Herkömmlicher Produktionsprozess für Aluminiumspulen

Eine vollständige Beschreibung unserer konventionellen Aluminiumspule Der Produktionsprozess ist wie folgt:

1. Kontinuierliches Gießen und Rollen: 7-8 MM -Aluminium -Billets werden in Spulen gerollt und dann kalt zu einer bestimmten Dicke gerollt.
2. Kombinierter Casting- und Rolling -Prozess: 15-20 MM -Aluminium -Billets sind erhitzt und heiß gerollt zu einem. 1-2 MM auf einer heißen Rollmühle mit drei Sicht, und dann gerollt oder in dünneren Materialien weiter kalt gerollt.
3. Heißes Finish rollt zu 3-4 mm, Wickel und Kühlung, und dann kalt auf eine bestimmte Dicke gerollt, Zum Beispiel, Es kann ein Leerzeichen für die Herstellung von Produkten wie werden wie Aluminiumfolie.

Oberflächenqualität: kontinuierliches Gießen und Rollen > Warmwalzen > Kombiniertes Gießen und Rollen.

Mechanische Eigenschaften: Warmwalzen > Kombiniertes Gießen und Rollen > kontinuierliches Gießen und Rollen.

Die kaltgewöhnlichen Produkte haben eine feinere Oberfläche, genauere Dimensionen, und erheblich verbesserte Zugfestigkeit und Dehnung, Dies ist entscheidend für Anwendungen, die größere nachfolgende Verformungen erfordern.

Dieser Artikel enthält eine detaillierte Analyse von kontinuierliches Gussrolling, kontinuierliches Gießen & rollen, Warmwalzen, und kaltes Rollen, ihre Unterschiede hervorheben, Vorteile, und Anwendungen.

Kontinuierliche Guss-Rolling vs. Fortlaufendes Casting & Rollen

(1) Kontinuierliches Gussrolling

• Auch genannt “Barrenfreies rollen” oder “Flüssigrollen.”
• Gießt direkt geschmolzenes Aluminium in Rollrollen zur Kristallisation ein.
• Der Prozess führt zu größere Kornstrukturen Aber eine glatte Oberfläche ohne Oxidationshaut.

(2) Fortlaufendes Casting & Rollen

• Formen haben Platten gegossen, bevor sie sie erwärmen und in dünne Blätter rollen.
• Die Heizphase Verbessert die Duktilität, Damit es für Anwendungen geeignet ist, die erforderlich sind hohe Verformung.

Hier ist die Tabelle von Legierungsarten und Anwendungsbereichen, die in kontinuierlichen Guss- und Rolllinien hergestellt werden können：

Heißes Rollen gegen. Kaltwalzen

(1) Warmwalzen

• Oben durchgeführt 400°C um die zu verbessern mechanische Eigenschaften Aluminium.
• Verwendet für Hochfeste Aluminiumplatten, Aber kann Oxidationshaut produzieren.

(2) Kaltwalzen

• Bei Raumtemperatur gerollt, ergebend hohe Präzision Und Eine überlegene Oberflächenbeschaffung.
• Geeignet für Präzisions-Aluminiumfolien und Tiefenanwendungen.

Vergleich der Rollmethoden

Durch das Verständnis dieser Rolling -Methoden, Hersteller können Produktionsentscheidungen optimieren Und Produktqualität verbessern.

Verlängerung:

Der Anteil des Schrottes Aluminium in der Ofenstufe für verschiedene Legierungsnoten:

• 1070 und über reinem Aluminium: Schrottaluminium kann nicht hinzufügen; Es können nur reine Aluminium -Pergots verwendet werden.
• 3104/3105 Legierung: Schrottaluminiumanteile erreicht 70%-80%.
• 1XXX -Serie reines Aluminium: Nur 1xxx -Serien -Schrottaluminium können hinzugefügt werden.
• 3/4/5/6/8 Serie: Schrottaluminiumanteile erreicht 40%.