8079 aluminiumfoelie behoort aan die 8xxx -reeks (Fe/Si-gebaseerde legerings) en is ontwerp vir buigsame verpakking en laminering toepassings wat superieure rekbaarheid vereis, sterkte, en hoëspoed prosesstabiliteit.
In vergelyking met 8011 of 1235 foelies, 8079 bied beter verlenging, hoër vormbaarheid, en sterker binding tydens multi-laag laminering, maak dit ideaal vir dun-maat toepassings (tipies 6–12 µm) en hoë-uitset rol-tot-rol-lyne.

8079 buigsame aluminiumfoelie vir laminering
8079 legering behoort aan die 8xxx gesin, geoptimaliseer deur mikro-legering (Mn, Kr, En) om korrels te verfyn, verbeter skeurweerstand, en handhaaf dun-maat rolbaarheid.
Die tipiese samestelling (Al ≥ 99%) met beheerde Fe- en Si-vlakke toelaat uitstekende rekbaarheid, lae pinhole pryse, en konsekwente dikte eenvormigheid - noodsaaklik vir saamgestelde strukture wat gebruik word in kos, farmaseutiese, en industriële verpakking.
| Element | Min | Maks | Funksie in foelie |
|---|---|---|---|
| En | - | 0.10 | Oppervlakgehalte; oortollige risiko's strepe tydens rol |
| Fe | - | 1.0–1.5 | Sterkte & speldgat robuustheid by dun meters |
| Cu | - | 0.05 | Laag gehou vir weerstand teen korrosie |
| Mn | - | 0.05 | Spoor |
| Mg | - | 0.05 | Spoor |
| Zn | - | 0.10 | Spoor |
| Van | - | 0.05 | Graanverfyning in smelt |
| Ander (elk/totaal) | - | 0.05 / 0.15 | Onreinheid pette |
| Al | bal. | - | Matriks wat rekbaarheid verskaf & reflektiwiteit |
Hoekom 8079? In vergelyking met 1235 (Al ≥99,35%), 8079se beheerde Fe-inhoud verhoog krag/buigslewe sonder om omskepbaarheid in te boet. Versus 8011 (Al-Fe-Si), 8079 tipies bied beter verlenging by baie dun meters—nuttig vir buig-kraak-sensitief laminate.
| Eiendom | 8079-O | 8079-H18 | Wat dit beteken in laminering |
|---|---|---|---|
| Trek sterkte (MPa) | 80–110 | 130–170 | H18 verbeter webhantering voor binding |
| Verlenging A50 (%) | 3–8 | 1–3 | O-temperhulpmiddels wat rondom stywe radiusse vorm |
| Digtheid (g·cm⁻³) | 2.70 | 2.70 | Gebruik vir gewig/opbrengs berekeninge |
| Eiendom | 8079 Tinfoelie | Eenhede / Notas |
|---|---|---|
| Dikte reeks | 6 – 30 | µm |
| Breedte Reeks | 200 – 1900 | mm |
| Trek sterkte | 100 – 150 | MPa (uitgegloei) |
| Verlenging | 8 – 20 | % |
| Digtheid | 2.71 | g/cm³ |
| Smeltpunt | 660.3 | °C |
| Oppervlakbenattingspanning | ≥ 38 | dyn/cm (na skoonmaak) |
| Speldegate (≤ 0.2 mm) | ≤ 10 | per m² |
| Termiese geleidingsvermoë | 230 – 235 | W/m·K |
| Suurstofoordragtempo (Otr) | 0 | cm³/m²·dag·atm |
| Vogdamptransmissietempo (Mvtr) | < 0.01 | g/m²·dag |
Hierdie eienskappe maak 8079 foelie lugdig, hitte-reflektief, en korrosiebestand, ideaal vir multilayer laminerings met PE, PET, Bopp, Cpp, of papier substrate.

