Ang welding aluminum ay nangangailangan ng mga partikular na materyales na angkop sa mga partikular na katangian nito tulad ng mataas na thermal conductivity at pagkamaramdamin sa oksihenasyon. Narito ang isang pagkasira ng mga mahahalagang materyales na ginagamit para sa hinang aluminyo:

1. Mga Metal na Tagapuno

Ang pagpili ng tamang filler metal ay mahalaga para sa pagiging tugma sa base na aluminyo na haluang metal, tinitiyak ang mga sound welds na walang basag o kahinaan. Kasama sa karaniwang mga metal na tagapuno ng aluminyo:

• 4043 Haluang metal (Al-Oo): Malawakang ginagamit dahil sa mahusay na mga katangian ng daloy at mahusay na paglaban sa crack. Ito ay mainam para sa pag-welding ng 6xxx series na mga aluminyo na haluang metal ngunit hindi inirerekomenda kung saan ang kasunod na anodizing ay kinakailangan dahil sa potensyal para sa isang mas madilim na lugar ng hinang..
• 5356 Haluang metal (Al-Mg): Nag-aalok ng mas mataas na lakas ng makunat at mas mahusay na katigasan kaysa 4043. Ito ay lumalaban sa kaagnasan at angkop para sa hinang 5xxx series alloys. Mas tumutugma din ito sa kulay ng base metal pagkatapos ng anodizing.
• 5183, 5556 (Al-Mg): Ginagamit para sa mas mataas na lakas ng welds kumpara sa 5356. Nagbibigay sila ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan sa mga kapaligiran sa dagat.
• 5554, 5654 (Al-Mg): Mga variant na may mga partikular na katangian para sa mga kapaligirang madaling kapitan ng stress-corrosion.
• 4047 Haluang metal (Al-Oo): Naglalaman ng higit pang silikon, pagbabawas ng punto ng pagkatunaw at pagtaas ng pagkalikido ng weld pool, kadalasang ginagamit para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng magandang daloy sa joint.

2. Pananggagang mga Gas

Ang tamang pagpili ng shielding gas ay mahalaga upang maprotektahan ang weld area mula sa atmospheric contamination at upang patatagin ang arc. Kasama sa mga karaniwang gas:

• Argon: Ang pinakakaraniwang ginagamit na shielding gas para sa hinang aluminyo dahil nakakatulong ito sa paggawa ng isang matatag na arko at binabawasan ang pagkilos ng paglilinis, na kung saan ay kanais-nais kapag hinang aluminyo.
• Helium o Helium-Argon Mixtures: Ginagamit ang mga ito upang mapataas ang penetration at weld pool fluidity, lalo na kapaki-pakinabang sa mas makapal na mga seksyon. Tumutulong ang helium na makagawa ng mas mainit na arko, na maaaring maging kapaki-pakinabang dahil sa mataas na kondaktibiti ng init ng aluminyo.

3. Mga Partikular na Materyales sa Proseso ng Welding

Depende sa welding technique, maaaring kailanganin din ang iba pang mga materyales:

• TIG Welding:
  • Mga electrodes: Karaniwan, purong tungsten o zirconiated tungsten electrodes ay ginagamit para sa AC TIG hinang ng aluminyo.
  • Mga Makinang Pangwelding ng AC: Mahalaga ang alternating current dahil nakakatulong ito na masira ang oxide layer na nabubuo sa mga aluminum surface.
• MIG Welding:
  • Welding Wire: Ang mga wire tulad ng ER4043 o ER5356 ay karaniwang ginagamit sa mga spool at pinapakain sa pamamagitan ng welding gun.
  • Mga Spool na Baril o Push-Pull na Baril: Ang mga ito ay mahalaga upang maiwasan ang mga problema sa pagpapakain ng kawad dahil sa lambot ng mga wire na aluminyo.

4. Mga Materyales sa Paghahanda ng Ibabaw

Ang mga ibabaw ng aluminyo ay dapat na lubusang linisin bago magwelding upang maalis ang layer ng oxide at anumang mga contaminant:

• Mga brush (Hindi kinakalawang na Bakal): Ginagamit upang kuskusin ang ibabaw. Mahalagang gumamit ng mga brush na ginagamit lamang sa aluminyo upang maiwasan ang kontaminasyon.
• Mga Panglinis ng Kemikal: Maaaring gamitin ang alkaline o acid-based na mga solusyon upang alisin ang mga mabibigat na oksido at langis ngunit dapat hugasan nang lubusan upang maiwasan ang pagpasok ng mga kontaminant sa hinang..

5. Kagamitang Pangkaligtasan

Dahil sa liwanag ng arko at ang pinong katangian ng aluminum welding fumes, ang angkop na kagamitang pangkaligtasan ay mahalaga:

• Auto-darkening Welding Helmet: Pinoprotektahan ang mga mata mula sa matinding UV light.
• Mga respirator: Lalo na kapag hinang sa mga nakakulong na espasyo, upang maprotektahan laban sa paglanghap ng mapaminsalang usok.
• Proteksiyon na Damit: Upang protektahan mula sa sparks at UV exposure.

Using these specific materials correctly can greatly improve the quality of aluminyo welds and ensure the structural integrity and longevity of the welded joints.