ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য নির্দিষ্ট উপাদানের প্রয়োজন হয় যা এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং অক্সিডেশনের জন্য সংবেদনশীলতা অনুসারে. এখানে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রয়োজনীয় উপকরণগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:
1. ফিলার ধাতু
বেস অ্যালুমিনিয়াম খাদের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য সঠিক ফিলার ধাতু নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, ফাটল বা দুর্বলতা ছাড়া শব্দ welds নিশ্চিত করা. সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফিলার ধাতু অন্তর্ভুক্ত:
- 4043 খাদ (আল-হ্যাঁ): এর চমৎকার প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং ভাল ফাটল প্রতিরোধের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. এটি 6xxx সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের জন্য আদর্শ কিন্তু গাঢ় ওয়েল্ড এলাকার সম্ভাবনার কারণে পরবর্তী অ্যানোডাইজিং প্রয়োজন হলে সুপারিশ করা হয় না.
- 5356 খাদ (আল-এমজি): বৃহত্তর প্রসার্য শক্তি এবং ভাল দৃঢ়তা প্রস্তাব 4043. এটি জারা প্রতিরোধী এবং 5xxx সিরিজের অ্যালয় ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত. এটি অ্যানোডাইজ করার পরে বেস মেটালের রঙের সাথে আরও ভাল মেলে.
- 5183, 5556 (আল-এমজি): তুলনায় উচ্চ শক্তি welds জন্য ব্যবহৃত 5356. তারা সামুদ্রিক পরিবেশে জারা ভাল প্রতিরোধের প্রদান.
- 5554, 5654 (আল-এমজি): স্ট্রেস-জারা প্রবণ পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ ভেরিয়েন্ট.
- 4047 খাদ (আল-হ্যাঁ): বেশি সিলিকন রয়েছে, গলনাঙ্ক হ্রাস করা এবং ওয়েল্ড পুলের তরলতা বৃদ্ধি করা, প্রায়ই যুগ্ম মধ্যে ভাল প্রবাহ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত.
2. শিল্ডিং গ্যাস
বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে ঢালাই এলাকাকে রক্ষা করতে এবং চাপকে স্থিতিশীল করতে শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. সাধারণ গ্যাস অন্তর্ভুক্ত:
- আর্গন: এর জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শিল্ডিং গ্যাস অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই কারণ এটি একটি স্থিতিশীল চাপ তৈরি করতে সাহায্য করে এবং পরিষ্কার করার ক্রিয়া কমায়, অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সময় যা কাম্য.
- হিলিয়াম বা হিলিয়াম-আর্গন মিশ্রণ: এই অনুপ্রবেশ এবং জোড় পুল তরলতা বৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে মোটা অংশে উপকারী. হিলিয়াম একটি গরম চাপ তৈরি করতে সাহায্য করে, যা অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপ পরিবাহিতার কারণে সুবিধাজনক হতে পারে.
3. ঢালাই প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট উপকরণ
ঢালাই কৌশল উপর নির্ভর করে, অন্যান্য উপকরণ প্রয়োজন হতে পারে:
- টিআইজি ওয়েল্ডিং:
- ইলেকট্রোড: সাধারণত, অ্যালুমিনিয়ামের AC TIG ঢালাইয়ের জন্য বিশুদ্ধ টংস্টেন বা জিরকোনিটেড টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়.
- এসি ওয়েল্ডিং মেশিন: বিকল্প কারেন্ট অত্যাবশ্যক কারণ এটি অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর গঠিত অক্সাইড স্তরকে ভেঙে দিতে সাহায্য করে.
- এমআইজি ওয়েল্ডিং:
- ঢালাই তার: ER4043 বা ER5356 এর মতো তারগুলি সাধারণত স্পুলগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়.
- স্পুল বন্দুক বা পুশ-পুল বন্দুক: অ্যালুমিনিয়াম তারের স্নিগ্ধতার কারণে ওয়্যার ফিডিং সমস্যা প্রতিরোধ করতে এগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
4. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি উপকরণ
অক্সাইড স্তর এবং কোনো দূষক অপসারণ করতে ঢালাই করার আগে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠগুলিকে অবশ্যই ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে:
- ব্রাশ (মরিচা রোধক স্পাত): পৃষ্ঠ স্ক্রাব করতে ব্যবহৃত. দূষণ এড়াতে শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামে ব্যবহৃত ব্রাশ ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ.
- রাসায়নিক ক্লিনার: ক্ষারীয় বা অ্যাসিড-ভিত্তিক দ্রবণগুলি ভারী অক্সাইড এবং তেল অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে ঢালাইয়ের মধ্যে দূষিত পদার্থের প্রবর্তন এড়াতে অবশ্যই ভালভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে।.
5. নিরাপত্তা সরঞ্জাম
চাপের উজ্জ্বলতা এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ধোঁয়াগুলির সূক্ষ্ম প্রকৃতি দেওয়া, উপযুক্ত নিরাপত্তা গিয়ার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
- স্বয়ংক্রিয় অন্ধকার ঢালাই শিরস্ত্রাণ: তীব্র UV আলো থেকে চোখ রক্ষা করে.
- শ্বাসযন্ত্র: বিশেষ করে যখন সীমাবদ্ধ স্থানে ঢালাই করা হয়, ক্ষতিকারক ধোঁয়া শ্বাস নেওয়া থেকে রক্ষা করতে.
- প্রতিরক্ষামূলক পোশাক: স্পার্ক এবং UV এক্সপোজার থেকে রক্ষা করতে.
Using these specific materials correctly can greatly improve the quality of অ্যালুমিনিয়াম welds and ensure the structural integrity and longevity of the welded joints.