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8079 ラミネート用アルミフレキシブル箔

2025-11-07 02:54:17

エグゼクティブサマリー

8079 アルミホイルは以下のものに属します 8xxxシリーズ (Fe/Si系合金) のために設計されています フレキシブルパッケージングおよびラミネート用途 優れた延性を必要とする, 強さ, 高速プロセスの安定性.

と比較して 8011 または 1235 ホイル, 8079 オファー 伸びが良くなる, より高い成形性, そしてより強い絆を 多層ラミネート時, に最適です 薄ゲージ用途 (通常6~12μm) 高出力ロールツーロールライン.

8079 ラミネート用アルミニウムフレキシブルホイル

8079 ラミネート用アルミニウムフレキシブルホイル

1. 材料特性と合金組成

8079 合金は以下に属します 8xxx家族, マイクロアロイによる最適化 (ん, Cr, そして) 穀物を精製する, 引き裂き抵抗を改善する, 薄いゲージの転がり性を維持します.

典型的な構成 (アル≧ 99%) Fe および Si レベルを制御することで、 優れた延性, 低いピンホール率, そして 一貫した厚さの均一性 — で使用される複合構造にとって重要です 食べ物, 医薬品, および工業用包装.

1.1 化学組成 (一般的な限界, 重量%)

要素 マックス 箔の機能
そして - 0.10 表面の品質; ローリング中の過剰なリスクの連続
- 1.0-1.5 強さ & 薄いゲージでのピンホール耐性
- 0.05 耐食性のために低く保たれています
- 0.05 トレース
マグネシウム - 0.05 トレース
亜鉛 - 0.10 トレース
- 0.05 溶融中の結晶粒の微細化
その他 (それぞれ/合計) - 0.05 / 0.15 不純物キャップ
アル バル. - 延性を与えるマトリックス & 反射率

なぜ 8079? と比較して 1235 (アルミニウム ≥99.35%), 8079制御された Fe 含有量により、変換性を犠牲にすることなく強度と屈曲寿命が向上します. 対 8011 (アル・フェ・シ), 8079 通常はオファーします 伸びが良くなる 非常に薄いゲージで、次の用途に役立ちます。 フレックスクラックに敏感 ラミネート.

1.2 機械的特性

財産 8079-○ 8079-H18 ラミネート加工の意味
抗張力 (MPa) 80–110 130–170 H18 は接着前のウェブの取り扱いを改善します。
伸び A50 (%) 3–8 1–3 狭い半径の周りに形成される O テンパーエイド
密度 (g・cm⁻³) 2.70 2.70 重量/収量の計算に使用します

1.3 代表的な機械的および物理的特性

財産 8079 アルミホイル 単位 / ノート
厚さの範囲 6 – 30 μm
幅の範囲 200 – 1900 んん
抗張力 100 – 150 MPa (焼きなましされた)
伸長 8 – 20 %
密度 2.71 g/cm3
融点 660.3
表面ぬれ張力 ≥ 38 ダイン/cm (掃除後)
ピンホール (≤ 0.2 んん) ≤ 10 m²あたり
熱伝導率 230 – 235 W/m・K
酸素透過率 (OTR) 0 cm3/m2・日・atm
水分蒸気透過率 (MVTR) < 0.01 g/m²・日

これらの特性により、 8079 ホイル 気密性の高い, 熱反射性, 耐腐食性, 多層ラミネートに最適 PE, ペット, ボップ, CPP, または紙基材.

8079 huasheng が包装したアルミニウムフレキシブルホイル

8079 huasheng が包装したアルミニウムフレキシブルホイル

2. ゲージの選択, 収率 & バリア数学

2.1 面積質量 & 収率

面積質量 = p×t. ρ = の場合 2.70 g・cm-3 と厚さ (μm):

ゲージ (μm) 面積質量 (g・m⁻²) 1kgあたりの面積 (m²・kg⁻¹)
8 21.6 46.30
9 24.3 41.15
10 27.0 37.04
12 32.4 30.86

ロール例: 1,000 mm× 4,000 メートルの 9 μm → 面積 4,000 m² → 箔の質量 ≈ 97.2 kg (コアの前 & ラッピング).

