5052 a 6061 jsou dva z nejpoužívanějších slitin hliníku, Přesto slouží zcela odlišným účelům. 5052 (AL -MG slitina) nabízí vynikající odolnost proti korozi, Únava a formovatelnost, ale nelze je ošetřit tepelně, Díky tomu je ideální pro aplikace pro komory a mořského moře.
6061 (slitina al -MG -SI) je tepelně léčené, má vyšší sílu výnosu a lepší majitelnost, OBCHODNÍ STRUKTURA, Použití obrábění a tepelného měření. Náklady - převaha, 5052 je obecně levnější, Zatímco složitější zpracování 6061 přikazuje prémii.

1. Chemické složení
Pochopení elementárních rozdílů je klíčem k tomu, proč se tyto slitiny chovají tak odlišně.
| Živel |
5052 Slitina (%) |
6061 Slitina (%) |
Účinek rozdílu |
| A |
0.25 max |
0.40–0,80 |
Ano 6061 Umožňuje posilování MG₂SI pro posílení tepla |
| Fe |
0.40 max |
0.70 max |
Mírně vyšší Fe 6061 může tvořit intermetaliku ovlivňující houževnatost |
| Cu |
0.10 max |
0.15–0,40 |
Cu přidává sílu v 6061 ale snižuje odolnost proti korozi |
| Mn |
0.10 max |
0.15 max |
Struktura obilí MN AIDS; podobné nízké úrovně v obou |
| Mg |
2.2–2,8 |
0.8–1.2 |
Vysoký mg in 5052 Poskytuje vynikající odolnost proti pracovním a korozi |
| Cr |
0.15–0,35 |
0.04–0,35 |
CR stabilizuje Mg v 5052, Zvyšování síly a antikorózy |
| Zn |
0.10 max |
0.25 max |
Zn minor; zanedbatelné účinky v obou slitin |
| Z |
- |
0.15 max |
Ty jsi 6061 rafinuje zrno během ošetření tepla |
| Ostatní |
0.15 celkový |
0.15 celkový |
Standardní limit nečistoty v obou |
| Al |
Zbytek |
Zbytek |
Základní kov |
2. Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví |
5052- H32 |
6061– T6 |
Poznámky |
| Mez kluzu (MPa) |
193 |
276 |
6061 je ~ 43% silnější |
| Elastický modul (GPa) |
70.3 |
68.9 |
5052 je mírně tužší - pečuji o ohýbání |
| Síla únavy (MPa) |
117 |
96.5 |
5052 před selháním vydrží více cyklů |
| Tepelná vodivost |
138 W/m · k |
167 W/m · k |
6061 preferováno v rolích tepelného měření |
| Obrobitelnost |
Chudý |
Dobrý |
6061 Čipy jemnější, snadnější na nástroje |
3. Ošetření tepla & Kalení práce
| Slitina |
Tepelně léčené? |
Běžné povahy |
Kalení mechanismu |
| 5052 |
Ne |
Ó, H111, H32, H34 |
Studená práce / Kalení kmene |
| 6061 |
Ano |
T4, T6, T651, T6511 |
Řešení tepla + uhasit + stárnutí |
- 5052: Posiluje přes válcování nebo ohýbání (H -Tempers); nemůže získat sílu z tepelných cyklů.
- 6061: Po rozlišení při ~ 533 ° C a zhášení, Stárnutí vyvolává mg₂si pro zvýšení síly.
4. Odolnost proti korozi
- 5052 neobsahuje žádnou měď, dává mu vynikající odpor v mořském a chemickém prostředí, učinit z něj jít na lodní panely a palivové nádrže .
- 6061 Odolává obecné korozi dobře, ale je náchylnější k tomu, aby dal do slané vody kvůli obsahu Cu .
5. Formovatelnost vs.. Obrobitelnost
| Charakteristický |
5052 |
6061 |
| Formování/ohýbání |
Vynikající - vysoké prodloužení |
Chudý - více křehké, když se vytvoří |
| Svařování |
Velmi dobře (Svařování listů) |
Dobrý (vyžaduje někdy předběžné ohřev) |
| Obrábění |
Obtížné - nástroje pro nošení žetonů |
Snadné - malé čipy, Hladký povrch |
6. typické aplikace
6.1 5052 Hliník
| Sektor |
Příklad použití |
| Námořní |
Trupy, palivové nádrže, LNG nosiče |
| Architektura |
Závěsové stěny, zastřešení, žaluzie |
| Přeprava |
Letecké palivové nádrže, karoserie autobusů, značení |
| Elektronika |
Přílohy, podvozek, chladiče (Formulář listu) |
6.2 6061 Hliník
| Sektor |
Příklad použití |
| Strukturální |
Rámečky, mosty, lešení |
| Automobilový průmysl & Aerospace |
Komponenty podvozku, Aircraft Fittings |
| Stroje |
Rychlostní stupně, hřídele, Hydraulické komponenty |
| Tepelné vybavení |
Radiátory, Tepelné výměníky |
7. Srovnání nákladů
| Slitina |
Relativní tržní cena |
Důvod |
| 5052 |
Dolní |
Jednodušší zpracování, nehřetný |
| 6061 |
Vyšší |
Kroky ošetření tepla přidávají náklady |
Závěr
Vybrat 5052 Když potřebujete vynikající odolnost proti korozi, formovatelnost a únavová život za nižší náklady - zejména pro použití listů a námořních. Zvolit 6061 Když je vyšší síla, Machinabilita a tepelně léčené vlastnosti jsou prvořadé - typické ve strukturálních rámech, obrobené komponenty a tepelné vybavení. Vždy porovnejte výběr slitin s mechanickými požadavky vašeho projektu, Environmentální expozice a rozpočtové omezení.