ترجمہ میں ترمیم کریں۔
کی طرف سے Transposh - translation plugin for wordpress

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق - حتمی رکاوٹ

2025-11-25 06:54:00

1. تعارف

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق ذائقہ کے تحفظ کے لئے صنعت کا معیار ہے, سپلائی چین میں ساخت اور بصری اپیل.

چاکلیٹ آکسیجن کے لئے انتہائی حساس ہے, نمی, روشنی اور درجہ حرارت کی سیر; صحیح پیکیجنگ خوشبو اور ساخت کو محفوظ رکھتی ہے, چربی کے بلوم کو روکتا ہے, اور پریمیم برانڈ کا تاثر پیش کرتا ہے.

یہ مضمون گہری فراہم کرتا ہے, کثیر الشعبہ تجزیہ-مواد سائنس, مینوفیکچرنگ, رکاوٹ کی کارکردگی, ڈیزائن کے انتخاب, ریگولیٹری کنٹرول اور استحکام - اور اس میں پیکیجنگ انجینئرز کے لئے مقداری ڈیٹا اور عملی سفارشات شامل ہیں, برانڈ پروڈکٹ مینیجرز اور شریک پیکرز.

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق

2. چاکلیٹ پیکیجنگ ایلومینیم ورق کی مادی سائنس

چاکلیٹ پیکیجنگ میں ایلومینیم ورق کی کارکردگی اس کے مواد سائنس سائنس کے بنیادی اصولوں سے ہے, جو رکاوٹوں کی کارکردگی جیسی کلیدی خصوصیات کی وضاحت کرتی ہے, فارمیبلٹی, حفاظت, اور صنعتی پیکیجنگ لائنوں کے ساتھ مطابقت.

2.1 چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کے درجات

AA1235 ایلومینیم ورق (طہارت ≥ 99.35%)

  • سب سے عام مصر چاکلیٹ ریپنگ ورق کے لئے
  • الٹرا نرم (اے مزاج) بہترین لچک اور سخت لپیٹنے کے ل .۔
  • پتلی گیجز میں اعلی پنہول مزاحمت
  • ایف ای اور سی کی بہت کم سطح, برٹیلینس کو کم کرنا

AA1145 ایلومینیم ورق (طہارت ≥ 99.45%)

  • AA1235 سے زیادہ پاکیزگی
  • بہترین سنکنرن مزاحمت
  • استعمال کیا جاتا ہے جب بہتر کیمیائی جڑنی کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے, پریمیم چاکلیٹ)

AA8011 ایلومینیم ورق (Al-Fe-Si مصر)

  • کچھ ٹکڑے ٹکڑے میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعلی طاقت کی ضرورت ہے
  • 0.5–1 ٪ فی پر مشتمل ہے, 0.3-0.8 ٪ ہاں
  • 1xxx سیریز کی طرح لچکدار نہیں بلکہ تیز رفتار تشکیل کے ل better بہتر میکانکی طاقت پیش کرتا ہے

2.2 ایلومینیم ورق موٹائی کا انتخاب

موٹائی رکاوٹ کی سطح کا ایک اہم عامل ہے, مکینیکل کارکردگی, اور لاگت. چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے معیاری موٹائی کے زمرے میں شامل ہیں:

6–9 μm (الٹرا پتلی ورق)

  • اعلی حجم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, کم لاگت چاکلیٹ ریپرز
  • اعلی ترین لچک
  • پن ہولز کے خطرے میں قدرے اضافہ ہوا
  • فلو لپیٹنے والی مشینوں کے لئے بہترین

10–12 μm (پریمیم اندرونی لپیٹ ورق)

  • چاکلیٹ سلاخوں کے لئے سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی موٹائی
  • کا مثالی توازن:
    • رکاوٹ کی خصوصیات
    • فولڈ میموری
    • طاقت
    • لاگت
  • ابھرنے اور صحت سے متعلق فولڈنگ کے لئے بہترین

12–20 μm (آرائشی یا ابھرنے والے ورق)

  • لگژری چاکلیٹ اور پرلائنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
  • ایمبوسنگ کے گہرے نمونوں کی حمایت کرتا ہے
  • اعلی مکینیکل مزاحمت
  • ہاتھ سے لپیٹے ہوئے یا بوتیک پریمیم چاکلیٹ کے لئے موزوں ہے

