5052 และ 6061 เป็นสองที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด อลูมิเนียมอัลลอยด์, แต่พวกเขาก็มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกันมาก. 5052 (อัลลีย์อัลมก.) เสนอความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า, ความแข็งแรงและความผันแปรของความเมื่อยล้า แต่ไม่สามารถรับความร้อนได้, ทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันแผ่นโลหะและทางทะเล.
6061 (อัลลีย์อัล - มก. ซี) ความร้อนสามารถรักษาได้, มีความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงขึ้นและความสามารถในการกลืนได้ดีขึ้น, ชุด, การใช้เครื่องจักรกลและความร้อนใช้. ค่าใช้จ่าย, 5052 โดยทั่วไปราคาไม่แพง, ในขณะที่การประมวลผลที่ซับซ้อนมากขึ้นของ 6061 คำสั่งพรีเมี่ยม.

1. องค์ประกอบทางเคมี
การทำความเข้าใจความแตกต่างขององค์ประกอบเป็นกุญแจสำคัญว่าทำไมโลหะผสมเหล่านี้จึงมีความแตกต่างกันมาก.
| องค์ประกอบ |
5052 แม็ก (%) |
6061 แม็ก (%) |
ผลของความแตกต่าง |
| และ |
0.25 สูงสุด |
0.40–0.80 |
ใช่ใน 6061 ช่วยให้MG₂SIตกตะกอนเพื่อเสริมความร้อนการรักษาความร้อน |
| เฟ |
0.40 สูงสุด |
0.70 สูงสุด |
Fe ที่สูงขึ้นเล็กน้อยใน 6061 สามารถสร้าง intermetallics ที่มีผลต่อความเหนียว |
| ลูกบาศ์ก |
0.10 สูงสุด |
0.15–0.40 |
CU เพิ่มความแข็งแกร่งใน 6061 แต่ลดความต้านทานการกัดกร่อน |
| มน |
0.10 สูงสุด |
0.15 สูงสุด |
โครงสร้างธัญพืชเอดส์ MN; ระดับต่ำที่คล้ายกันในทั้งสอง |
| มก |
2.2–2.8 |
0.8–1.2 |
MG สูงใน 5052 ให้ความช่วยเหลือในการทำงานที่เหนือกว่าและความต้านทานการกัดกร่อน |
| Cr |
0.15–0.35 |
0.04–0.35 |
Cr มีเสถียรภาพ MG ใน 5052, เสริมสร้างความแข็งแรงและการต่อต้านการกัดกร่อน |
| สังกะสี |
0.10 สูงสุด |
0.25 สูงสุด |
Zn Minor; ผลกระทบเล็กน้อยในโลหะผสมทั้งสอง |
| ของ |
- |
0.15 สูงสุด |
คุณอยู่ใน 6061 ปรับแต่งธัญพืชในระหว่างการรักษาด้วยความร้อน |
| คนอื่น |
0.15 ทั้งหมด |
0.15 ทั้งหมด |
ขีด จำกัด ของสิ่งเจือปนมาตรฐานทั้งสองอย่าง |
| อัล |
ที่เหลือ |
ที่เหลือ |
โลหะฐาน |
2. คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ |
5052‑h32 |
6061‑T6 |
หมายเหตุ |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
193 |
276 |
6061 ~ 43% แข็งแกร่งขึ้น |
| โมดูลัสยืดหยุ่น (เกรดเฉลี่ย) |
70.3 |
68.9 |
5052 มีความแข็งเล็กน้อย - ดีกว่าสำหรับการดัด |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า (MPa) |
117 |
96.5 |
5052 คงอยู่รอบ ๆ ก่อนที่จะล้มเหลว |
| การนำความร้อน |
138 w/m · k |
167 w/m · k |
6061 ต้องการในบทบาทความร้อน |
| ความสามารถในการแปรรูป |
ยากจน |
ดี |
6061 ชิปละเอียดกว่า, เครื่องมือง่ายขึ้น |
3. การรักษาด้วยความร้อน & ทำงานแข็ง
| แม็ก |
รับความร้อนได้? |
อารมณ์ทั่วไป |
กลไกการชุบแข็ง |
| 5052 |
เลขที่ |
โอ, H111, H32, H34 |
งานเย็น / การแข็งตัวของสายพันธุ์ |
| 6061 |
ใช่ |
T4, T6, T651, T6511 |
การแก้ปัญหาความร้อน - การรักษา + ดับ + อายุมากขึ้น |
- 5052: เสริมสร้างความแข็งแกร่งผ่านการกลิ้งหรือดัด (H - Tempers); ไม่สามารถเพิ่มความแข็งแรงจากรอบความร้อน.