8079 buigsame aluminiumfoelie verpak deur huasheng
Arealmassa = p × t. Met ρ = 2.70 g·cm⁻³ en dikte in µm:
| Meter (µm) | Areal massa (g·m⁻²) | Oppervlakte per kg (m²·kg⁻¹) |
|---|---|---|
| 8 | 21.6 | 46.30 |
| 9 | 24.3 | 41.15 |
| 10 | 27.0 | 37.04 |
| 12 | 32.4 | 30.86 |
Rol voorbeeld: 1,000 mm × 4,000 m van 9 µm → oppervlakte 4,000 m² → foeliemassa ≈ 97.2 kg (voor kerns & toedraai).
| Lamineer (voorbeelde) | Hoekom gebruik 8079 buigsame aluminiumfoelie vir laminering | Tipiese teikens (ongeskonde laminaat) |
|---|---|---|
| PET (12–25) / 8079-AL (9–10) / PE (40–80) | Algemene droë kos, koffie/tee, poeiers; styfheid + druk vanaf PET, seël van PE | Otr < 0.1, Wvtr < 0.01 |
| PA (15) / 8079-AL (9–12) / PE (60–80) | Misbruikbestande sakke; PA voeg punksie/skeur by; 8079 verbeter flex-crack marge | Soos hierbo; verifieer Gelbo flex |
| Bopp (20) / 8079-AL (8–9) / Cpp (40–70) | Skaars, beskuitjies; bewerkbaarheid & hot-tack venster van CPP | Lae OTR/WVTR; stywe hot-tack |
| Papier (40–60 g·m⁻²) / 8079-AL (9) / PE (20–60) | Sigaret binnevoering, sakkies; doodvou-gevoel met voortreflike aromaslot | Reuk/lig versperring; kraakvars voue |
| NW/Papier / 8079-AL / PE | Kabel omhulsel, isolasiebedekkings; EMI & vog afskerming | Elektries & MVTR spesifikasies per projek |
Aroma & lig: 8079 buigsame aluminiumfoelie is heeltemal ondeursigtig en hoogs reflektief, die behoud van vlugtige geur en blokkeer UV/sigbare lig-kritiek vir koffie, tee, speser, voedingsmiddels.

laminering proses van 8079 tinfoelie
| Inspeksie item | Teiken / Beperk |
|---|---|
| Dikte verdraagsaamheid | ±2% |
| Speldegate >0.2 mm | ≤ 10 stuks/m² |
| Trek sterkte | ≥ 100 MPa |
| Verlenging | ≥ 8% |
| Oppervlakspanning | ≥ 38 dyn/cm |
| Skil toets (gelamineerd) | ≥ 1.0 N/25 mm |
| Netheid oorskot | ≤ 5 mg/m² |
Huasheng aluminiumse in die huis nie-kontak laser dikte meter en hoë-resolusie pinhole detectors verseker dat elke spoel aan streng internasionale QC-standaarde voldoen.
| Koste komponent | Deel (%) | Optimalisering Insig |
|---|---|---|
| Aluminium rou materiaal | 65–70 | Geaffekteer deur LME-prys & ingot reinheid |
| Rol & uitgloeiende energie | 10–15 | Optimaliseer uitgloeisiklusse om energie te bespaar |
| Sny & inspeksie | 8–10 | Outomatiese QC verminder arbeidskoste |
| Verpakking & logistiek | 5–8 | Gebruik herbruikbare kerne & grootmaat versending |
| Kwaliteit verliese | 3–5 | 8079 verminder lamineringsdefekte → laer afval |
Algehele, 8079 foelie verminder totale stelselkoste met 5–10%, ten spyte van effens hoër legeringskoste, as gevolg van minder produksie-onderbrekings en hoër opbrengs.

Diktemeting van aluminiumfoelie
| Kenmerk | 8079 | 8011 | 1235 |
|---|---|---|---|
| Reinheid (Al %) | 99.1–99,7 | 98.6–99,3 | ≥ 99.35 |
| Trek sterkte (MPa) | 100–150 | 90–130 | 70–110 |
| Verlenging (%) | 8–20 | 5–12 | 8–18 |
| Vormbaarheid | Uitstekend | Goed | Goed |
| Versperringseienskappe | Uitstekend | Uitstekend | Uitstekend |
| Laminasie Adhesie | Uitstekend | Goed | Goed |
| Speldegate (per m²) | < 10 | < 20 | < 15 |
| Koste-indeks | ●●● | ●● | ●● |
| Tipiese toepassing | Hoë-end laminering, farmaseutiese, sakkie | Deksel, houer foelie | Laekoste verpakking |
Opsomming:
8079 foelie verskaf die beste balans van krag, buigsaamheid, en proses opbrengs - veral vir dun-gauge laminering.
Sy geoptimaliseerde samestelling laat toe hoër rolvermindering en laer defekkoers, vertaal in verbeterde produktiwiteit.
Moderne verpakkingslyne vra materiaal wat kan weerstaan hoë lynspoed (200–450 m/I) sonder om te skeur of te rimpel.
8079 foelie lewer:
Voorbeeld van prestasiedata:
| Toets | Resultaat | Standaard |
|---|---|---|
| Laminasie skilsterkte | ≥ 1.3 N/25 mm | ASTM D1876 |
| Seël temperatuur venster | 160–220 °C | Interne toets |
| Lugborreltempo | < 1% | Produksie maatstaf |
In praktiese vervaardiging, gebruik 8079 foelie kan laminering defek tariewe verminder deur 15–25% in vergelyking met 8011 foelie onder identiese lyntoestande.