موٹائی بمقابلہ. رکاوٹ کی کارکردگی (اندازا)

ورق کی موٹائی آکسیجن پارگمیتا پانی کے بخارات کی ترسیل مکینیکل طاقت پن ہولز فی m² (عام)
7 μm ~ 0 (کامل رکاوٹ) ~ 0 کم 250–350
10 μm ~ 0 ~ 0 درمیانہ 150–220
12 μm ~ 0 ~ 0 اعلی 80–150
18 μm ~ 0 ~ 0 بہت اعلی <80

2.3 ملمع کاری & لاکھوں (فنکشنل ختم)

  • حرارت سیل لاکھوں: جب ورق کو بنیادی اندرونی پرت کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ہرمیٹک سگ ماہی کو فعال کریں (اکثر کھانے سے رابطہ کی طرف یا ٹکڑے ٹکڑے میں مخالف پیئ پرت پر لگایا جاتا ہے). گرمی کی مہر کی طاقت بہاؤ ریپرس اور تکیا ریپروں کے لئے اہم ہے.
  • فوڈ گریڈ حفاظتی لاکھوں / وارنش: چاکلیٹ اور دھات کے مابین غیر رد عمل کی رکاوٹ فراہم کریں (منتخب طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں ذائقہ کی منتقلی ایک تشویش ہے). لاکھوں کو ہونا چاہئے غیر مہاجر اور کھانے سے رابطہ کے ضوابط کے مطابق.
  • پرنٹ پرائمر & اوور پرنٹ وارنش: بیرونی آرائشی سطحوں کے لئے سیاہی آسنجن اور سکریچ مزاحمت کو بہتر بنائیں.
  • اینٹی ٹرنیش / اینٹی داغ علاج: غیر منظم دھاتی ورقوں کے لئے شیلف پریزنٹیشن میں توسیع کریں.
1235 ایلومینیم ورق کی پیداوار

1235 ایلومینیم ورق کی پیداوار

2.4 فوڈ سیفٹی کی تعمیل

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے استعمال ہونے والے ایلومینیم ورق کی تعمیل کرنی ہوگی:

  • EU 1935/2004 (کھانے سے رابطے کے لئے تیار کردہ مواد)
  • میں 602 (کھانے کی لپیٹ میں ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ ورق)
  • ایف ڈی اے 21 cfr 175.300 (رال اور پولیمرک ملعمع کاری)
  • آئی ایس او 21469 (مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے چکنا کرنے والوں کے لئے حفظان صحت کی ضروریات)

3. چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کے فوائد

3.1 اعلی رکاوٹ کا تحفظ

  • روشنی: روشنی سے حوصلہ افزائی چربی آکسیکرن اور رنگ کی تبدیلیوں کو روکتا ہے.
  • آکسیجن: قریب صفر آکسیجن پارگمیتا اتار چڑھاؤ کے ذائقہ کے مرکبات کو محفوظ رکھتی ہے اور رینجینیشن میں تاخیر کرتی ہے۔.
  • نمی اور خوشبو: کم سے کم نمی کا تبادلہ اور خوشبو برقرار رکھنا جب مناسب طریقے سے مہر لگا دیا جائے.

ڈیٹا پوائنٹ: ایک مسلسل ایلومینیم پرت آکسیجن ٹرانسمیشن کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے 0 CM³/m² · دن (عملی طور پر ناقابل برداشت), جبکہ عام پولیمر فلموں میں OTRS کے شدت کے احکامات زیادہ ہوسکتے ہیں (جیسے, پیئٹی ~ 1–10 سینٹی میٹر/m² · موٹائی کے لحاظ سے دن).

3.2 ہلکا پھلکا اور لچکدار ڈیزائن

  • مادی کارکردگی: 10 μm ورق میں ایریل ماس ≈ ہے 27 g/m² (2.7 G/CM³ × 0.001 سینٹی میٹر موٹائی). اس سے فی بار کم سے کم وزن میں اضافہ ہوتا ہے اور کم ٹرانسپورٹ CO₂ فی یونٹ میں حصہ ڈالتا ہے.
  • موافقت: ورق قریب سے پروڈکٹ جیومیٹری کو گلے لگاتا ہے, پھنسے ہوئے ہوا جیبوں کو کم سے کم کرنا جو انحطاط کو تیز کرتے ہیں.

