ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹੁਨਰ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਲੌਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ, ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕਾਬੂ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਟਿਕਾਊ welds.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਗਭਗ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ. ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬਰਨ-ਥਰੂ ਦਾ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਫਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨਾ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਨ (GTAW, ਜਾਂ TIG) ਅਤੇ ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW, ਜਾਂ MIG). ਇੱਥੇ ਉਹ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- TIG ਵੈਲਡਿੰਗ: ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਮ. ਇਹ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੇਲਡ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਹੀ welds.
- MIG ਵੈਲਡਿੰਗ: ਮੋਟੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TIG ਨਾਲੋਂ ਸਿੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
ਸੁਰੂ ਕਰਨਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ. TIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ:
- AC ਸਮਰੱਥ TIG ਵੈਲਡਰ
- ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
- ਸ਼ੁੱਧ ਟੰਗਸਟਨ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨੇਟਿਡ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ
- ਆਰਗਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ
- ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ, 4043 ਮਿਸ਼ਰਤ (ਅਲ-ਹਾਂ) ਅਤੇ 5356 ਮਿਸ਼ਰਤ (ਅਲ-ਐਮ.ਜੀ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਹਨ
MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ:
- ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ MIG ਵੈਲਡਰ
- ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ
- ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੂਲ ਗਨ ਜਾਂ ਪੁਸ਼-ਪੁੱਲ ਗਨ
ਤਿਆਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਟਾਉਣ (ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼) ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਖੋ ‘ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਗਾਈਡ‘
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ
- ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ: ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਪੁਸ਼ ਤਕਨੀਕ: ਜਦੋਂ MIG ਵੈਲਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਪੁਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿੱਥੇ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੋਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਛੱਪੜ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ. ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਗੈਸ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਛੱਪੜ ਕੰਟਰੋਲ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਵੇਲਡ ਪੁਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ.
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ
- ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਲਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ.
- ਕਰੈਕਿੰਗ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ. ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਜੋੜ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਵਿਗਾੜ: ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹੀ ਸੰਯੁਕਤ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕ ਕਰੋ.
ਸਮੇਟਣਾ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਧਾਰਨ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣਾ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ TIG ਜਾਂ MIG ਢੰਗ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਧੀਰਜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਪਰ ਫਲਦਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੇਲਡਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ.