Welding aluminyo ay nangangailangan ng partikular na mga materyales na umaangkop sa kanyang mga tiyak na mga katangian tulad ng mataas na thermal kondaktibiti at pagiging madaling kapitan sa oksihenasyon. Narito ang isang breakdown ng mga mahahalagang materyales na ginagamit para sa hinang aluminyo:

1. Mga Metal ng Filler

Ang pagpili ng tamang tagapuno ng metal ay napakahalaga para sa pagiging tugma sa base aluminyo haluang metal, pagtiyak ng mga welds ng tunog nang walang pag crack o kahinaan. Ang mga karaniwang aluminyo filler metal ay kinabibilangan ng:

• 4043 haluang metal (Al Si): Malawakang ginagamit dahil sa kanyang mahusay na mga katangian ng daloy at magandang crack paglaban. Ito ay mainam para sa hinang 6xxx series aluminyo alloys ngunit hindi inirerekomenda kung saan kasunod na anodizing ay kinakailangan dahil sa potensyal para sa isang mas madidilim na lugar ng weld.
• 5356 haluang metal (Al Mg): Nag aalok ng mas malaking lakas ng pag angat at mas mahusay na katigasan kaysa sa 4043. Ito ay lumalaban sa kaagnasan at angkop para sa hinang 5xxx series alloys. Mas tumutugma din ito sa kulay ng base metal pagkatapos ng pag anod.
• 5183, 5556 (Al Mg): Ginagamit para sa mas mataas na lakas welds kumpara sa 5356. Nagbibigay sila ng magandang paglaban sa kaagnasan sa mga kapaligiran sa dagat.
• 5554, 5654 (Al Mg): Mga variant na may partikular na katangian para sa mga kapaligiran na madaling kapitan ng stress-corrosion.
• 4047 haluang metal (Al Si): Naglalaman ng higit pang mga siliniyum, pagbabawas ng pagtunaw point at pagtaas ng likido ng weld pool, madalas na ginagamit para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng magandang daloy sa kasukasuan.

2. Shielding Gases

Ang tamang pagpili ng shielding gas ay napakahalaga upang maprotektahan ang lugar ng weld mula sa atmospheric contamination at upang patatagin ang arc. Kabilang sa mga karaniwang gas ang:

• Argon: Ang pinaka karaniwang ginagamit na shielding gas para sa aluminyo hinang dahil nakakatulong ito sa paggawa ng isang matatag na arc at binabawasan ang pagkilos ng paglilinis, na kung saan ay kanais nais kapag hinang aluminyo.
• Mga Halo ng Helium o Helium Argon: Ang mga ito ay ginagamit upang madagdagan ang pagtagos at hinang pool fluidity, lalo na kapaki pakinabang sa mas makapal na mga seksyon. Ang helium ay tumutulong sa paggawa ng isang mas mainit na arc, na kung saan ay maaaring maging kapaki pakinabang dahil sa mataas na init kondaktibiti ng aluminyo.

3. Mga Tiyak na Materyales sa Proseso ng Welding

Depende sa pamamaraan ng hinang, baka kailangan din ng ibang materyales:

• TIG hinang:
  • Mga electrode: Karaniwan, purong tungsten o zirconiated tungsten electrodes ay ginagamit para sa AC TIG hinang ng aluminyo.
  • AC Welding Machines: Alternating kasalukuyang ay mahalaga bilang ito ay tumutulong sa break up ang oksido layer na form sa aluminyo ibabaw.
• MIG Welding:
  • Welding Wire: Ang mga wire tulad ng ER4043 o ER5356 ay karaniwang ginagamit sa mga spool at pinapakain sa pamamagitan ng welding gun.
  • Mga baril na spool o mga baril na nagtutulak: Ang mga ito ay napakahalaga upang maiwasan ang mga problema sa pagpapakain ng wire dahil sa lambot ng mga wire ng aluminyo.

4. Mga Materyal sa Paghahanda ng Ibabaw

Ang mga ibabaw ng aluminyo ay dapat na lubusan na nalinis bago hinang upang alisin ang layer ng oksido at anumang mga contaminants:

• Mga Brush (Hindi kinakalawang na asero): Ginagamit sa pag scrub sa ibabaw. Mahalaga ang paggamit ng mga brush na ginagamit lamang sa aluminyo upang maiwasan ang kontaminasyon.
• Mga Chemical Cleaner: Ang mga alkalina o acid based na solusyon ay maaaring gamitin upang alisin ang mabibigat na oksido at langis ngunit dapat na lubusan na banlawan upang maiwasan ang pagpapakilala ng mga contaminants sa weld.

5. Kagamitan sa Kaligtasan

Ibinigay ang liwanag ng arc at ang pinong likas na katangian ng aluminyo welding fumes, ang naaangkop na gear sa kaligtasan ay napakahalaga:

• Auto nagpapadilim ng hinang helmet: Pinoprotektahan ang mga mata mula sa matinding UV light.
• Mga Respirator: Lalo na kapag hinang sa mga nakakulong na puwang, upang maprotektahan laban sa paglanghap ng mga mapanganib na usok.
• Proteksiyon na Damit: Upang kalasag mula sa sparks at UV exposure.

Ang wastong paggamit ng mga partikular na materyal na ito ay lubos na makapagpapabuti sa kalidad ng aluminyo welds at matiyak ang istruktura integridad at panghabang buhay ng welded joints.