I-edit ang Hubad
pinaagi sa Transposh - translation plugin for wordpress

Ang mga Paagi sa Rolling sa Aluminum Coils: Usa ka komprehensibo nga panaghisgot

2025-01-18 08:43:25

Sa kalibutan sa paghimo sa aluminyo, Ang proseso sa Rolling nagdula usa ka hinungdanon nga papel sa pagtino sa katapusang mga kabtangan ug kalidad sa mga coils sa aluminyo. Kini nga mga post sa blog sa lainlaing mga pamaagi sa pag-roll sa aluminum coils, Pag-focus sa Padayon nga Cast-Rolling ug Padayon nga Pagbalhin ug Pag-roll, ingon man usab ang mainit nga rolling ug bugnaw nga pag-rolyo.

Ang mga proseso sa produksiyon sa kombensyon nga Plate sa Aluminum Plate mahimong i-summarize sama sa mga musunud:

Padayon nga cast-rolling: Aluminum Slab 7-8 Gilaraw ang mga milimetro, unya bugnaw nga giligid sa gitinguha nga gibag-on;

Padayon nga paglabog ug pag-ilis: Aluminum Slab 15-20 milimetro, gipainit ug tulo-stand nga mainit nga gilukot 1-2 milimetro, nahuman o dugang nga bugnaw nga giligid sa nipis nga mga materyales;

Init nga paghuman sa pag-undang sa 3-4 milimetro, Gibugnaw ug cooled, unya bugnaw nga giligid sa gitinguha nga gibag-on.

Sa mga termino sa kalidad sa nawong: Ang padayon nga cast-rolling labaw sa mainit nga pag-rolyo, nga labaw sa padayon nga paglabay ug pag-roll.

Sa mga termino sa mga mekanikal nga kabtangan: Ang mainit nga rolling labaw sa padayon nga paghabol ug pagligid, nga labaw sa padayon nga cast-rolling.

Ang mga produkto nga nakaagi sa bugnaw nga rolling adunay usa ka finer nga nawong, mas tukma nga mga sukat, ug usa ka mahinungdanon nga pagtaas sa kusog nga tensile ug pag-ulbo, paghimo kanila nga kinahanglanon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan daghang mga kahimtang.

Aluminyo nga coil billets

Padayon nga cast-rolling vs. Padayon nga paglabog ug pag-ilis

Padayon nga cast-rolling

Padayon nga cast-rolling, nailhan usab nga direkta nga chill rolling o likido nga pag-rolyo, usa ka proseso diin ang likido nga metal direkta nga gibubo sa gapong roll aron maporma ang semi-nahuman o nahuman nga mga produkto. Ang mga rolyo naglihok ingon mga kristal nga kristal alang sa likido nga metal ug dungan nga pag-apply sa presyur nga pag-deform sa metal. Ingon nga ang likido nga aluminyo misulod sa paglabay ug rolling zone pinaagi sa usa ka nozzle nga pagpakaon, Nagtagbo kini sa rotating casting ug rolling rolyo.

Ang kainit gikan sa likido nga aluminyo dali nga nasuhop sa bugnaw nga tubig sa mga rolyo, hinungdan sa usa ka paspas nga temperatura nga pag-drop ug pagkalig-on sa ibabaw sa rolyo. Ang mga rolyo dayon ipadapat ang usa ka piho nga kantidad sa pagkunhod sa rolling aron maporma ang cast-rolled coil. Ang input ug output sa metal sa casting ug rolling zone kanunay nga balanse, Pagsiguro sa usa ka malig-on nga padayon nga proseso sa paglabay ug pag-roll.

Kasagaran, Ang gilapdon sa slab gitino sa nahuman nga gilapdon sa produkto nga gitino sa han-ay. Ang naandan nga gibag-on nga coiling 7-8 milimetro, nga adunay labing taas nga gilapdon hangtod sa 2000 milimetro.

