Procesul de producție convențional de bobine de aluminiu

O descriere completă a convențională a noastră bobina de aluminiu Procesul de producție este următorul:

1. Turnare continuă și rulare: 7-8 Billetele MM din aluminiu sunt rulate în bobine și apoi la frig rulate la o grosime specificată.
2. Procesul de turnare și rulare combinat: 15-20 Billetele MM din aluminiu sunt încălzite și laminate la cald până la 1-2 mm pe o moară de rulare fierbinte cu trei standuri, și apoi terminați rulat sau mai departe la rece în materiale mai subțiri.
3. Finisaj fierbinte rulând la 3-4 mm, Coiling și răcire, Și apoi frigul s -a rostogolit la o grosime specifică, de exemplu, poate deveni un gol pentru producerea de produse precum folie de aluminiu.

Calitatea suprafeței: turnare continuă și rulare > laminare la cald > turnare și rulare combinată.

Proprietăți mecanice: laminare la cald > turnare și rulare combinată > turnare continuă și rulare.

Produsele cu rulare la rece au o suprafață mai fină, dimensiuni mai precise, și a îmbunătățit semnificativ rezistența la tracțiune și alungirea la tracțiune, ceea ce este esențial pentru aplicațiile care necesită deformații ulterioare mai mari.

Acest articol oferă o analiză detaliată a Rolling continuu, turnare continuă & rulare, laminare la cald, și rularea rece, evidențiind diferențele lor, avantaje, și aplicații.

Rolling de turnare continuă vs. Turnare continuă & Rulare

(1) Rolling continuu

• Numit și “rulare fără linguri” sau “rulare lichidă.”
• Se toarnă direct aluminiu topit în rulouri rulante pentru cristalizare.
• Procesul are ca rezultat Structuri de cereale mai mari dar o suprafață netedă, fără piele de oxidare.

(2) Turnare continuă & Rulare

• Formează plăci turnate înainte de a reîncălzi și a le rula în foi subțiri.
• Etapa de încălzire îmbunătățește ductilitatea, făcând -o potrivită pentru aplicațiile care necesită deformare ridicată.

Aici este tabelul tipurilor de aliaje și a zonelor de aplicare care pot fi produse în linii de turnare și rulare continuă：

Rolling fierbinte vs. Laminare la rece

(1) Laminare la cald

• Efectuat mai sus 400°C pentru a îmbunătăți proprietăți mecanice de aluminiu.
• Folosit pentru Plăci de aluminiu cu rezistență mare, dar Poate produce pielea de oxidare.

(2) Laminare la rece

• Rulat la temperatura camerei, rezultând Precizie înaltă și Un finisaj superior de suprafață.
• Potrivit pentru Folii de aluminiu de precizie și aplicații de tragere profundă.

Comparația metodelor de rulare

Înțelegând aceste metode de rulare, producătorii pot optimizează deciziile de producție și Îmbunătățiți calitatea produsului.

Extensie:

Proporția de aluminiu de resturi în scena cuptorului pentru diferite clase de aliaj:

• 1070 și deasupra aluminiului pur: Nu se poate adăuga resturi de aluminiu; Se pot folosi doar lingouri de aluminiu pur.
• 3104/3105 aliaj: Proporția de aluminiu de resturi 70%-80%.
• 1seria xxx din aluminiu pur: Se poate adăuga doar 1xxx resturi de aluminiu din seria 1xxx.
• 3/4/5/6/8 serie: Proporția de aluminiu de resturi 40%.