Porównując przewodność elektryczną aluminium i miedzi, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, łącznie z ich wewnętrznymi właściwościami elektrycznymi, waga, koszt, i typowe zastosowania. Oto szczegółowe porównanie:

Przewodnictwo elektryczne

• Miedź: Miedź ma przewodnictwo elektryczne około 5,96×10⁷$\text{S/m}$ (siemens na metr). Jest to standard, według którego mierzone są inne przewodniki i któremu przypisuje się przewodność 100% Międzynarodowy standard miedzi wyżarzanej (IACS).
• Aluminium: Aluminium ma przewodność elektryczną około 3,77×10⁷$\text{S/m}$, czyli w przybliżeniu 63% miedzi IACS.

Waga i gęstość

• Miedź: The gęstość miedzi jest o 8.96 g/cm3. To sprawia, że ​​miedź jest stosunkowo ciężka w porównaniu do aluminium.
• Aluminium: The gęstość aluminium wynosi około 2.7 g/cm3. Aluminium jest znacznie lżejsze, około jednej trzeciej masy miedzi.

Wytrzymałość i właściwości mechaniczne

• Miedź: Miedź jest mocniejsza i trwalsza pod wpływem naprężeń mechanicznych i może wytrzymać większe obciążenia bez odkształceń.
• Aluminium: Aluminium jest bardziej plastyczne i mniej podatne na pękanie, ale ma niższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu do miedzi.

Koszt

• Miedź: Ogólnie, miedź jest droższa ze względu na większe zapotrzebowanie i doskonałe właściwości elektryczne.
• Aluminium: Aluminium jest tańsze i powszechniejsze, co czyni go opłacalną alternatywą w wielu zastosowaniach.

Aplikacje

• Miedź: Szeroko stosowany w okablowaniu elektrycznym, Motoryzacja, transformatory, i systemy wytwarzania energii ze względu na doskonałą przewodność i trwałość.
• Aluminium: Powszechnie stosowane w liniach przesyłowych i dystrybucyjnych energii, gdzie mniejsza waga może znacznie obniżyć koszty wsparcia strukturalnego.

Względy praktyczne

• Rozmiar i waga dla równoważnej przewodności: Aby uzyskać taką samą przewodność elektryczną jak miedź, przewód aluminiowy musi mieć większy przekrój poprzeczny. Jednakże, nawet przy większym rozmiarze, całkowita waga przewodów aluminiowych jest nadal niższa niż przewodów miedzianych.
• Odporność na korozję: Aluminium tworzy ochronną warstwę tlenku, która czyni go odpornym na korozję. Miedź może korodować, szczególnie w niektórych środowiskach, ale często można temu zaradzić dzięki odpowiednim powłokom i zabiegom.
• Niezawodność połączenia: Aluminium wymaga ostrożnego obchodzenia się, aby zapewnić bezpieczne połączenia, ponieważ może rozszerzać się i kurczyć bardziej niż miedź pod wpływem zmian temperatury, z czasem może to prowadzić do luźnych połączeń. Aby temu zaradzić, stosuje się specjalne złącza i techniki instalacji.