Editatu itzulpena
arabera Transposh - translation plugin for wordpress

Aluminiozko bobinak ijezteko metodoen azterketa – etengabeko ijezketa eta ijeztegi hotzetara

2025-02-14 08:55:56

Aluminiozko bobina konbentzionalaren ekoizpen prozesua

Gure ohiko deskribapen osoa aluminiozko bobina Ekoizpen prozesua honako hau da:

  1. Galdaketa etengabea eta ijezketa: 7-8 mm aluminiozko billeteak bobinetan biratzen dira eta gero hotza zehaztutako lodierara biratu da.
  2. Galdaketa eta ijezketa prozesua konbinatua: 15-20 mm aluminiozko billeteak berotu eta beroa ijeztua da 1-2 mm hiru zutik errota beroa, eta gero amaitutako edo gehiago hotz material meheagoetan jaurti da.
  3. Akabera beroa 3-4 mm, Bobina eta hoztua, eta gero hotza lodiera zehatz batera jaurti zen, Adibidez, Hala nola, produktuak ekoizteko hutsik bihur daiteke aluminiozko papera.

Hazeletaren diagrama eskematikoa Galdaketa etengabea eta igogailua

Azaleko kalitatea: Galdaketa etengabea eta ijezketa > ijezketa beroa > Casting eta Rolling konbinatuak.

Ezaugarri mekanikoak: ijezketa beroa > Casting eta Rolling konbinatuak > Galdaketa etengabea eta ijezketa.

Hotxatutako produktuek gainazal finagoa dute, Neurri zehatzagoak, eta nabarmen hobetu da tentsio indarra eta luzapena, Ondorengo deformazio handiagoak behar dituzten aplikazioetarako kritikoa da.

Artikulu honek azterketa zehatza eskaintzen du Aktore etengabea, Galdaketa jarraitua & harni, ijezketa beroa, eta ijezketa hotza, beren desberdintasunak nabarmentzen, abantailak, eta aplikazioak.

Etengabeko galdaketa vs. Etengabeko Galdaketa & Ijezketa

(1) Aktore etengabea

  • Ere deitzen da “Ingot-Free Rolling” edo “Likidoa ijezketa.”
  • Zuzenean aluminio urtu bihurtzen da kristalizaziorako rolls rolls batean.
  • Prozesuak sortzen ditu Grain egitura handiagoak baina gainazal leuna oxidazio azala gabe.

(2) Etengabeko Galdaketa & Ijezketa

  • Xaflak bota eta xafla meheetara biratu aurretik.
  • Berokuntza etapa DUCTILITILIÓN hobetzen du, behar duten eskaerak egiteko egokia da Deformazio handia.

Hona hemen aleazio moten eta aplikazioen eremuen taula, galdaketa eta lerro jarraian sor daitezkeena:

Ez. Aleazio seriea Aleazio adierazgarriak Aplikazio-eremu nagusiak
1 1× Inon 1060, 1100, 1235 Marrazketa sakonak, Aluminiozko paperezko hainbat material
2 3× Inon 3003, 3004, 3005, 3105 Automozio erradiadorearen materialak, Marrazketa sakonak, Arkitekturako dekorazio materialak
3 4× Inon 4343 Brasatzeko materialak
4 5× Inon 5005, 5052, 5754, 5083 Eraikuntzako hainbat material, egiturazko osagaiak
5 6× Inon 6061, 6063 Garraioa, bilgarri, Dekorazio arkitektonikoa
6 7× Inon 7072 Hozkailuaren industria
7 8× Inon 8011, 8079, 8021 Aluminiozko paperezko hainbat material

Rolling beroa vs. Hotza Ijezketa

(1) Ijezketa beroa

  • Goian antzeztu 400°C hobetzeko propietate mekanikoak aluminiozkoa.
  • Erabiltzen da indar handiko aluminiozko plakak, baina oxidazio azala sor dezake.

(2) Hotza Ijezketa

  • Giro tenperaturan jaurti, ondorioz Zehaztasun handia eta Gainazaleko akabera.
  • Egokia Zehaztasun aluminiozko paperak eta marrazki sakoneko aplikazioak.

Ijezketa metodoen konparazioa

Mota Aktore etengabea Etengabeko Galdaketa & Ijezketa Ijezketa beroa Hotza Ijezketa
Lodiera lodiera 7-8mm 15-20mm 3.0-4.7mm Meheagoa izan daiteke
Alearen egitura Handi Isun Uniforme Oso ondo
Azalera Kalitatea Leuna Gutxiago distiratsua Oxidazio azala izan dezake Bikaina
Indarra Moderatua Moderatua Alta Oso altua
Aplikazioak Aire girotuaren paperak Material elektronikoak Indar handiko plakak Zehaztasun Paperak

Ijezketa metodo hauek ulertuz, Fabrikatzaileek ahal dute Ekoizpen erabakiak optimizatu eta Produktuaren kalitatea hobetu.

Handiagotze:

Txatarra aluminioaren proportzioa aloka-kalifikazio desberdinetarako labeko fasean:

  • 1070 eta aluminio hutsaren gainetik: Ezin da txatarra aluminioa gehitu; Aluminiozko ingote hutsak bakarrik erabil daitezke.
  • 3104/3105 aleazio: Txatarra aluminiozko proportzioa lortzen da 70%-80%.
  • 1XXX seriea aluminio hutsa: 1xxx serieko txatarra bakarrik gehitu daiteke.
  • 3/4/5/6/8 seriea: Txatarra aluminiozko proportzioa lortzen da 40%.

Whatsapp/Wechat
+86 18137782032

[email protected]