5052 Ve 6061 en yaygın kullanılanlardan ikisi alüminyum alaşımları, Yine de oldukça farklı amaçlara hizmet ediyorlar. 5052 (bir al - mg alaşımı) Üstün korozyon direnci sunar, Yorgunluk mukavemeti ve biçimlendirilebilirliği ancak ısı ile tedavi edilemez, Sac -metal ve deniz uygulamaları için ideal.
6061 (bir al - mg - si alaşımı) Isı ile tedavi edilebilir mi, daha yüksek akma mukavemeti ve daha iyi işlenebilirliğe sahiptir, yapısal, İşleme ve ısı değiştirici kullanır. Uygun maliyetli, 5052 genellikle daha ucuzdur, 6061’in daha karmaşık işlemleri bir prim verirken.

1. Kimyasal bileşim
Temel farklılıkları anlamak, bu alaşımların neden bu kadar farklı davrandığının anahtarıdır.
| Öğe |
5052 Alaşım (%) |
6061 Alaşım (%) |
Farkın etkisi |
| Ve |
0.25 maksimum |
0.40–0.80 |
Evet 6061 Isı Tedavisi Güçlendirme için Mg₂si çökeltilerini sağlar |
| Fe |
0.40 maksimum |
0.70 maksimum |
Biraz daha yüksek fe 6061 tokluğu etkileyen intermetalikler oluşturabilir |
| Cu |
0.10 maksimum |
0.15–0.40 |
CU güç katar 6061 ancak korozyon direncini azaltır |
| Mn |
0.10 maksimum |
0.15 maksimum |
MN AIDS Tahıl Yapısı; her ikisinde de benzer düşük seviyeler |
| Mg |
2.2–2.8 |
0.8–1.2 |
Yüksek mg 5052 Üstün iş -zorlayıcı ve korozyon direnci verir |
| CR |
0.15–0.35 |
0.04–0.35 |
CR, MG'yi stabilize eder 5052, Güç ve korozyon önleme |
| Zn |
0.10 maksimum |
0.25 maksimum |
Zn minör; Her iki alaşımdaki ihmal edilebilir etkiler |
| İle ilgili |
- |
0.15 maksimum |
Sen içeri giriyorsun 6061 Isı işlemi sırasında tahılları rafine eder |
| Diğerleri |
0.15 Toplam |
0.15 Toplam |
Her ikisinde standart safsızlık kapağı |
| Al |
Kalan |
Kalan |
Metal |
2. Mekanik özellikler
| Mülk |
5052‐H32 |
6061‐T6 |
Notlar |
| Akma dayanımı (MPa) |
193 |
276 |
6061 ~% 43 daha güçlü |
| Elastik modülü (not ortalaması) |
70.3 |
68.9 |
5052 biraz daha sert - bükmek için daha iyi |
| Yorulma Dayanımı (MPa) |
117 |
96.5 |
5052 başarısızlıktan önce daha fazla döngüye dayanır |
| Termal iletkenlik |
138 W/m · k |
167 W/m · k |
6061 Isı değiştirici rollerinde tercih edildi |
| İşlenebilirlik |
Fakir |
İyi |
6061 Finer, Araçlarda daha kolay |
3. Isı tedavisi & Sertleştirme
| Alaşım |
Isı ile tedavi edilebilir? |
Ortak Öfkeler |
Sertleştirme Mekanizması |
| 5052 |
HAYIR |
Ö, H111, H32, H34 |
Soğuk iş / zorlama |
| 6061 |
Evet |
T4, T6, T651, T6511 |
Çözüm Isı muamelesi + söndürme + yaşlanma |
- 5052: Yuvarlama veya bükme yoluyla güçlendirir (H -); Isı döngülerinden güç kazanamaz.
- 6061: ~ 533 ° C'de çözeltilikten ve söndürüldükten sonra, Yaşlanma mg₂si'yi gücü arttırmak için çöker.
4. Korozyon Direnci
- 5052 bakır içermiyor, Deniz ve kimyasal ortamlarda mükemmel bir direnç verir, Gemi panelleri ve yakıt tankları için bunu yapmak .
- 6061 Genel korozyona iyi direnir, ancak CU içeriği nedeniyle tuzlu suda çukurlaşmaya daha yatkındır .
5. Biçimlendirilebilirlik vs. İşlenebilirlik
| karakteristik |
5052 |
6061 |
| Biçimlendirme/bükme |
Mükemmel - yüksek uzama |
Fakir - oluştuğunda daha kırılgan |
| Kaynak |
Çok güzel (sayfa kaynağı) |
İyi (Bazen ön -ısı gerektirir) |
| İşleme |
Zor - Çipler Giyim Araçları |
Kolay - Küçük Yongalar, pürüzsüz yüzey |
6. tipik uygulamalar
6.1 5052 Alüminyum
| Sektör |
Örnek Kullanımlar |
| Deniz |
Gövdeler, yakıt tankları, LNG taşıyıcıları |
| Mimari |
Perde duvarları, çatı kaplama, panjur |
| Toplu taşıma |
Uçak yakıt tankları, otobüs gövdeleri, tabela |
| Elektronik |
Muhafaza, şasi, ısı yutucular (sayfa) |
6.2 6061 Alüminyum
| Sektör |
Örnek Kullanımlar |
| Yapısal |
Çerçeveler, köprüler, iskele |
| Otomotiv & Havacılık |
Şasi bileşenleri, uçak bağlantı parçaları |
| Makine |
Vites, miller, hidrolik bileşenler |
| Termal ekipman |
Radyatörler, ısı değiştiriciler |
7. Maliyet karşılaştırması
| Alaşım |
Göreceli piyasa fiyatı |
Sebep |
| 5052 |
Daha düşük |
Daha basit işleme, Eşitleştirilemez |
| 6061 |
Daha yüksek |
Isı Tedavisi adımları maliyet ekler |
Çözüm
Seçmek 5052 Mükemmel korozyon direncine ihtiyacınız olduğunda, biçimlendirilebilirlik ve yorgunluk ömrü daha düşük bir maliyetle - özellikle tabaka ve deniz kullanımları için. Elden almak 6061 Daha yüksek güç olduğunda, İşlenebilirlik ve ısı ile tedavi edilebilir özellikler çok önemlidir - yapısal çerçevelerde tipik, işlenmiş bileşenler ve termal ekipman. Her zaman alaşım seçimi projenizin mekanik talepleriyle eşleştirin, Çevre maruziyeti ve bütçe kısıtlamaları.