Tavanomainen alumiinikelan tuotantoprosessi

Täydellinen kuvaus tavanomaisesta alumiinikela Tuotantoprosessi on seuraava:

1. Jatkuva valu ja liikkuva: 7-8 MM -alumiiniakselit rullataan keloihin ja sitten kylmä rullataan tiettyyn paksuuteen.
2. Yhdistetty valu- ja valssausprosessi: 15-20 MM -alumiiniaksut lämmitetään ja kuuma rullataan 1-2 mm kolmen asteen kuumalla rullalla, ja viimeistele sitten rullattu tai vielä kylmänä rullattu ohuempiin materiaaleihin.
3. Kuuma viimeistely 3-4 mm, kietous ja jäähdytys, ja sitten kylmä rullaa tiettyyn paksuuteen, esimerkiksi, Siitä voi tulla tyhjä tuotteiden tuottamiseksi alumiinifolio.

Pinnan laatu: Jatkuva valu ja liikkuva > kuumavalssaus > yhdistetty valu ja liikkuva.

Mekaaniset ominaisuudet: kuumavalssaus > yhdistetty valu ja liikkuva > Jatkuva valu ja liikkuva.

Kylmävalssatuilla tuotteilla on hienompi pinta, tarkemmat mitat, ja paransi merkittävästi vetolujuutta ja pidentymistä, mikä on kriittistä sovelluksille, jotka vaativat suurempia seuraavia muodonmuutoksia.

Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen analyysin jatkuva valettu, jatkuva valu & liikkuva, kuumavalssaus, ja kylmä rullaus, korostamalla niiden eroja, etuja, ja sovellukset.

Jatkuva valettu rolling vs.. Jatkuva valu & Rullaa

(1) Jatkuva valettu

• Myös kutsutaan “harkkoton liikkuvuus” tai “Nestemäinen rullaus.”
• Kaataa suoraan sulan alumiinin rullatalliin kiteyttämistä varten.
• Prosessi johtaa Suuremmat viljarakenteet mutta sileä pinta, jolla ei ole hapettumista ihoa.

(2) Jatkuva valu & Rullaa

• Muodostaa valettuja laattoja ennen lämmittämistä ja niiden rullaamista ohuiksi arkeiksi.
• Lämmitysvaihe parantaa taipuisuutta, tehdä siitä sopivan hakemuksiin, jotka vaativat korkea muodonmuutos.

Tässä on seostyyppien ja levitysalueiden taulukko：

Kuuma liikkuvuus vs.. Kylmävalssaus

(1) Hot Rolling

• Yllä oleva 400°C parantaa mekaaniset ominaisuudet alumiinia.
• Käyttää Korkean lujuuden alumiinilevyt, mutta voi tuottaa hapettumisa.

(2) Kylmävalssaus

• Huoneenlämpötilassa valssattu, mikä johtaa tarkkuus ja Ylivoimainen pintapinta.
• Sopii käytettäväksi tarkkuusalumiinifoliot ja syvän piirtävät sovellukset.

Vierailumenetelmien vertailu

Ymmärtämällä nämä valssausmenetelmät, Valmistajat voivat Optimoi tuotantopäätökset ja Paranna tuotteen laatua.

Pidennys:

Romun alumiinin osuus uunivaiheessa eri seosluokkiin:

• 1070 ja puhtaan alumiinin yläpuolella: Romualumiinia ei voi lisätä; voidaan käyttää vain puhdasta alumiinihahkkoa.
• 3104/3105 metalliseos: Romun alumiinisuhde saavuttaa 70%-80%.
• 1xxx -sarja puhdasta alumiinia: Vain 1xxx -sarjan romu -alumiini voidaan lisätä.
• 3/4/5/6/8 sarja: Romun alumiinisuhde saavuttaa 40%.