అనువాదాన్ని సవరించండి
ద్వారా Transposh - translation plugin for wordpress

ప్రసిద్ధ శాస్త్రం: అల్యూమినియంను వెల్డ్ చేయడానికి ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?

వెల్డింగ్ అల్యూమినియంకు అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఆక్సీకరణకు గురికావడం వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలకు సరిపోయే నిర్దిష్ట పదార్థాలు అవసరం.. అల్యూమినియంను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే అవసరమైన పదార్థాల విచ్ఛిన్నం ఇక్కడ ఉంది:

1. పూరక లోహాలు

బేస్ అల్యూమినియం మిశ్రమంతో అనుకూలత కోసం సరైన పూరక లోహాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం, పగుళ్లు లేదా బలహీనత లేకుండా సౌండ్ వెల్డ్స్‌ను నిర్ధారించడం. సాధారణ అల్యూమినియం పూరక లోహాలు ఉన్నాయి:

  • 4043 మిశ్రమం (అల్-అవును): దాని అద్భుతమైన ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు మంచి క్రాక్ నిరోధకత కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది 6xxx శ్రేణి అల్యూమినియం మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనువైనది కానీ ముదురు వెల్డ్ ప్రాంతం కోసం సంభావ్యత కారణంగా తదుపరి యానోడైజింగ్ అవసరమయ్యే చోట సిఫార్సు చేయబడదు..
  • 5356 మిశ్రమం (అల్-ఎంజి): కంటే ఎక్కువ తన్యత బలం మరియు మెరుగైన మొండితనాన్ని అందిస్తుంది 4043. ఇది తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు 5xxx సిరీస్ మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది యానోడైజింగ్ తర్వాత బేస్ మెటల్ రంగుతో కూడా బాగా సరిపోతుంది.
  • 5183, 5556 (అల్-ఎంజి): పోలిస్తే అధిక బలం welds కోసం ఉపయోగిస్తారు 5356. వారు సముద్ర వాతావరణంలో తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనను అందిస్తారు.
  • 5554, 5654 (అల్-ఎంజి): ఒత్తిడి-తుప్పుకు గురయ్యే వాతావరణాలకు నిర్దిష్ట లక్షణాలతో కూడిన వైవిధ్యాలు.
  • 4047 మిశ్రమం (అల్-అవును): ఎక్కువ సిలికాన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ద్రవీభవన స్థానం తగ్గించడం మరియు వెల్డ్ పూల్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచడం, తరచుగా ఉమ్మడిలోకి మంచి ప్రవాహం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

టైగ్ మెషిన్‌తో వెల్డర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం

2. రక్షిత వాయువులు

వాతావరణ కాలుష్యం నుండి వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని రక్షించడానికి మరియు ఆర్క్‌ను స్థిరీకరించడానికి షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క సరైన ఎంపిక కీలకం. సాధారణ వాయువులు ఉన్నాయి:

  • ఆర్గాన్: సాధారణంగా ఉపయోగించే షీల్డింగ్ గ్యాస్ అల్యూమినియం వెల్డింగ్ ఎందుకంటే ఇది స్థిరమైన ఆర్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడుతుంది మరియు శుభ్రపరిచే చర్యను తగ్గిస్తుంది, ఇది అల్యూమినియంను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు కావాల్సినది.
  • హీలియం లేదా హీలియం-ఆర్గాన్ మిశ్రమాలు: ఇవి చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు వెల్డ్ పూల్ ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా మందమైన విభాగాలలో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. హీలియం వేడి ఆర్క్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది అల్యూమినియం యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత కారణంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నిర్దిష్ట పదార్థాలు

వెల్డింగ్ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇతర పదార్థాలు కూడా అవసరం కావచ్చు:

  • TIG వెల్డింగ్:
    • ఎలక్ట్రోడ్లు: సాధారణంగా, స్వచ్ఛమైన టంగ్స్టన్ లేదా జిర్కోనియేటెడ్ టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్లు అల్యూమినియం యొక్క AC TIG వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
    • AC వెల్డింగ్ యంత్రాలు: అల్యూమినియం ఉపరితలాలపై ఏర్పడే ఆక్సైడ్ పొరను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో సహాయపడే ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ అవసరం.
  • MIG వెల్డింగ్:
    • వెల్డింగ్ వైర్: ER4043 లేదా ER5356 వంటి వైర్లు సాధారణంగా స్పూల్స్‌పై ఉపయోగించబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ గన్ ద్వారా అందించబడతాయి.
    • స్పూల్ గన్స్ లేదా పుష్-పుల్ గన్స్: అల్యూమినియం వైర్ల మృదుత్వం కారణంగా వైర్ ఫీడింగ్ సమస్యలను నివారించడానికి ఇవి చాలా కీలకం.

4. ఉపరితల తయారీ పదార్థాలు

ఆక్సైడ్ పొర మరియు ఏదైనా కలుషితాలను తొలగించడానికి అల్యూమినియం ఉపరితలాలను వెల్డింగ్ చేసే ముందు పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి:

  • బ్రష్‌లు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్): ఉపరితలం స్క్రబ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి అల్యూమినియంపై మాత్రమే ఉపయోగించే బ్రష్‌లను ఉపయోగించడం ముఖ్యం.
  • రసాయన క్లీనర్లు: భారీ ఆక్సైడ్లు మరియు నూనెలను తొలగించడానికి ఆల్కలీన్ లేదా యాసిడ్-ఆధారిత ద్రావణాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే వెల్డ్‌లో కలుషితాలను ప్రవేశపెట్టకుండా ఉండటానికి వాటిని పూర్తిగా కడిగివేయాలి..

5. భద్రతా సామగ్రి

ఆర్క్ యొక్క ప్రకాశం మరియు అల్యూమినియం వెల్డింగ్ పొగల యొక్క చక్కటి స్వభావం కారణంగా, తగిన భద్రతా గేర్ కీలకం:

  • ఆటో-డార్కనింగ్ వెల్డింగ్ హెల్మెట్: తీవ్రమైన UV కాంతి నుండి కళ్ళను రక్షిస్తుంది.
  • రెస్పిరేటర్లు: ప్రత్యేకించి పరిమిత ప్రదేశాల్లో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, హానికరమైన పొగలను పీల్చకుండా రక్షించడానికి.
  • రక్షణ దుస్తులు: స్పార్క్స్ మరియు UV ఎక్స్పోజర్ నుండి రక్షించడానికి.

Using these specific materials correctly can greatly improve the quality of అల్యూమినియం welds and ensure the structural integrity and longevity of the welded joints.

Whatsapp/Wechat
+86 18838939163

[email protected]