2.2 厚さ対. ピンホール (定性)

  • 8–9μm: 最高の収量; 必要 プレミアムメルトフィルトレーション + ロールの衛生状態を保つ ピンホール密度が低い.
  • 10–12μm: ピンホールに対するより高い安全マージン; より重く高価になる.
    経験則: ラミネートの実際のバリアは、 無傷のフォイルバリア (ゼロに近い) ~による損失を差し引く ピンホール, エッジチャネリング, そしてシールの欠陥.

3. ラミネートスタック & 目標パフォーマンス

ラミネート (例) なぜ使うのか 8079 ラミネート用アルミニウムフレキシブルホイル 代表的なターゲット (無傷のラミネート)
ペット (12–25) / 8079-アル (9–10) / PE (40–80) 一般的な乾物, コーヒー/紅茶, 粉末; 剛性 + PETから印刷, PE製シール OTR < 0.1, WVTR < 0.01
PA (15) / 8079-アル (9–12) / PE (60–80) 乱用防止ポーチ; PA は穴あき/裂け目を追加します; 8079 フレックスクラックマージンを改善 上記の通り; Gelbo フレックスを確認する
ボップ (20) / 8079-アル (8–9) / CPP (40–70) ポテトチップス, ビスケット; 被削性 & CPP のホットタックウィンドウ 低い OTR/WVTR; タイトなホットタック
紙 (40–60g・m⁻²) / 8079-アル (9) / PE (20–60) シガレットインナーライナー, 小袋; 優れたアロマロックによるデッドフォールド感 臭気/光バリア; ぱりっとした折り目
北西/紙 / 8079-アル / PE ケーブルラップ, 断熱フェーサー; EMI & 湿気の遮蔽 電気 & プロジェクトごとの MVTR 仕様

香り & ライト: 8079 アルミニウムの柔軟なフォイルは完全に不透明で反射率が高い, フレーバーの揮発性物質を保存し、紫外線/可視光を遮断することはコーヒーにとって重要です, お茶, スパイス, 栄養補助食品.

ラミネート加工の 8079 アルミホイル

ラミネート加工の 8079 アルミホイル

4. 製造および品質管理プロセス

4.1 処理の流れ

  1. 溶融 & 鋳造 – 高純度アルミニウム + 合金元素.
  2. 熱間圧延 – 2 ~ 6 mm のフォイルストックまで.
  3. 冷間圧延 – 精度は 6 ~ 12 µm に低下.
  4. アニーリング (バッチ/連続) – O テンパーの柔らかさを実現するため.
  5. 表面処理 – 脱脂, クリーニング, コロナ/プラズマの活性化.
  6. スリッティング & 巻き戻し中 – カスタマイズされたロール幅とコアサイズ.
  7. 最終検査 – 厚さのマッピング, ピンホール検査, 表面光沢チェック.

4.2 品質管理のハイライト

検査項目 ターゲット / 限界
厚さの許容差 ±2%
ピンホール >0.2 んん ≤ 10 個/平方メートル
抗張力 ≥ 100 MPa
伸長 ≥ 8%
表面張力 ≥ 38 ダイン/cm
剥離試験 (ラミネートされた) ≥ 1.0 N/25mm
清浄残留物 ≤ 5 mg/m²

華昇アルミニウムの社内 非接触レーザー厚さ計 そして 高解像度ピンホール検出器 すべてのコイルが厳しい国際品質管理基準を満たしていることを確認します.