3.3 لاگت کی تاثیر

  • موثر تشکیل اور اعلی ویب کی رفتار بدلنے والے اخراجات کو کم کرتی ہے. سیکنڈری فائننگ اقدامات کو ختم کرنے کے لئے کنڈلی لیپت یا پہلے سے چھپی ہوئی ویبوں سے اعلی جلدیں فائدہ اٹھاتی ہیں. اچھی طرح سے کنٹرول شدہ لائنیں بہت کم سکریپ کی شرحوں کو حاصل کرسکتی ہیں, اور جدید تیز رفتار ریپرس اکثر سینکڑوں لپیٹ میں فی منٹ چلتے ہیں (مشین پر منحصر ہے).

3.4 جمالیاتی اپیل اور برانڈ پوزیشننگ

  • دھاتی شین, ایمبوسنگ اور کرکرا پرت پریمیم معیار پر بات چیت کرتے ہیں. ورق عیش و آرام کی پیش کش کے لئے بیرونی جالوں پر ہائی ڈیفینیشن پرنٹنگ کے ساتھ دھاتوں کے امتزاج کو قابل بناتا ہے.

3.5 ماحول دوست اختیارات

  • ری سائیکلیبلٹی: ایلومینیم لامحدود طور پر ری سائیکل ہے; ری سائیکلنگ ایلومینیم ≈ استعمال کرتی ہے 95% کم توانائی پرائمری ایلومینیم کی پیداوار کے مقابلے میں. مونو میٹریل لیمینیٹ کو ڈیزائن کرنا (ورق + PE) مخلوط کاغذ/پلاسٹک/ورق کے ڈھیروں کے نسبت ری سائیکلیبلٹی کو بہتر بنا سکتا ہے.
  • ری سائیکل شدہ مواد: سپلائی کرنے والے کم مجسم کاربن کو صنعتی یا پوسٹ صارفین کے بعد کا ری سائیکل مواد فراہم کرسکتے ہیں.
چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کے فوائد

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کے فوائد

4. عام تعمیرات & چاکلیٹ کے لئے استعمال شدہ ٹکڑے ٹکڑے

چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے رکاوٹ کی کارکردگی, مکینیکل طاقت, فارمیبلٹی, اور جمالیاتی پیش کش.

کیونکہ خالص ایلومینیم ورق عام چاکلیٹ پیکیجنگ گیجز میں انتہائی پتلی اور نازک ہے (6–20 μm), مینوفیکچر اکثر اسے کاغذ کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں, پولیمر فلمیں, یا اصلاح شدہ ٹکڑے ٹکڑے تخلیق کرنے کے لئے خصوصی ملعمع کاری.

انجینئرز ان ڈھانچے کو تیار کرتے ہیں تاکہ پیداوار کے دوران کثیر مقاصد تحفظ فراہم کی جاسکے, تقسیم, اور خوردہ ڈسپلے.

ٹکڑے ٹکڑے کی قسم عام ڈھانچہ کل موٹائی کلیدی فوائد عام ایپلی کیشنز
سادہ ایلومینیم ورق 6–20 μm AL 6–20 μm کامل رکاوٹ, زبردست فولڈنگ سلاخوں کے لئے اندرونی لپیٹنا, چاکلیٹ
کاغذ/ایلومینیم ٹکڑے ٹکڑے کاغذ (20–40 μm) + ال (7–12 μm) 30–60 μm روایتی شکل, اچھی سختی کلاسیکی چاکلیٹ بار ریپنگ
کاغذ/ایلومینیم/پیئ کاغذ + 7–12 μm al + PE (15–30 μm) 50–90 μm گرمی کی مہر, بہتر رکاوٹ تیز رفتار بار پیکیجنگ
پالتو جانور/ایلومینیم/پیئ پی ای ٹی (12 μm) + ال (7–12 μm) + PE 40–80 μm عمدہ مکینیکل طاقت پریمیم چاکلیٹ, لمبی شیلف زندگی
میٹلائزڈ فلم ٹکڑے ٹکڑے میٹپیٹ + PE 40–60 μm کم لاگت, ہلکا پھلکا کم بیریئر کینڈی
ابھرے ہوئے رنگین ورق 10–16 μm al + ملعمع کاری 10–20 μm پریمیم جمالیات, لگژری پیکیجنگ چاکلیٹ, موسمی چاکلیٹ
ایلومینیم ورق + لاکھوں کوٹنگز 8–12 μm al + حرارت سیل لاکھوں 8–15 μm ہرمیٹک مہروں کے لئے, اندرونی لپیٹ truffle اور praline اندرونی لپیٹ

5. چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کی تیاری کا عمل

5.1 خام مال کی پیداوار

  1. انگوٹ کاسٹنگ: ایلومینیم انگوٹس (1235 یا 8011 کھوٹ) 700 ° C پر ڈالے جاتے ہیں, سخت ساخت کنٹرول کے ساتھ (جیسے, فی مواد ± 0.05 ٪ کے لئے 8011).
  2. ہاٹ رولنگ: انگوٹس کو 400 ° C پر 3-5 ملی میٹر موٹی چادروں میں رول کیا جاتا ہے, بذریعہ موٹائی کو کم کرنا 90% متعدد پاسوں کے ذریعے.
  3. کولڈ رولنگ: کمرے کے درجہ حرارت پر چادریں 0.1-0.2 ملی میٹر موٹی پر مزید لپیٹ دی جاتی ہیں, انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے ساتھ (350° C کے لئے 2 گھنٹے) استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے.
  4. ورق رولنگ: سردی سے چلنے والی چادریں ورق ملوں سے گزرتی ہیں, موٹائی کو کم کرنے کے ساتھ 6-15 مائکرون. دو چادریں ایک ساتھ لپیٹ دی گئیں (ٹینڈم رولنگ) یکساں موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے, پھر الگ.

5.2 کوٹنگ اور سطح کا علاج

  1. صفائی: رولنگ آئلز کو ہٹانے کے لئے الکلائن حل کے ساتھ ورقوں کو کم کیا جاتا ہے, کوٹنگ آسنجن کو یقینی بنانا.
  2. کوٹنگ کی درخواست: اینٹی اسٹک (موم/ایکریلک) یا رکاوٹ (پی وی ڈی سی/پی ایل اے) کوٹنگز کا اطلاق گروور یا سلاٹ ڈائی کوٹنگ کے ذریعے کیا جاتا ہے, موٹائی کے ساتھ ± 0.5 جی ایس ایم پر قابو پانا.
  3. خشک/کیورنگ: آپریٹرز 80-120 ° C پر خشک موم لیپت ورقوں کو خشک کریں یا یووی لائٹ کے ساتھ ایکریلک کوٹنگز کا علاج کریں, اس بات کو یقینی بنانا کہ بقایا سالوینٹس ایف ڈی اے کی حدود میں رہیں (mg5 ملی گرام/m²).

5.3 پرنٹنگ اور ایمبوسنگ

  1. پرنٹنگ: فلیکسوگرافک پرنٹنگ فوڈ گریڈ کی سیاہی کا استعمال کرتی ہے (ایف ڈی اے کے مطابق 21 CFR حصہ 176.170) ڈیزائن کا اطلاق کرنا, رجسٹریشن کی درستگی کے ساتھ ملٹی کلر پرنٹس کے لئے 0.1 ملی میٹر.
  2. ایمبوسنگ: ورق 60-80 ° C پر نقاشی رولرس سے گزرتے ہیں, گہرائی کے ساتھ 3D پیٹرن بنانا 5-10 مائکرون. ورق کے پھاڑنے سے بچنے کے لئے دباؤ دباؤ کو کنٹرول کیا جاتا ہے (عام طور پر 50-70 n/cm²).
  3. سلٹنگ اور ریوائنڈنگ: آپریٹرز تیار شدہ ورقوں کو کسٹمر سے مخصوص چوڑائیوں تک کاٹ دیتے ہیں (100–1000 ملی میٹر) اور ان پر دوبارہ پلٹائیں 76 ترسیل کے لئے ایم ایم کور.

