Le soudage de l'aluminium nécessite des matériaux particuliers adaptés à ses propriétés spécifiques telles qu'une conductivité thermique élevée et une susceptibilité à l'oxydation.. Voici une liste des matériaux essentiels utilisés pour le soudage de l'aluminium:
1. Métaux d'apport
Le choix du bon métal d’apport est crucial pour la compatibilité avec l’alliage d’aluminium de base, assurer des soudures saines sans fissuration ni faiblesse. Les métaux d'apport courants en aluminium comprennent:
- 4043 Alliage (Al-Oui): Largement utilisé en raison de ses excellentes caractéristiques d’écoulement et de sa bonne résistance aux fissures. Il est idéal pour souder les alliages d'aluminium de la série 6xxx, mais n'est pas recommandé lorsqu'une anodisation ultérieure est requise en raison du risque d'apparition d'une zone de soudure plus sombre..
- 5356 Alliage (Al-Mg): Offre une plus grande résistance à la traction et une meilleure ténacité que 4043. Il résiste à la corrosion et convient au soudage des alliages de la série 5xxx.. Il correspond également mieux à la couleur du métal de base après anodisation..
- 5183, 5556 (Al-Mg): Utilisé pour les soudures à plus haute résistance par rapport à 5356. Ils offrent une bonne résistance à la corrosion en milieu marin.
- 5554, 5654 (Al-Mg): Variantes aux propriétés spécifiques pour les environnements sujets à la corrosion sous contrainte.
- 4047 Alliage (Al-Oui): Contient plus de silicium, réduction du point de fusion et augmentation de la fluidité du bain de soudure, souvent utilisé pour les applications nécessitant un bon écoulement dans le joint.
2. Gaz de protection
Une sélection appropriée du gaz de protection est cruciale pour protéger la zone de soudure de la contamination atmosphérique et pour stabiliser l'arc.. Les gaz courants comprennent:
- Argon: Le gaz de protection le plus couramment utilisé pour soudage de l'aluminium car il aide à produire un arc stable et réduit l'action de nettoyage, ce qui est souhaitable lors du soudage de l'aluminium.
- Hélium ou mélanges hélium-argon: Ceux-ci sont utilisés pour augmenter la pénétration et la fluidité du bain de soudure., particulièrement bénéfique dans les sections plus épaisses. L'hélium aide à produire un arc plus chaud, ce qui peut être avantageux en raison de la conductivité thermique élevée de l’aluminium.
3. Matériaux spécifiques au processus de soudage
Selon la technique de soudage, d'autres matériaux pourraient également être nécessaires:
- Soudage TIG:
- Électrodes: Typiquement, des électrodes en tungstène pur ou en tungstène zircone sont utilisées pour le soudage AC TIG de l'aluminium.
- Machines à souder à courant alternatif: Le courant alternatif est essentiel car il aide à briser la couche d'oxyde qui se forme sur les surfaces en aluminium..
- Soudage MIG:
- Fil de soudage: Les fils tels que ER4043 ou ER5356 sont généralement utilisés sur des bobines et passés à travers le pistolet de soudage..
- Pistolets à bobine ou pistolets push-pull: Ceux-ci sont cruciaux pour éviter les problèmes d’alimentation en fil dus à la douceur des fils d’aluminium..
4. Matériaux de préparation de surface
Les surfaces en aluminium doivent être soigneusement nettoyées avant le soudage pour éliminer la couche d'oxyde et tout contaminant.:
- Pinceaux (Acier inoxydable): Utilisé pour frotter la surface. Il est important d’utiliser des brosses uniquement utilisées sur l’aluminium pour éviter toute contamination..
- Nettoyants chimiques: Des solutions alcalines ou à base d'acide peuvent être utilisées pour éliminer les oxydes et les huiles lourds, mais doivent être soigneusement rincées pour éviter d'introduire des contaminants dans la soudure..
5. Équipement de sécurité
Compte tenu de la luminosité de l'arc et de la finesse des fumées de soudure de l'aluminium, un équipement de sécurité approprié est crucial:
- Casque de soudage à obscurcissement automatique: Protège les yeux de la lumière UV intense.
- Respirateurs: Surtout lors du soudage dans des espaces confinés, pour se protéger contre l'inhalation de vapeurs nocives.
- Vêtements de protection: Pour protéger des étincelles et de l'exposition aux UV.
Using these specific materials correctly can greatly improve the quality of aluminium welds and ensure the structural integrity and longevity of the welded joints.