj, hejtita kaj tri-standa varma rulita al 1-2 milimetroj, finitaj aŭ pli malvarme rulitaj al pli maldikaj materialoj;
Varma fino ruliĝante al 3-4 milimetroj, malvarmigita kaj volvita, tiam malvarme ruliĝis al la dezirata dikeco.
Laŭ surfaca kvalito: kontinua rolado estas pli alta ol varma rulado, kiu estas pli alta ol kontinua gisado kaj rulado.
Koncerne mekanikajn ecojn: varma rulado estas pli alta ol kontinua gisado kaj rulado, kiu estas pli alta ol kontinua gis-rulado.
Produktoj kiuj suferis malvarman ruladon havas pli fajnan surfacon, pli precizaj dimensioj, kaj signifa pliiĝo en tirstreĉo kaj plilongiĝo, igante ilin nemalhaveblaj por aplikoj postulantaj grandajn postajn deformadojn.
Kontinua rolanta ruliĝo
Daŭra ĵet-rulado, ankaŭ konata kiel rekta malvarmo-rulado aŭ likva ruliĝo, estas procezo kie likva metalo estas rekte verŝita en la rulinterspacon por formi duonpretajn aŭ pretajn produktojn. La ruloj funkcias kiel kristaligiloj por la likva metalo kaj samtempe aplikas premon por misformi la metalon. Ĉar la likva aluminio eniras la ĵetadon kaj ruliĝantan zonon tra nutra ajuto, ĝi renkontas la turniĝantajn ĵetadon kaj ruliĝantajn rulojn.
La varmo de la likva aluminio estas rapide sorbita de la malvarmiga akvo en la ruloj, kaŭzante rapidan temperaturfalon kaj solidiĝon sur la rulsurfaco. La ruloj tiam aplikas certan kvanton de ruliĝanta redukto por formi la gisitan bobenon. La enigo kaj eligo de metalo en la fandado kaj ruliĝanta zono ĉiam estas ekvilibraj, certigante stabilan kontinuan gisadon kaj ruliĝantan procezon.
Tipe, la larĝo de la slabo estas determinita de la larĝo de finita produkto specifita en la ordo. La konvencia bobena dikeco estas 7-8 milimetroj, kun maksimuma larĝo de ĝis 2000 milimetroj.
Ĉar la procezo okazas ĉe solidsubstancaj temperaturoj, la materialo produktita havas pli grandan grenstrukturon. Tamen, pro la malalta pretiga temperaturo, neniu oksidskalo formiĝas sur la surfaco, rezultigante altan surfacan finaĵon. Sed la ductileco estas relative malalta.
Kontinua Casting kaj Rolling
Kontinua gisado kaj rulado implikas la solidiĝon de likva metalo en slabon en la ŝimo de kontinua muldilo., kiu tiam estas rekte rulita en rulmuelejo dum ankoraŭ varma, aŭ post iometa revarmiĝo, por kompletigi la deforman procezon. Male al kontinua gis-rulado, ne estas malvarmigo kaj volvanta paŝo en kontinua gisado kaj rulado.
La slabo estas rekte varmigita kaj poste rulita. La ĉeesto de la hejta paŝo influas la ecojn de la materialo, faciligante sperti plastan deformadon kompare kun kontinua gis-rulado. La preta produkto havas pli bonan ductilecon kaj estas pli stabila en aplikoj postulantaj postan deformadpretigon.
Nuntempe, nur Sopiro kaj Ding Sheng (Interna Mongolio) fabrikoj produktas kontinuan gisadon kaj ruliĝantajn materialojn uzante Hazelett kontinuan gisadon kaj ruliĝantan teknologion. Tiu teknologio estis komerce aplikita en la 1960-aj jaroj, sed ĝia aplikado kaj esplorado en Ĉinio estis relative mallongaj.
En 2009, Longang Iguguang Nual-Precidan trinkis Plate Co., Ltd. (Luoyang Sopirado) enkondukis la unuan Hazelett kontinuan gisadon kaj ruliĝantan linion, kiu estis metita en produktadon en marto 2011. En 2013, Interna Mongolio Liansheng New Energy Materials enkondukis la duan Hazelett-an daŭran ĵetan kaj ruliĝantan linion de Ĉinio., kiu estis metita en produktadon en aprilo 2018.
Ambaŭ produktadlinioj havas dezajnolarĝon de 2100 milimetroj kaj kombinita dezajnokapacito de 400,000 tunoj. En 2018, la du linioj produktis entute 250,000 tunoj, kaj en 2019, 350,000 tunoj. Laŭ produkta strukturo, Sopiro ĉefe produktas diversajn unu-nulajn foliojn, kablo-zono, ornama telerozono, profunddesegna materialo, kaj aŭtomobila radiatoro materialo billetoj, kun jara produktado de ĉirkaŭ 180,000 al 200,000 tunoj. La produktoj de Liansheng ĉefe inkluzivas duoble-nulan folion, unu-nula folio, folio de klimatizilo, kaj aŭtomobila radiatoro materialo billetoj.
La konsisto de la kontinua ĵetado kaj ruliĝanta procezo inkluzivas fandan fornon, interreta degasigado kaj forigo de skorio aparato, slabmaŝino (la kernprocezo kaj la marko kiu distingas ĝin de aliaj procezteknologioj), kaj varma tri-standa rulado. La rektangula slabdikeco estas 15-20 milimetroj, kaj la finita produkta dikeco estas 1-2 milimetroj.