Sanglit ang proseso mahitabo sa temperatura nga lig-on nga estado, Ang materyal nga gihimo adunay mas dako nga istruktura sa lugas. Hinuon, Tungod sa temperatura sa pagproseso, Wala'y scale sa Oxide nga naporma sa ibabaw, nga miresulta sa usa ka taas nga tumoy sa ibabaw. Apan ang ductility medyo ubos.

Padayon nga paglabog ug pag-ilis

Ang padayon nga paglansad ug pag-ilis naglangkit sa pagpadayon sa likido nga metal ngadto sa usa ka slab sa hulmahan sa usa ka padayon nga caster, nga dayon direkta nga giligid sa usa ka rolling galingan samtang init pa, o pagkahuman sa usa ka gamay nga pag-usab, Aron makompleto ang proseso sa pag-deformation. Dili sama sa padayon nga cast-rolling, Wala'y lakang sa pagpabugnaw ug countave sa padayon nga pagtunaw ug pag-roll.

Ang slab direkta nga gipainit ug dayon gilukot. Ang presensya sa lakang sa pagpainit nakaapekto sa mga kabtangan sa materyal, labi ka dali nga moagi sa plastik nga deformation kung itandi sa padayon nga cast-rolling. Ang nahuman nga produkto adunay mas maayo nga ductility ug labi ka lig-on sa mga aplikasyon nga nanginahanglan sa sunod nga pagproseso sa pag-usab.

Sa pagkakaron, Nagpahiyom ra ug Ding Sheng (Sulud sa Mongolia) Naghimo ang mga pabrika nga padayon nga mga materyales sa pag-crash ug pag-roll gamit ang Hazelett Padayon nga Casting ug Rolling Technology. Kini nga teknolohiya mao ang komersyal nga gigamit sa 1960s, Apan ang aplikasyon ug panukiduki sa China medyo mubo.

Sa 2009, Longang Igugguang Nual-Pecidan nag-inom Plate Co., Ltd. (Luoyang Longing) Gipaila ang una nga hazelett sa China nga padayon nga linya sa paglabay ug pag-rolling, nga gibutang sa produksiyon sa Marso 2011. Sa 2013, Ang sulud sa Mongolia Lianheng New Energy Materials gipaila-ila ang ikaduhang hazelett nga padayon nga paghabol ug linya sa pag-roll, nga gibutang sa produksiyon sa Abril 2018.

Ang duha nga mga linya sa produksiyon adunay gilapdon nga gilapdon sa 2100 milambal ug usa ka hiniusa nga kapasidad sa laraw sa 400,000 tonelada. Sa 2018, Ang duha nga linya naghimo og total 250,000 tonelada, ug sa 2019, 350,000 tonelada. Sa mga termino sa istruktura sa produkto, Ang gipangandoy nga nag-una nga naggama sa lainlaing mga zero nga foil, cable belt, Pangulo nga Plate Belt, Ang materyal nga pag-drawing sa lawom, ug mga billet nga materyal sa awto sa awto, nga adunay tinuig nga output sa bahin 180,000 sa 200,000 tonelada. Ang mga produkto sa LIRSHENG nag-una nga naglakip sa doble-zero foil, single-zero foil, Air-conditioning foil, ug mga billet nga materyal sa awto sa awto.

Ang komposisyon sa padayon nga proseso sa paglabay ug pag-roll naglakip sa usa ka nagtunaw nga grupo sa hudno, usa ka Online Degassing ug Dross Device Device, usa ka makina nga slab (ang proseso sa kinauyokan ug marka nga nagpalahi niini gikan sa ubang mga teknolohiya sa proseso), ug init nga tulo-barugan nga naglibot. Ang rektanggulo nga gibag-on sa slab mao 15-20 milimetro, ug ang nahuman nga produkto nga gibag-on 1-2 milimetro.