6. چاکلیٹ پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق کی درخواستیں

6.1 انفرادی لپیٹنا

truffles کے لئے استعمال کیا, چاکلیٹ, اور بونبن. 6-8 مائکرون موم لیپت 1235 ایلومینیم ورق معیاری ہے, جب یہ فاسد شکلوں اور چھلکے کے گرد مضبوطی سے لپیٹتا ہے.

گوڈیوا جیسے برانڈز انفرادی ٹرفلز کے لئے سونے سے ڈوبے ہوئے ورق کا استعمال کرتے ہیں, تحفے کی اپیل کو بڑھانا. اس درخواست کا حساب کتاب ہے 35% چاکلیٹ ورق کے استعمال کا (کنفیکشنری پیکیجنگ ایسوسی ایشن).

6.2 مجموعہ پیکیجنگ

چاکلیٹ بار اور گولیاں اندرونی رکاوٹ کی پرت کے طور پر ورق کا استعمال کرتی ہیں, پیپر بورڈ بیرونی پیکیجنگ کے ساتھ جوڑ بنا. 10-12 مائکرون 8011 ایلومینیم ورق (پی وی ڈی سی-لیپت) عام ہے, نمی کی حفاظت فراہم کرنا جبکہ پیپر بورڈ ساختی معاونت اور برانڈنگ کی جگہ پیش کرتا ہے.

مثالوں میں کیڈبری ڈیری دودھ شامل ہے (AL/کاغذ ٹکڑے ٹکڑے) اور ہرشے کا دودھ چاکلیٹ (ال/پالتو جانور/پیئ لامینیٹس).

6.3 لگژری چاکلیٹ پیکیجنگ

اعلی کے آخر میں درجہ بندی (جیسے, لنڈٹ ایکسی لینس, Neuhaus) استعمال کریں 12-15 لامینیٹس میں مائکرون ورقوں میں ابھرے ہوئے یا رنگین تکمیل کے ساتھ.

گفٹ بکس میں ورق لائنر گتے سے نمی میں دخل اندازی کو روکتے ہیں, جبکہ بیرونی خانوں پر دھاتی ورق عیش و آرام کی بات کرتے ہیں.

لگژری طبقہ ڈرائیوز 40% چاکلیٹ ورق کی آمدنی کا, صرف اکاؤنٹنگ کے باوجود 15% حجم کی (یورومونیٹر).
ایلومینیم ورق ری سائیکلنگ

7. دیگر پیکیجنگ مواد کے ساتھ موازنہ

معیار ایلومینیم ورق دھاتی پالتو جانور کاغذ پلاسٹک فلمیں (پالتو جانور/اوپر/پیئ)
ہلکی رکاوٹ 100% جزوی غریب غریب
آکسیجن رکاوٹ صفر کے قریب اعتدال پسند غریب کم - ماڈل
نمی کی رکاوٹ صفر کے قریب اعتدال پسند غریب اعتدال پسند
خوشبو برقرار رکھنا بہترین اعتدال پسند غریب اعتدال پسند
مکینیکل مضبوطی اعتدال پسند (گیج پر منحصر ہے) اعلی (پی ای ٹی) کم متغیر
پرنٹ ایبلٹی کم (ورق) / اعلی (بیرونی ویب) اعلی اعلی اعلی
ری سائیکلیبلٹی مونو ورق کے لئے اعلی; ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لئے پیچیدہ درمیانہ اعلی درمیانہ
لاگت درمیانہ کم - میڈیم کم کم - میڈیم

8. نتیجہ

ایلومینیم ورق اپنے انوکھے امتزاج کی وجہ سے چاکلیٹ پیکیجنگ پر حاوی ہے رکاوٹ کی کارکردگی, لچک, کھانے کی حفاظت, جمالیاتی استعداد, اور ری سائیکلیبلٹی.

انفرادی بونبن سے لے کر لگژری باکسڈ چاکلیٹ تک, آکسیکرن سے بچانے کی اس کی صلاحیت, نمی کو داخل کرنا, خوشبو کا نقصان, اور جسمانی نقصان نمایاں طور پر شیلف زندگی میں توسیع کرتا ہے اور مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے.

مضبوط مواد سائنس کی مدد سے, جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز, اور پائیدار بدعات, ایلومینیم ورق عالمی چاکلیٹ انڈسٹری میں ایک ناگزیر مواد بنی ہوئی ہے.