5. コスト構造と経済効果

原価構成要素 共有 (%) 最適化に関する洞察
アルミニウム原料 65–70 LME価格の影響を受ける & インゴットの純度
圧延 & アニーリングエネルギー 10–15 アニーリングサイクルを最適化してエネルギーを節約
スリッティング & 検査 8–10 自動化された QC により人件費が削減されます
包装 & ロジスティクス 5–8 再利用可能なコアを使用する & バルク出荷
品質の損失 3–5 8079 ラミネート欠陥の削減 → スクラップの削減

全体, 8079 フォイルはシステムの総コストを 5 ~ 10% 削減します, 合金コストが若干高いにもかかわらず, により 生産中断の減少と歩留まりの向上.

アルミ箔厚さ測定

アルミ箔厚さ測定

6. 比較: 8079 対. 8011 対. 1235 アルミホイル

特徴 8079 8011 1235
純度 (アル %) 99.1–99.7 98.6–99.3 ≥ 99.35
抗張力 (MPa) 100–150 90–130 70–110
伸長 (%) 8–20 5–12 8–18
成形性 素晴らしい 良い 良い
バリア特性 素晴らしい 素晴らしい 素晴らしい
ラミネート接着力 素晴らしい 良い 良い
ピンホール (m²あたり) < 10 < 20 < 15
コストインデックス ●●● ●● ●●
代表的な用途 ハイエンドラミネート加工, 製薬, ポーチ 蓋, コンテナホイル 低コストの梱包

まとめ:

8079 フォイルは、 ベストバランス 強さの, 柔軟性, およびプロセス歩留まり — 特に薄ゲージのラミネートの場合.

最適化された構成により、 圧下率が高く、欠陥率が低い, 生産性の向上につながります.

7. アプリケーション シナリオとパフォーマンスの利点

7.1 フレキシブルパッケージングと高速ラミネート

最新の包装ラインでは、耐久性のある材料が求められます。 高い回線速度 (200–450m/I) 破れたりシワができたりすることなく.

8079 フォイルが提供します:

  • 優れた伸び (まで 20%) — 高張力下での破断を防止します.
  • 安定した引張性能 (100–150MPa) — 一貫したラミネート品質を保証します.
  • 優れた平坦性と厚み均一性 — 高速ロールツーロール複合装置にとって重要.

パフォーマンスデータの例:

テスト 結果 標準
ラミネート剥離強度 ≥ 1.3 N/25mm ASTM D1876
密閉温度ウィンドウ 160–220℃ 内部テスト
気泡率 < 1% 生産ベンチマーク

実際の製造現場では, を使用して 8079 フォイルは、次のようにしてラミネート欠陥率を減らすことができます。 15–25% に比べ 8011 同一のライン条件でのフォイル.

ラミネートアルミ箔の用途

ラミネートアルミ箔の用途

7.2 医薬品包装 (ブリスターホイル & コールドフォームフォイル)

医療用ブリスター包装で, 信頼性と衛生が最も重要です.

8079 フォイルが提供する:

  • ゼロの OTR とほぼゼロの MVTR, 湿気と酸素に対する完全なバリアを確保.
  • 高い引き裂き耐性, パンチングおよび成形時のピンホールを最小限に抑える.
  • FDA/EU 食品接触コンプライアンス, に適したものにする タブレット, カプセル, シリンジの包装.

代表的な構造:

PVC / PVDC + アルミニウム 8079 + ヒートシールラッカー

→有効にする 気密シールと長い保存寿命 (>24 数ヶ月) たとえ高湿度下でも.

7.3 食品および飲料の蓋

に使用されます ヨーグルト, ドリンクカップ, そしてレトルトトレー, 8079 フォイルコンバイン 耐熱性と剥離シール強度.

優れた酸化皮膜と清浄な表面支持力 UV印刷とエンボス加工, 一貫したシール温度プロファイルを維持しながら (180–210℃).

フィールドデータは次のことを示しています 8079 ホイル蓋により漏れ欠陥が最大で減少します 20% 大量の乳製品の包装作業で.

7.4 産業用および絶縁ラミネート

建設中, 8079 クラフト紙またはグラスファイバーマットでラミネートされたアルミホイル として機能します 軽量防湿層 赤外線反射率が高い (~97%).

複合材により断熱性能が向上します。 15–20%, 建材の省エネに貢献.