Kritikal ang Kontrol sa Temperatura. Pagkuha 8011 Alloy ingon usa ka pananglitan, Ang temperatura sa pag-alima mao ang 690-700 ° C, Ang temperatura sa slab mao ang 450-550 ° C, Ang pasiunang temperatura sa pag-rolyo mao ang 400-500 ° C, Ug ang katapusang temperatura sa rolling 120-250 ° C. Ang temperatura sa pag-recrystallization sa 8011 Ang Alloy sa kasagaran 300-350 ° C. Ubos sa kini nga mga kondisyon sa proseso, ang paghimo sa 8011 Ang Aluminum Strip adunay epekto nga susama sa kana nga mga mainit nga gilukot nga coils.

Sa mga termino sa kalidad sa nawong, itandi sa padayon nga cast-rolling, Ang Slab Off adunay labi nga pagkalot, ug ang pag-seguro sa kemikal nga pagbulag sa ibabaw gipahinabo sa dili patas nga pagpabugnaw (Ang konsentrasyon sa mga hugaw sa interface labi ka taas kaysa sa lawas).

Ang mga nag-unang mga depekto gipakita ingon dili maayo nga sulud sa sulud sa coil sa aluminyo, klaro nga kahayag ug ngitngit nga mga labud, ug sa grabe nga mga kaso, ang presensya sa mga itom nga seda nga linya. Sa bag-ohay nga mga tuig, pinaagi sa pag-optimize sa teknolohiya, Gawas sa mga produkto nga adunay labi ka higpit nga mga kinahanglanon sa ibabaw sama sa base sa CTP Plate, salamin aluminyo, ug plate sa oksihenasyon, Kadaghanan sa ubang mga gipangayo sa produkto mahimong matuman.

Ang mga mekanikal nga kabtangan tali sa padayon nga cast-rolling ug init nga pag-rolyo. Tungod kay ang temperatura sa slab nagpabilin sa ibabaw sa temperatura sa pag-recrystallization sa pagsulod sa mainit nga padayon nga pag-rolling, kini gipanag-iya sa mainit nga kategorya nga naglibot, ug ang pasundayag duol sa mainit nga pag-rolyo.

Init nga rolling vs. Cold Rolling

Mainit nga Rolling

Ang mainit nga rolling mao ang proseso sa pag-roll nga gihimo sa ibabaw sa temperatura sa pag-recrystallization. Ibutang lang, Ang usa ka aluminyo nga Bilet gipainit ug dayon gilukot sa daghang mga pass, gisundan sa sulab nga pag-trimming ug pagtul-id aron maporma ang usa ka plate nga aluminyo, nga gitawag nga mainit nga paglibot.

Atol sa mainit nga pag-rolyo, Ang metal adunay taas nga plasticity ug ubos nga pagbatok sa pagbag-o, kamahinungdanon pagkunhod sa pagkonsumo sa enerhiya nga deformation sa metal. Ang mainit nga rolling makapauswag sa pagproseso sa paghimo sa mga metal ug alloys. Gibuak niini ang mga baga nga lugas sa estado sa cast, nagaayo sa mahinungdanong mga liki, pagminus o pagwagtang sa mga depekto sa casting, ug nagbag-o sa istruktura sa cast sa usa ka deformed nga istraktura, sa ingon nagpalambo sa pagproseso sa pasundayag sa Alloy.

Ang proseso sa pag-agos mao ang mga musunud: Aluminum Ingot – Flat Ingot – paggaling – uniporme nga anialaling (pagpainit) – Mainit nga Gubot nga Rolling – init nga paghuman sa pagligid – Pagbugnaw ug Coiling.

Atol sa proseso sa pagpainit ug transportasyon hangtod sa gubot nga galingan, ang patag nga ingot nga nag-reaksyon sa oxygen sa kahanginan, pagporma usa ka scale sa oxide sa ibabaw. Kung ang layer sa Oxide nagpabilin sa materyal sa panahon sa pagligid, Mahimo kini nga gilukot sa sulud sa materyal sa aluminyo, makaapekto sa kalidad sa nawong sa katapusan nga produkto. Busa, kinahanglan ang milling sa wala pa ang kasarangan nga pag-roll.
Ang temperatura sa pagpainit sa patag nga Ingot sa wala pa mainit nga pag-rolls sa ibabaw sa 400 ° C.