toepassings van gelamineerde aluminiumfoelie
In mediese blisterverpakking, betroubaarheid en higiëne is uiters belangrik.
8079 foelie verskaf:
Tipiese struktuur:
PVC / PVDC + Aluminium 8079 + Heat Seal Lak
→ Aktiveer lugdigte verseëling en lang raklewe (>24 maande) selfs onder hoë humiditeit.
Gebruik vir jogurt, drank koppies, en retortbakkies, 8079 foelie kombineer hittebestandheid en aftrekbare seëlsterkte.
Sy uitstekende oksiedfilm en skoon oppervlakondersteuning UV-druk en reliëfwerk, terwyl 'n konsekwente seëltemperatuurprofiel gehandhaaf word (180–210 °C).
Velddata wys dit 8079 foeliedeksels verminder lekfoute met tot 20% in grootvolume suiwelverpakkingsbedrywighede.
In konstruksie, 8079 aluminiumfoelie gelamineer met kraftpapier of veselglasmat tree op as 'n liggewig dampskerm met hoë infrarooi reflektiwiteit (~97%).
Die saamgestelde verbeter termiese isolasie prestasie deur 15–20%, by te dra tot energiedoeltreffende boumateriaal.
| Risiko | Oorsaak | Eerste regstellings |
|---|---|---|
| Hoë OTR/WVTR | Speldegate, randkanalisering, gom leemtes | Verskerp smeltfiltrasie; oudit skoonmaak/corona; jas gewig verhoog; kontroleer kneepdruk |
| Delaminering | Hoë olie, lae dyn, ondergenesing | Herkorona; verifieer olie ≤3.0 mg·m²; pas NCO aan:O & oond profiel |
| Web breek | Camber, swak splitsings, rolmerke | Camber spesifikasie; beperk ≤3 splitsings/rol; verbeter spleetrande |
| Flex-crack mislukking | Swak filmkeuse; te ligte maat | Skakel oor na 8079 van 1235; byvoeg PA laag; oorweeg 10–12 µm vir rowwe logistiek |
| Reuk/ligte binnedring | Nie-ondeursigtige sones, vensters | Kontroleer volle bedekking in ekstrusielaminering; vermy nek-gapings |
| Kategorie | Vereiste | Hoekom dit saak maak |
|---|---|---|
| Allooi & humeur | 8079-O of 8079-H18 | Kies O vir vorming; H18 vir die hantering van styfheid |
| Nominale dikte | 8–12 µm (fokus 9–10) | Balans opbrengs vs. speldgate |
| Dikte verdraagsaamheid | ±4–6% (1bl); piek-tot-vallei ≤ 8–10% | Stabiliseer rokgewig & registreer |
| Breedte verdraagsaamheid | ±0,2–0,3 mm | Sny/drukbelyning |
| Oorblywende olie | ≤ 3.0 mg·m⁻² | Eenvormigheid van adhesie |
| Oppervlak energie | ≥ 36–38 vroue na korona | Nat uit vir kleefmiddels |
| Pinhole digtheid (≥0,2 mm) | Basies ≤ 80 / m²; Verbeterde ≤ 40; Premium ≤ 10–20 | Direkte bestuurder van OTR/WVTR |
| Camber | ≤ 2 mm / 1,000 mm | Webopsporing |
| Kern/OD | 3″/6″ kern; OD ≤ 1 000–1 200 mm | Lynversoenbaarheid |
| Dokumente | COA (peil kaart, dyn, olie, speldgate) | Lotvlak-naspeurbaarheid |
8079 aluminium buigsame foelie vir laminering verteenwoordig die premie keuse vir moderne laminering en buigsame verpakkingstoepassings, offer superieure rekbaarheid, bindingsprestasie, en prosesbetroubaarheid.
Wanneer vervaardig onder streng prosesbeheer deur Henan Huasheng Aluminium Co., Bpk., dit lewer ongeëwenaarde konsekwentheid, netheid, en meganiese integriteit, kliënte in staat stel om te bereik hoëspoed produksie, lae defeksyfers, en langer produk raklewe.
Gerugsteun deur jare se metallurgiese kundigheid, Huasheng aluminium bly 'n betroubare globale vennoot vir kos, farmaseutiese, en industriële foelie oplossings.
V1. Hoekom kies 8079 oor 1235 by 9 µm?
Sterker en meer buigbaar onder Gelbo; makliker om vas te hou premium pinhole vlakke oor lang lopies.
V2. Sal 8079 verander drukkleur of voorkoms?
Foelie sit begrawe; voorkoms kom hoofsaaklik van buitenste film en ink. Hou peilvariasie laag jasgewigte te stabiliseer en register te druk.
V3. Is 8 µm veilig vir my snack-laminaat?
Ja, as jou verskaffer kan waarborg Premium speldegat en jou lyn bedek kante heeltemal (geen nek-in nie). Baie kopers standaardiseer op 9–10 µm vir marge.
V4. PU-kleefmiddel of ekstrusielaminering?
Albei werk. PU blink uit by uitnat en dun jas gewigte; aan ekstrusie moet aandag gegee word nek-in om onbedekte foelie by kante te vermy.
Kopiereg © Huasheng Aluminium 2025. Alle regte voorbehou.