8) リスクマップ & 修正 (バリアを破壊するものとそれを止める方法)

リスク 根本的な原因 最初の修正
高い OTR/WVTR ピンホール, エッジチャネリング, 接着剤のボイド 溶融濾過を強化する; 監査クリーニング/コロナ; コート重量を上げる; ニップ圧をチェックする
層間剥離 油分が多い, ローダイン, 硬化不足 再コロナ; オイル ≤3.0 mg·m² を確認してください; NCOを調整する:おお & オーブンプロファイル
ウェブブレイク キャンバー, 弱いスプライス, ロールマーク キャンバー仕様; 限界 ≤3 スプライス/ロール; スリットエッジを改善する
フレックスクラック故障 フィルムの選択が悪い; 軽すぎるゲージ に切り替えます 8079 から 1235; 追加 PA 層; 大まかな物流には 10 ~ 12 µm を考慮してください
臭気・光の侵入 不透明でないゾーン, ウィンドウ処理 押出ラミネートの完全なカバレッジを確認する; ネックインギャップを避ける

9. 仕様ウィンドウ (PO/QAテンプレート)

カテゴリ 要件 なぜそれが重要なのか
合金 & 気性 8079-O または 8079-H18 形成のために O を選択します; H18 ハンドリング剛性
呼び厚さ 8–12μm (フォーカス 9 ~ 10) バランス利回り vs. ピンホール
厚さの許容差 ±4~6% (1p); 山から谷まで ≤ 8 ~ 10% コート重量を安定させる & 登録する
幅の許容差 ±0.2~0.3mm スリッティング・印刷位置調整
残油 ≤ 3.0 mg・m⁻² 接着均一性
表面エネルギー 36~38 歳以上の女性 コロナ後 接着剤のウェットアウト
ピンホール密度 (≧0.2mm) 基本 ≤ 80 / ㎡; 強化 ≤ 40; プレミアム ≤ 10–20 OTR/WVTRのダイレクトドライバー
キャンバー ≤ 2 んん / 1,000 んん ウェブ追跡
コア/外径 3''/6''コア; 外径≦1,000~1,200mm 回線互換性
書類 COA (ゲージマップ, ダイン, 油, ピンホール) ロットレベルのトレーサビリティ

10. 結論

8079 ラミネート用アルミニウムフレキシブルホイルは、 プレミアムチョイス 最新のラミネートおよびフレキシブルパッケージング用途向け, 募集 優れた延性, 接着性能, プロセスの信頼性.

厳格な工程管理のもとで製造される場合、 河南華盛アルミニウム有限公司, 株式会社., それは届けます 比類のない一貫性, 清潔さ, 機械的完全性, 顧客が達成できるようにする 高速生産, 低い不良率, 製品の保存期間が長くなります.

支援者 長年にわたる冶金学の専門知識, 華昇アルミニウム 信頼できるグローバルパートナーであり続けます 食べ物, 医薬品, および工業用箔ソリューション.

11. よくある質問について 8079 ラミネート用アルミニウムフレキシブルホイル

Q1. なぜ選ぶのか 8079 以上 1235 で 9 μm?

より強く、 より耐屈曲性が高い ゲルボの下; 持ちやすい プレミアムピンホール層 長距離ランでも.

第2四半期. 意思 8079 印刷の色や外観を変更する?

フォイルが埋もれている; 外観は主に外装フィルムとインクによって決まります. 保つ ゲージ変動が少ない コート重量とプリント見当を安定させるため.

Q3. は 8 私のスナックラミネートにはμm安全です?

はい, サプライヤーが保証できる場合 プレミアムピンホール あなたのラインはエッジを完全にカバーします (ネックインなし). 多くのバイヤーは以下を標準化しています 9–10μm マージン用.

Q4. PU接着剤または押出ラミネート?

どちらも機能します. PUが優れているのは、 ウェットアウト コート重量が薄い; 押し出しには注意が必要です ネックイン 端の箔が露出しないようにするため.

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