Wysig vertaling
deur Transposh - translation plugin for wordpress

Analise van die rolmetodes van aluminiumspoele – van deurlopende rol tot warm rol en koue rol

2025-02-14 08:55:56

Konvensionele aluminiumspoelproduksieproses

'N volledige beskrywing van ons konvensionele aluminium spoel Die produksieproses is soos volg:

  1. Deurlopende giet en rol: 7-8 MM -aluminium billets word in spoele gerol en dan koud gerol tot 'n spesifieke dikte.
  2. Gekombineerde giet- en rolproses: 15-20 MM -aluminium -billets word verhit en warm gerol 1-2 mm op 'n drie-staande warm rolmeule, en dan afgerolde of verder koue in dunner materiale gerol.
  3. Warm afwerking rol na 3-4 mm, spoel en koel, en dan koud tot 'n spesifieke dikte gerol, byvoorbeeld, dit kan 'n leë word om produkte soos tinfoelie.

Skematiese diagram van die Hazelett -deurlopende giet- en rollende produksielyn

Oppervlakgehalte: Deurlopende giet en rol > warm rol > Gekombineerde rolverdeling en rol.

Meganiese eienskappe: warm rol > Gekombineerde rolverdeling en rol > Deurlopende giet en rol.

Die koudgewalde produkte het 'n fyner oppervlak, Meer presiese afmetings, en aansienlik verbeterde treksterkte en verlenging, wat van kritieke belang is vir toepassings wat groter daaropvolgende vervormings benodig.

Hierdie artikel bevat 'n gedetailleerde ontleding van Deurlopende rolverdeling, Deurlopende rolverdeling & rolling, warm rol, en koue rol, beklemtoon hul verskille, voordele, en toepassings.

Deurlopende rolverdeling vs. Deurlopende gietwerk & Rol

(1) Deurlopende rolverdeling

  • Ook genoem “ingot-vrye rol” of “Vloeistofrol.”
  • Giet gesmelte aluminium direk in rolrolle vir kristallisasie.
  • Die proses lei tot groter graanstrukture maar 'n gladde oppervlak met geen oksidasievel nie.

(2) Deurlopende gietwerk & Rol

  • Vorms gegooi plate voordat dit weer verhit en in dun lakens rol.
  • Die verwarmingsfase Verbeter die smeebaarheid, maak dit geskik vir toepassings wat benodig hoë vervorming.

Hier is die tabel met legeringsoorte en toepassingsareas wat in deurlopende giet- en rollyne geproduseer kan word:

Geen. Allooi reeks Verteenwoordigende legerings Hooftoepassingsvelde
1 1× × reekse 1060, 1100, 1235 Diep trekmateriaal, Verskeie aluminiumfoelie -materiale
2 3× × reekse 3003, 3004, 3005, 3105 Motorvrugmateriaal, diep trekmateriaal, argitektoniese versieringsmateriaal
3 4× × reekse 4343 Soldeer materiaal
4 5× × reekse 5005, 5052, 5754, 5083 Verskeie konstruksiemateriaal, strukturele komponente
5 6× × reekse 6061, 6063 Vervoer, verpakking, argitektoniese versiering
6 7× × reekse 7072 Koelbedryf
7 8× × reekse 8011, 8079, 8021 Verskeie aluminiumfoelie -materiale

Warm Rolling Vs. Koue Rolling

(1) Warm Rolling

  • Hierbo uitgevoer 400°C om die meganiese eienskappe van aluminium.
  • Gebruik vir Hoogsterkte aluminiumplate, maar kan oksidasievel produseer.

(2) Koue Rolling

  • By kamertemperatuur gerol, wat lei tot hoë akkuraatheid en 'n superieure oppervlakafwerking.
  • Geskik vir Presisie-aluminiumfoelies en diepgaande toepassings.

Vergelyking van rolmetodes

Tik Deurlopende rolverdeling Deurlopende gietwerk & Rol Warm Rolling Koue Rolling
Ingot dikte 7-8mm 15-20mm 3.0-4.7mm Kan dunner wees
Graanstruktuur Groot Fyn Uniform Baie fyn
Oppervlakkwaliteit Glad Minder glansend Kan oksidasievel hê Uitstekend
Sterkte Matig Matig Hoog Baie hoog
Aansoeke Lugversorgingsfoelies Elektroniese materiale Hoogsterkte plate Presisiefoelies

Deur hierdie rolmetodes te verstaan, vervaardigers kan Optimaliseer produksiebesluite en Verbeter die kwaliteit van die produk.

Verlenging:

Die persentasie skrootaluminium in die oondstadium vir verskillende legeringsgrade:

  • 1070 en bo suiwer aluminium: Kan nie aluminium by die skroot byvoeg nie; Slegs suiwer aluminiumbande kan gebruik word.
  • 3104/3105 legering: Skroot aluminium -verhouding bereik 70%-80%.
  • 1xxx -reeks suiwer aluminium: Slegs 1xxx -reeks -skrootaluminium kan bygevoeg word.
  • 3/4/5/6/8 reeks: Skroot aluminium -verhouding bereik 40%.

Whatsapp/Wechat
+86 18137782032

[email protected]