Gikan sa usa ka konsepto nga punto sa pagtan-aw, ang init nga proseso sa rolling wala maglakip sa bugnaw nga pag-roll. Hinuon, Sa tinuud nga produksiyon, Ang mga pabrika kanunay nagdugang usa ka bugnaw nga lakang sa paglig-on aron maibanan ang konsumo sa enerhiya, pagsiguro sa katukma sa dimensional ug kalidad sa ibabaw sa nahuman nga produkto. Sa kinatibuk-an, ang gibag-on sa slab pagkahuman sa paghuman sa rolling kontrolado sa ibabaw 3.0/4.7 milimetro.

Ang gidak-on sa plate Ingot may kalabutan sa mga detalye sa pag-order, apan ang piho nga correlation wala mailhi.

Cold Rolling

Ang bugnaw nga rolling nagtumong sa rolling deformation sa metal sa ilawom sa temperatura sa pag-recrystallization, sa kinatibuk-an nagpasabut nga ang mga coils nga aluminyo gipunting direkta sa temperatura sa kwarto nga wala'y pagpainit.

Ang proseso sa pag-agos mao ang mga musunud: Cast Slab – Pagbugnaw ug Coiling – init nga paghuman sa pagligid – Pagbugnaw ug Coiling – bugnaw nga rolling.

Bisan kung ang coil sa aluminyo mahimong mainiton sa paghikap human sa bugnaw nga pag-rolyo, Gitawag pa kini nga bugnaw nga rolling.

Itandi sa mainit nga paglibot, Ang bugnaw nga rolling adunay mga musunud nga bentaha:

  1. Ubos nga temperatura sa pagproseso, nga miresulta sa tukma nga mga sukat ug uniporme nga gibag-on sa bugnaw nga rolled aluminum plate;
  2. Ang kaarang sa paghimo og labi ka manipis nga mga materyales nga gaan nga dili mahimo pinaagi sa mainit nga pag-roll;
  3. Maayo nga kalidad sa nawong sa mga produkto nga bugnaw nga gilukot, gawasnon gikan sa mga depekto sama sa pagkalot ug oxide nga scale sa scale sa oxide Iron nga sagad nga nakit-an sa mga produkto nga mainit nga gilukot, nga mapuslanon alang sa sunod nga pagproseso;
  4. Ang mga bugnaw nga gilukot nga plate coils adunay maayo kaayo nga mekanikal ug proseso sa mga kabtangan, sama sa taas nga kusog, ubos nga limitasyon sa ani, ug maayo nga pasundayag sa lawom nga pagguhit;
  5. Taas nga kahusayan sa produksiyon tungod sa kaarang sa pagkab-ot sa high-speed nga rolling ug bug-os nga padayon nga pag-rolling.

Pagpadako

Nahibal-an ba nimo ang porsyento sa scrap aluminum sa lainlaing mga alloy grades sa panahon sa matunaw nga yugto?
Kadaghanan sa mga marka nagdugang scrap aluminum!

  • 1070 ug labaw sa putli nga aluminyo dili makadugang scrap aluminyo ug mahimo ra nga mahimo nga adunay mga puro nga mga ingot sa aluminyo. Ang pagtunaw sa hudno kinahanglan usab nga limpyohan, ug sa kasagaran, Ang mga pabrika dili modawat mga mando gawas kung daghan sila.
  • Ang scrap aluminum ratio alang sa 3104/3105 Maabot ang Alloy 70%-80%;
  • 1-Ang mga serye nga Puro nga Aluminum mahimo ra makadugang 1-Series Scrap Aluminum;
  • Alang sa 3/4/5/6/8 sunod-sunod nga, Ang piho nga ratio sa pagdugang sa scrap aluminum gi-configure sumala sa mga kontrol sa proseso sa pabrika ug mga sumbanan sa elemento sa kemikal, nga adunay usa ka kinatibuk-ang ratio sa scrap aluminyo sa 40%.

Salamat sa imong oras ug atensyon.

Whatsapp/Wechat
+86 18137782032

[email protected]