एल्युमिनियम एक उल्लेखनीय धातु है, अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाना जाता है, व्यवहार्यता, और हल्के गुण. एक पिघलने बिंदु के साथ जो असंख्य अनुप्रयोगों में उपयोगी होने के लिए पर्याप्त उच्च है, इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि यह तत्व पृथ्वी की पपड़ी में तीसरा सबसे प्रचुर मात्रा में पाया जाने वाला तत्व है और स्टील के बाद सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली अलौह धातु है।. इस ब्लॉग पोस्ट में, हम एल्यूमीनियम के पिघलने बिंदु का पता लगाएंगे, विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए इसके निहितार्थ, वे कारक जो इस महत्वपूर्ण संपत्ति को प्रभावित करते हैं, इसके अनुप्रयोग, और इसकी तुलना अन्य धातुओं से कैसे की जाती है.
एल्युमीनियम का गलनांक एक मूलभूत गुण है जो विभिन्न उद्योगों में इसके उपयोग को प्रभावित करता है. शुद्ध एल्युमीनियम का गलनांक 660.32°C होता है (1220.58°F). तथापि, जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु बनाने के लिए अन्य तत्वों को जोड़ा जाता है, गलनांक बदल सकता है. निम्नलिखित जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की आठ श्रृंखलाओं का पिघलने बिंदु चार्ट है:
शृंखला | गलनांक (डिग्री सेल्सियस) | गलनांक (°F) |
---|---|---|
1000 शृंखला अल्युमीनियम | 643 – 660 | 1190 – 1220 |
2000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 502 – 670 | 935 – 1240 |
3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 629 – 655 | 1170 – 1210 |
4000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 532 – 632 | 990 – 1170 |
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 568 – 657 | 1060 – 1220 |
6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 554 – 655 | 1030 – 1210 |
7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 476 – 657 | 889 – 1220 |
टिप्पणी: डेटा से आता है मैटवेब.
इन श्रेणियों से संकेत मिलता है कि मिश्रधातु तत्वों को जोड़ने से विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप पिघलने बिंदु में महत्वपूर्ण परिवर्तन हो सकता है.
आठ प्रमुख जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला में कुछ मिश्र धातु ग्रेड हैं जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. निम्न तालिका संगत गलनांक सीमा को दर्शाने के लिए उनमें से कुछ का चयन करती है:
मिश्र धातु मॉडल | शृंखला | गलनांक (डिग्री सेल्सियस) | गलनांक (°F) |
---|---|---|---|
1050 | 1000 | 646 – 657 | 1190 – 1210 |
1060 | 646.1 – 657.2 | 1195 – 1215 | |
1100 | 643 – 657.2 | 1190 – 1215 | |
2024 | 2000 | 502 – 638 | 935 – 1180 |
3003 | 3000 | 643 – 654 | 1190 – 1210 |
3004 | 629.4 – 654 | 1165 – 1210 | |
3105 | 635.0 – 654 | 1175 – 1210 | |
5005 | 5000 | 632 – 654 | 1170 – 1210 |
5052 | 607.2 – 649 | 1125 – 1200 | |
5083 | 590.6 – 638 | 1095 – 1180 | |
5086 | 585.0 – 640.6 | 1085 – 1185 | |
6061 | 6000 | 582 – 651.7 | 1080 – 1205 |
6063 | 616 – 654 | 1140 – 1210 | |
7075 | 7000 | 477 – 635.0 | 890 – 1175 |
टिप्पणी: डेटा से आता है मैटवेब.
कई कारक एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के पिघलने बिंदु को प्रभावित कर सकते हैं:
एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं का उच्च गलनांक उन्हें उच्च तापमान अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है:
जब अन्य धातुओं से तुलना की जाती है, एल्युमीनियम का गलनांक अधिक नहीं होता है. यहां कुछ अन्य सामान्य धातुओं के साथ एल्यूमीनियम के पिघलने बिंदु की तुलना की गई है:
धातु | गलनांक (डिग्री सेल्सियस) | गलनांक (°F) |
---|---|---|
अल्युमीनियम | 660.32 | 1220.58 |
ताँबा | 1085 | 1981 |
लोहा | 1538 | 2800 |
जस्ता | 419 | 776 |
इस्पात | 1370 – 1520 (भिन्न) | 2502 – 2760 (भिन्न) |
इस तुलना से पता चलता है कि एल्यूमीनियम का गलनांक लोहे और स्टील जैसी धातुओं की तुलना में कम होता है, यह जस्ता और कई अन्य धातुओं से अधिक है. यह एल्यूमीनियम को उन अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल स्थिति में रखता है जिनके लिए उच्च तापमान प्रतिरोध और कार्यशीलता के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है.
निष्कर्ष के तौर पर, एल्युमीनियम का गलनांक एक महत्वपूर्ण गुण है जो विभिन्न उद्योगों में इसके उपयोग को प्रभावित करता है. इस गुण को प्रभावित करने वाले कारकों और इसकी तुलना अन्य धातुओं से कैसे की जाती है, यह समझना सामग्री चयन और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए आवश्यक है. एल्युमिनियम का उच्च गलनांक, इसके अन्य लाभकारी गुणों के साथ संयुक्त, यह इसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी सामग्री बनाता है.
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