В света на производството на алуминий, процесът на валцуване играе решаваща роля при определяне на крайните свойства и качество на алуминиевите рулони. Тази публикация в блога разглежда различните методи на валцуване на алуминиеви рулони, фокусиране върху непрекъснато леене и непрекъснато леене и валцуване, както и горещо валцуване и студено валцуване.
Непрекъснато леене: алуминиева плоча 7-8 милиметри навити, след това студено валцувани до желаната дебелина;
Непрекъснат кастинг и търкаляне: алуминиева плоча 15-20 милиметри, нагрят и тристенен горещо валцуван до 1-2 милиметри, завършени или допълнително студено валцувани до по-тънки материали;
Горещ завършек, който се търкаля до 3-4 милиметри, охладени и навити, след това студено валцувани до желаната дебелина.
По отношение на качеството на повърхността: непрекъснатото валцуване е по-добро от горещото валцуване, което превъзхожда непрекъснатото леене и валцуване.
По отношение на механичните свойства: горещото валцуване е по-добро от непрекъснатото леене и валцуване, което е по-добро от непрекъснатото валцуване.
Продуктите, преминали през студено валцуване, имат по-фина повърхност, по -прецизни размери, и значително увеличение на якостта на опън и удължението, което ги прави незаменими за приложения, изискващи големи последващи деформации.
Непрекъснато разточване
Непрекъснато леене, известен също като директно охлаждане или течно валцуване, е процес, при който течният метал се излива директно в междината на ролката, за да се образуват полуготови или готови продукти. Ролките действат като кристализатори за течния метал и едновременно с това упражняват натиск, за да деформират метала. Тъй като течният алуминий навлиза в зоната за леене и валцуване през захранваща дюза, той отговаря на въртящите се леярски и валцуващи ролки.
Топлината от течния алуминий бързо се абсорбира от охлаждащата вода в ролките, причинявайки бърз спад на температурата и втвърдяване на повърхността на ролката. След това ролките прилагат известно количество намаление при валцоване, за да образуват лято валцуваната рулона. Входът и изходът на метала в зоната за леене и валцуване винаги са балансирани, осигуряване на стабилен непрекъснат процес на леене и валцуване.
Типично, ширината на плочата се определя от ширината на крайния продукт, посочена в поръчката. Конвенционалната дебелина на навиване е 7-8 милиметри, с максимална ширина до 2000 милиметри.
Тъй като процесът протича при температури на твърдо състояние, произведеният материал има по-едра зърнеста структура. въпреки това, поради ниската температура на обработка, на повърхността не се образува оксиден нагар, което води до високо качество на повърхността. Но пластичността е сравнително ниска.
Непрекъснато леене и валцуване
Непрекъснатото леене и валцуване включва втвърдяването на течен метал в плоча във формата на машина за непрекъснато леене, който след това се валцува директно във валцова мелница, докато е още горещ, или след леко загряване, за завършване на процеса на деформация. За разлика от непрекъснатото леене, няма етап на охлаждане и навиване при непрекъснато леене и валцуване.
Плочата се нагрява директно и след това се валцува. Наличието на етап на нагряване влияе върху свойствата на материала, което улеснява претърпяването на пластична деформация в сравнение с непрекъснатото валцуване. Крайният продукт има по-добра пластичност и е по-стабилен при приложения, изискващи последваща деформационна обработка.
Понастоящем, само Longding и Ding Sheng (Вътрешна Монголия) фабриките произвеждат материали за непрекъснато леене и валцоване, използвайки технологията за непрекъснато леене и валцуване на Hazelett. Тази технология е комерсиално приложена през 60-те години на миналия век, но приложението и изследванията му в Китай са относително кратки.
в 2009, Longang Iguguang Long High-Precidan Drink Money Co., ООД. (Луоянг Лондинг) представи първата в Китай линия за непрекъснато леене и валцоване Hazelett, който беше пуснат в производство през март 2011. в 2013, Вътрешна Монголия Liansheng New Energy Materials представи втората в Китай линия за непрекъснато леене и валцоване Hazelett, който беше пуснат в производство през април 2018.
И двете производствени линии имат проектна ширина от 2100 милиметри и комбиниран проектен капацитет от 400,000 тона. в 2018, двете линии произведоха общо 250,000 тона, и в 2019, 350,000 тона. По отношение на продуктовата структура, Longding произвежда основно различни фолиа с една нула, кабелен колан, декоративен колан, материал за дълбоко изтегляне, и заготовки от материал за автомобилни радиатори, с годишно производство около 180,000 да се 200,000 тона. Продуктите на Liansheng включват основно фолио с двойна нула, единична нула фолио, климатично фолио, и заготовки от материал за автомобилни радиатори.
Съставът на процеса на непрекъснато леене и валцуване включва група топилна пещ, онлайн устройство за обезгазяване и отстраняване на шлака, машина за плочи (основният процес и марката, която го отличава от другите технологии на процеса), и горещо тристенно валцуване. Дебелината на правоъгълната плоча е 15-20 милиметри, и дебелината на крайния продукт е 1-2 милиметри.
Контролът на температурата е критичен. Вземане 8011 сплав като пример, температурата на леене е 690-700°C, температурата на плочата е 450-550°C, началната температура на валцуване е 400-500°C, и крайната температура на валцуване е 120-250°C. Температурата на прекристализация на 8011 сплавта обикновено е 300-350°C. При тези условия на процеса, производството на 8011 алуминиевата лента има ефект, подобен на този на горещо валцуваните рулони.
По отношение на качеството на повърхността, в сравнение с непрекъснатото валцуване, повърхността на плочата има повече вдлъбнатини, и сегрегацията на химичния състав на повърхността е причинена от неравномерно охлаждане (концентрацията на примеси на границата е много по-висока от тази в тялото).
Основните дефекти се проявяват като лош повърхностен гланц на алуминиевата намотка, очевидни светли и тъмни ивици, и в тежки случаи, наличието на черни копринени линии. През последните години, чрез технологична оптимизация, с изключение на продукти с изключително строги изисквания към повърхността, като CTP основа, огледало алуминий, и оксидационна плоча, повечето други изисквания към продукта могат да бъдат изпълнени.
Механичните свойства са между непрекъснато леене и горещо валцуване. Тъй като температурата на плочата остава над температурата на рекристализация при влизане в горещото непрекъснато валцуване, той принадлежи към категорията на горещо валцуване, и производителността е близка до горещо валцуване.
Горещо валцуване
Горещото валцуване е процесът на валцуване, извършван над температурата на прекристализация. Просто казано, алуминиева заготовка се нагрява и след това се валцува през няколко прохода, последвано от подрязване на ръбовете и изправяне, за да се оформи алуминиева плоча, което се нарича горещо валцуване.
По време на горещо валцуване, металът има висока пластичност и ниска устойчивост на деформация, значително намаляване на потреблението на енергия при деформация на метала. Горещото валцуване може да подобри производителността на обработка на метали и сплави. Раздробява едрите зърна в отлято състояние, лекува значителни пукнатини, намалява или елиминира дефектите на отливката, и трансформира отлятата структура в деформирана структура, като по този начин се подобрява производителността на обработката на сплавта.
Потокът на процеса е както следва: алуминиев блок – плосък слитък – фрезоване – равномерно отгряване (отопление) – горещо грубо валцуване – горещо финално валцуване – охлаждане и навиване.
По време на процеса на нагряване и транспортиране до цеха за грубо валцуване, плоският слитък реагира с кислорода във въздуха, образувайки оксидна скала на повърхността. Ако оксидният слой остане върху материала по време на валцоване, може да се навие във вътрешността на алуминиевия материал, влияе върху качеството на повърхността на крайния продукт. Следователно, фрезоването е необходимо преди грубо валцуване.
Температурата на нагряване на плоския слитък преди горещо грубо валцуване е над 400°C.
От концептуална гледна точка, процесът на горещо валцуване не включва студено валцуване. въпреки това, в реално производство, фабриките често добавят стъпка на студено валцуване, за да минимизират консумацията на енергия, гарантират точността на размерите и качеството на повърхността на крайния продукт. В общи линии, дебелината на плочата след финалното валцуване се контролира по-горе 3.0/4.7 милиметри.
Размерът на плочата е свързан със спецификациите на поръчката, но конкретната корелация е неизвестна.
Студено валцуване
Студеното валцуване се отнася до деформация при валцуване на метал под температурата на рекристализация, обикновено означава, че алуминиевите рулони се навиват директно при стайна температура без нагряване.
Потокът на процеса е както следва: лята плоча – охлаждане и навиване – горещо финално валцуване – охлаждане и навиване – студено валцуване.
Въпреки че алуминиевата намотка може да е топла на допир след студено валцуване, все още се нарича студено валцуване.
В сравнение с горещо валцуване, студеното валцуване има следните предимства:
Знаете ли какъв е процентът на скрап от алуминий в различни класове сплави по време на етапа на топене??
Повечето степени добавят скрап от алуминий!
Благодаря ви за отделеното време и внимание.
Henan Huasheng Aluminium Co., ООД (HHALU за кратко), създаден през 2001, се намира в Huiguo Town, известната алуминиева столица на провинция Хенан, Това е професионален производител и участва в изследванията, развитие, производство, продажби и обслужване на алуминий листова плоча, алуминиева намотка, алуминиево фолио, алуминиева лента и алуминиев кръг.
В допълнение, HHALU също продава алуминиева плоча за строителство и кораби, алуминиева огледална плоча, и автомобилна плоча от алуминиева сплав.
No.53, Dongming Road, Джънджоу, Хенан, Китай
Copyright © Huasheng Aluminium 2025. Всички права запазени.