چونکہ صارفین کی توقعات بڑھتی ہیں اور برانڈز اعلی معیار کے پیکیجنگ حل تلاش کرتے ہیں, ایلومینیم ورق بے مثال قیمت اور کارکردگی فراہم کرتا رہے گا.

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1 - چاکلیٹ کے ساتھ براہ راست رابطے میں ایلومینیم ورق محفوظ ہے?

جی ہاں. فوڈ گریڈ ایلومینیم ورق تیار اور لیپت فی علاقائی فوڈ رابطے کے ضوابط (جیسے, EU ضابطہ EC 1935/2004, ایف ڈی اے فوڈ رابطے کی رہنمائی) چاکلیٹ کے ساتھ براہ راست رابطے کے لئے محفوظ ہے. یقینی بنائیں کہ کوٹنگز/لاکھوں اور چپکنے والوں کو فیٹی فوڈز میں ہجرت کے لئے جانچ کی جاتی ہے.

Q2 - کون سی ورق کی موٹائی خودکار لائنوں میں پنکچر کو روکتی ہے?

یہاں کوئی آفاقی موٹائی نہیں ہے-لائن پیرامیٹرز اور پروڈکٹ جیومیٹری کا معاملہ-لیکن تیز رفتار لائنوں پر اندرونی لپیٹنے کے لئے 8–12 μm عام ہے; نازک یا بھاری بھرکم ہینڈل اشیاء کے ل .۔, 12–16 μm پنکچر کے امکان کو کم کرتا ہے.

Q3 - کیا ایلومینیم ورق چربی کے بلوم کو روک سکتا ہے?

ورق روشنی اور آکسیجن کو مسدود کرکے چربی کے کھلنے کے لئے ماحولیاتی محرکات کو کم کرتا ہے; تاہم, بلوم کی روک تھام بنیادی طور پر صحیح مزاج پر منحصر ہے, تشکیل, اور اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانا.

Q4 - ورق لیمینیٹ ری سائیکل قابل ہیں?

خالص ایلومینیم ورق ری سائیکل ہے. جامع ٹکڑے ٹکڑے (ورق کاغذ یا ایک سے زیادہ پلاسٹک کے ساتھ پابند ہے) ری سائیکل کرنا مشکل ہے اور اکثر خصوصی ندیوں کی ضرورت ہوتی ہے; مونو مادے کے ٹکڑے ٹکڑے کا انتخاب بہت ساری منڈیوں میں سرکلریٹی کو بہتر بناتا ہے.

Q5 - ورق کا استعمال کرتے ہوئے چاکلیٹ پیک پر کیا جانچ کی جانی چاہئے?

سفارش کریں: مہر سالمیت, آکسیجن & نمی کی ترسیل (جہاں پیمائش), فیٹی سمولینٹس کے ساتھ ہجرت کی جانچ, پنکچر/آنسو ٹیسٹنگ, تیز رفتار شیلف لائف ٹیسٹنگ (بلند ٹی اور آر ایچ), اور غیر ذائقہ کا پتہ لگانے کے لئے حسی پینل.

Q6 - چاکلیٹ کے لئے پلاسٹک سے ورق بہتر کیوں ہے؟?

ورق کے قریب صفر او ٹی آر اور ایم وی ٹی آر نے شیلف کی زندگی کو بڑھایا ہے 2-4 اوقات, اپھارہ اور رنجش کو روکتا ہے, اور روشنی کو روکتا ہے - پلاسٹک کی فلموں کو جاری کرتا ہے (یہاں تک کہ میٹالائزڈ) مکمل طور پر پتہ نہیں کرسکتا.

Q7-ایلومینیم ورق فوڈ گریڈ کی سیاہی کے ساتھ پرنٹ کیا جائے?

جی ہاں. فلیکسوگرافک پرنٹنگ ایف ڈی اے کے مطابق پانی پر مبنی یا سالوینٹ پر مبنی سیاہی کا استعمال کرتی ہے, پرائمر سیاہی آسنجن کو یقینی بناتے ہیں اور چاکلیٹ میں ہجرت نہیں کرتے ہیں.

واٹس ایپ/وی چیٹ
+86 18137782032

[email protected]