ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಮ್ಮ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್: 7-8 ಎಂಎಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೀತವನ್ನು ನಿಗದಿತ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: 15-20 ಎಂಎಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ 1-2 ಮೂರು-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಎಂಎಂ, ತದನಂತರ ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಶೀತವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ಹಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್ 3-4 ಮಿಮೀ, ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ತದನಂತರ ಶೀತವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಖಾಲಿಯಾಗಬಹುದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ > ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ > ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ > ಸಂಯೋಜಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ > ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್.

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ನಂತರದ ವಿರೂಪಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ & ಉರಿಸುವುದು, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಅವರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಕೂಲಗಳು, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ರೋಲಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್. ನಿರಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ & ರೋಲಿಂಗ್

(1) ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೋಲಿಂಗ್

• ಸಹ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ “ಕೊಂಡಿ ಮುಕ್ತ ರೋಲಿಂಗ್” ಅಥವಾ “ದ್ರವ ರೋಲಿಂಗ್.”
• ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳಾಗಿ ಸುರಿಯುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗಳು ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚರ್ಮವಿಲ್ಲದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ.

(2) ನಿರಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ & ರೋಲಿಂಗ್

• ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಪುನಃ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಮೊದಲು ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
• ತಾಪನ ಹಂತ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪ.

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಕೋಷ್ಟಕ ಇಲ್ಲಿದೆ：

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್

(1) ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್

• ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ 400°C ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.
• ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಲಕಗಳು, ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚರ್ಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

(2) ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್

• ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ.
• ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ನಿಖರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಮಾಡಬಹುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ವಿಸ್ತಾರ:

ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪ್ರಮಾಣ:

• 1070 ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲೆ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
• 3104/3105 ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನುಪಾತವು ತಲುಪುತ್ತದೆ 70%-80%.
• 1xxx ಸರಣಿ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಕೇವಲ 1xxx ಸರಣಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
• 3/4/5/6/8 ಸರಣಿ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನುಪಾತವು ತಲುಪುತ್ತದೆ 40%.