Kontrolo de temperaturo estas kritika. Prenante 8011 alojo kiel ekzemplo, la ĵeta temperaturo estas 690-700 °C, la slabtemperaturo estas 450-550 °C, la komenca ruliĝanta temperaturo estas 400-500 °C, kaj la fina ruliĝanta temperaturo estas 120-250 °C. La rekristaliĝotemperaturo de 8011 alojo estas ĝenerale 300-350 °C. Sub ĉi tiuj procezokondiĉoj, la produktado de 8011 aluminia strio havas efikon similan al tiu de varmaj rulitaj bobenoj.
Laŭ surfaca kvalito, kompare al kontinua gis-rulado, la slabsurfaco havas pli da picking, kaj kemia kunmetaĵo apartigo sur la surfaco estas kaŭzita de neegala malvarmigo (la koncentriĝo de malpuraĵoj ĉe la interfaco estas multe pli alta ol tiu en la korpo).
La ĉefaj difektoj manifestiĝas kiel malbona surfaca brilo de la aluminia bobeno, evidentaj helaj kaj malhelaj strioj, kaj en severaj kazoj, la ĉeesto de nigraj silkaj linioj. En la lastaj jaroj, per teknologia optimumigo, krom produktoj kun ekstreme striktaj surfacaj postuloj kiel ekzemple CTP-platbazo, spegulo aluminio, kaj oksigena plato, plej multaj aliaj produktaj postuloj povas esti plenumitaj.
Mekanikaj trajtoj estas inter kontinua gis-rulado kaj varma rulado. Ĉar la slabtemperaturo restas super la rekristaliĝotemperaturo enirante la varman kontinuan ruladon, ĝi apartenas al la kategorio de varma rulado, kaj la agado estas proksima al varma rulado.
Varma Ruliĝo
Varma ruliĝado estas la ruliĝanta procezo efektivigita super la rekristaliga temperaturo. Simple dirite, aluminio-bildo estas varmigita kaj poste rulita tra pluraj paŝoj, sekvita de randtondado kaj rektiĝo por formi aluminioplaton, kiu nomiĝas varma rulado.
Dum varma rulado, la metalo havas altan plastikecon kaj malaltan deforman reziston, signife reduktante la energikonsumon de metala deformado. Varma rulado povas plibonigi la prilaboradon de metaloj kaj alojoj. Ĝi rompas la krudajn grajnojn en la rolanta stato, resanigas signifajn fendojn, reduktas aŭ forigas ĵetdifektojn, kaj transformas la gisitan strukturon en misformitan strukturon, tiel plibonigante la pretigan rendimenton de la alojo.
La procezofluo estas kiel sekvas: aluminia ingoto – plata ingoto – muelado – uniforma recocido (hejtado) – varma malglata rulado – varma fini ruliĝantan – malvarmigo kaj volviĝo.
Dum la hejtprocezo kaj transportado al la malglata rulfabriko, la plata ingoto reagas kun oksigeno en la aero, formante oksidskalon sur la surfaco. Se la oksida tavolo restas sur la materialo dum rulado, ĝi povas esti rulita en la internon de la aluminia materialo, influante la surfacan kvaliton de la fina produkto. Tial, muelado estas necesa antaŭ malglata rulado.
La hejta temperaturo de la plata ingoto antaŭ varma malglata ruliĝo estas super 400 °C.
El koncepta vidpunkto, la varma ruliĝanta procezo ne implikas malvarman ruladon. Tamen, en efektiva produktado, fabrikoj ofte aldonas malvarman ruliĝantan paŝon por minimumigi energikonsumon, certigi la dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton de la preta produkto. Ĝenerale, la dikeco de la slabo post finruliĝo estas kontrolita supre 3.0/4.7 milimetroj.
La grandeco de la platinggoto rilatas al la ordospecifoj, sed la specifa korelacio estas nekonata.
Malvarma Ruliĝo
Malvarma rulado rilatas al la ruliĝanta deformado de metalo sub la rekristaliga temperaturo, ĝenerale signifante ke aluminiovolvaĵoj estas rulitaj rekte ĉe ĉambra temperaturo sen hejtado.
La procezofluo estas kiel sekvas: fandita slabo – malvarmigo kaj volviĝo – varma fini ruliĝantan – malvarmigo kaj volviĝo – malvarma ruliĝado.
Kvankam la aluminia bobeno povas esti varma al la tuŝo post malvarma rulado, ĝi ankoraŭ nomiĝas malvarma rulado.
Kompare kun varma rulado, malvarma rulado havas la jenajn avantaĝojn:
Ĉu vi konas la procenton de rubo aluminio en malsamaj alojaj gradoj dum la fanda stadio?
Plej multaj gradoj aldonas ruban aluminion!
Dankon pro via tempo kaj atento.
Henan Huasheng Aluminium Co., Ltd (HHALU mallonge), establita en 2001, situas en Huiguo Town, la fama Aluminia ĉefurbo de Henan-provinco, Ĝi estas profesia fabrikisto kaj okupiĝas pri la esplorado, evoluo, produktado, Vendoj kaj Servo de aluminio folio telero, bobeno de aluminio, aluminia folio, aluminio strio kaj aluminio cirklo.
Krome, HHALU ankaŭ vendas aluminian platon por konstruo kaj ŝipoj, aluminia spegula telero, kaj aŭtomobila aluminialojo telero.
n-ro 53, Dongming Road, Zhengzhou, Henano, Ĉinio
Kopirajto © Huasheng Aluminio 2025. Ĉiuj rajtoj rezervitaj.