- 6061: หลังจากแก้ปัญหาที่ ~ 533 ° C และดับ, อายุตกตะกอนmg₂siเพื่อเพิ่มความแข็งแรง.
4. ความต้านทานการกัดกร่อน
- 5052 ไม่มีทองแดง, ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมทางทะเลและสารเคมี, ทำให้มันเป็นไปสำหรับแผงเรือและถังน้ำมันเชื้อเพลิง .
- 6061 ต่อต้านการกัดกร่อนทั่วไปได้ดี แต่มีแนวโน้มที่จะเจาะลึกลงไปในน้ำเค็มเนื่องจากปริมาณ CU .
5. ความสามารถในการเกิดขึ้นกับ. ความสามารถในการแปรรูป
| ลักษณะเฉพาะ |
5052 |
6061 |
| การขึ้นรูป/การงอ |
ยอดเยี่ยม - การยืดตัวสูง |
แย่มาก - เปราะมากเมื่อเกิดขึ้น |
| การเชื่อม |
ดีมาก (การเชื่อมแผ่น) |
ดี (ต้องใช้ความร้อนก่อนบางครั้ง) |
| เครื่องจักรกล |
ยาก - เครื่องมือสวมใส่ชิปขนาดใหญ่ |
ง่าย - ชิปเล็ก ๆ, ผิวเรียบ |
6. การใช้งานทั่วไป
6.1 5052 อลูมิเนียม
| ภาค |
การใช้ตัวอย่าง |
| มารีน |
ลำเรือ, ถังน้ำมันเชื้อเพลิง, ผู้ให้บริการ LNG |
| สถาปัตยกรรม |
ผนังม่าน, หลังคา, ม่าน |
| การขนส่ง |
ถังเชื้อเพลิงเครื่องบิน, ตัวรถบัส, ป้าย |
| อิเล็กทรอนิกส์ |
สิ่งกีดขวาง, ตัวถัง, แผ่นระบายความร้อน (รูปแบบแผ่น) |
6.2 6061 อลูมิเนียม
| ภาค |
การใช้ตัวอย่าง |
| เกี่ยวกับโครงสร้าง |
เฟรม, สะพาน, นั่งร้าน |
| ยานยนต์ & การบินและอวกาศ |
ส่วนประกอบของแชสซี, อุปกรณ์อากาศยาน |
| เครื่องจักร |
เกียร์, เพลา, ส่วนประกอบไฮดรอลิก |
| อุปกรณ์ความร้อน |
หม้อน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
7. การเปรียบเทียบค่าใช้จ่าย
| แม็ก |
ราคาตลาดสัมพัทธ์ |
เหตุผล |
| 5052 |
ต่ำกว่า |
การประมวลผลง่ายขึ้น, ไม่ร้อน |
| 6061 |
สูงกว่า |
ขั้นตอนการรักษาความร้อนเพิ่มค่าใช้จ่าย |
บทสรุป
เลือก 5052 เมื่อคุณต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม, ความสามารถในการก่อตัวและความเหนื่อยล้าในราคาที่ต่ำกว่า - โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้แผ่นและการใช้ทางทะเล. เลือกใช้ 6061 เมื่อความแข็งแรงสูงขึ้น, ความสามารถในการกลึงและคุณสมบัติความร้อนได้นั้นเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง - ทั่วไปในเฟรมโครงสร้าง, ส่วนประกอบกลึงและอุปกรณ์ความร้อน. จับคู่การเลือกโลหะผสมกับความต้องการทางกลของโครงการของคุณเสมอ, ข้อ จำกัด ด้านสิ่งแวดล้อมและข้อ จำกัด ด้านงบประมาณ.