1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਪੀਲ.

ਚਾਕਲੇਟ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਦੌਰੇ; ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਹਿਕ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਚਰਬੀ ਦੇ ਫੁੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ — ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ — ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਅਤੇ ਸਹਿ-ਪੈਕਰ.

ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ

2. ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦਾ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ

ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਣਤਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.

2.1 ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ

AA1235 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ≥ 99.35%)

• ਸਭ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚਾਕਲੇਟ ਲਪੇਟਣ ਫੁਆਇਲ ਲਈ
• ਅਤਿ-ਨਰਮ (ਹੇ ਸੁਭਾਅ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗ ਲਪੇਟਣ ਲਈ
• ਪਤਲੇ ਗੇਜਾਂ 'ਤੇ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਪਿਨਹੋਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• Fe ਅਤੇ Si ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ

AA1145 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ≥ 99.45%)

• AA1235 ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
• ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚਾਕਲੇਟ)

AA8011 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਅਲ-ਫੇ-ਸੀ ਅਲਾਏ)

• ਕੁਝ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• 0.5-1% Fe ਰੱਖਦਾ ਹੈ, 0.3-0.8% ਹਾਂ
• 1xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਜਿੰਨਾ ਲਚਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ

2.2 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਮੋਟਾਈ ਚੋਣ

ਮੋਟਾਈ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ. ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

6-9 μm (ਅਤਿ-ਪਤਲਾ ਫੁਆਇਲ)

• ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਚਾਕਲੇਟ ਰੈਪਰ
• ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ
• ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋਖਮ
• ਫਲੋ-ਰੈਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ

10-12 μm (ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੇਟਣਾ ਫੁਆਇਲ)

• ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮੋਟਾਈ
• ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ:
  • ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
  • ਫੋਲਡ ਮੈਮੋਰੀ
  • ਤਾਕਤ
  • ਲਾਗਤ
• ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ

12-20 μm (ਸਜਾਵਟੀ ਜਾਂ ਉਭਰੀ ਫੋਇਲ)

• ਲਗਜ਼ਰੀ ਚਾਕਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਲਿਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
• ਡੂੰਘੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਰੋਧ
• ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਲਪੇਟੀਆਂ ਜਾਂ ਬੁਟੀਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚਾਕਲੇਟਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ

ਮੋਟਾਈ ਬਨਾਮ. ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਲਗਭਗ)

2.3 ਪਰਤ & ਲੱਖ (ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਮੁਕੰਮਲ)

• ਤਾਪ-ਸੀਲ ਲਾਖ: ਜਦੋਂ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਓ (ਅਕਸਰ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧੀ PE ਪਰਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਫਲੋ ਰੈਪਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੇ ਰੈਪਰਾਂ ਲਈ ਹੀਟ-ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
• ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਲਾਖ / ਵਾਰਨਿਸ਼: ਚਾਕਲੇਟ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਤਿਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ (ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੁਆਦ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ). ਲੱਖੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਸੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ & ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਰਨਿਸ਼: ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
• ਵਿਰੋਧੀ ਧੱਬਾ / ਵਿਰੋਧੀ ਦਾਗ ਇਲਾਜ: ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਧਾਤੂ ਫੋਇਲਾਂ ਲਈ ਸ਼ੈਲਫ ਪ੍ਰਸਤੁਤੀ ਵਧਾਓ.

1235 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਉਤਪਾਦਨ

2.4 ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ

ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਈਯੂ 1935/2004 (ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ)
• IN 602 (ਭੋਜਨ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੋਇਲ)
• ਐਫ ਡੀ ਏ 21 ਸੀ.ਐੱਫ.ਆਰ. 175.300 (resinous ਅਤੇ polymeric coatings)
• ISO 21469 (ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਲੋੜਾਂ)

3. ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਲਾਭ

3.1 ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਬੈਰੀਅਰ ਸੁਰੱਖਿਆ

• ਰੋਸ਼ਨੀ: ਰੌਸ਼ਨੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਚਰਬੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
• ਆਕਸੀਜਨ: ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਸਥਿਰ ਸੁਆਦ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਂਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ- ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਲੇਵਰਡ ਫਿਲਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ.
• ਨਮੀ ਅਤੇ ਸੁਗੰਧ: ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਨਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਅਤੇ ਸੁਗੰਧ ਧਾਰਨ.

ਡਾਟਾ ਪੁਆਇੰਟ: ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ 0 cm³/m²·ਦਿਨ (ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅੰਤ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਓਟੀਆਰ ਆਰਡਰ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, PET ~1–10 cm³/m²·ਦਿਨ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ).

3.2 ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: 10 μm ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਖੇਤਰੀ ਪੁੰਜ ≈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ 27 g/m² (2.7 g/cm³ × 0.001 cm ਮੋਟਾਈ). ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਬਾਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ CO₂ ਘੱਟ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਫੁਆਇਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਨੇੜਿਓਂ ਗਲੇ ਲਗਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਫਸੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪਤਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.

3.3 ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ

• ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈੱਬ ਸਪੀਡ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਪਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ-ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵੌਲਯੂਮ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੈਪਰ ਅਕਸਰ ਸੈਂਕੜੇ ਰੈਪ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ (ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ).

3.4 ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਥਿਤੀ

• ਧਾਤੂ ਚਮਕ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਫੋਲਡ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫੁਆਇਲ ਲਗਜ਼ਰੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਜਾਲਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਡੈਫੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

3.5 ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ

• ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੇਅੰਤ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਲ ਹੈ; ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ≈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ 95% ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲੋਂ. ਮੋਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ (ਫੁਆਇਲ + ਪੀ.ਈ) ਮਿਕਸਡ ਪੇਪਰ/ਪਲਾਸਟਿਕ/ਫੋਇਲ ਸਟੈਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਪਲਾਇਰ ਪੋਸਟ-ਉਦਯੋਗਿਕ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਘਟੀਆ ਕਾਰਬਨ.

ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

4. ਆਮ ਉਸਾਰੀਆਂ & ਚਾਕਲੇਟ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟ

ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ.

ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਖਾਸ ਚਾਕਲੇਟ-ਪੈਕਿੰਗ ਗੇਜਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (6-20 μm), ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੈਮੀਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ.

ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇਅ.

5. ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

5.1 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

1. ਇੰਗਸਟਾਸਿੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅੰਗ (1235 ਜਾਂ 8011 ਮਿਸ਼ਰਤ) 700°C 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਖਤ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, Fe ਸਮੱਗਰੀ ±0.05% ਲਈ 8011).
2. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ: ਇਨਗੋਟਸ ਨੂੰ 400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 3-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ 90% ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਰਾਹੀਂ.
3. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ: ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 0.1-0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਤੱਕ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ (350° C ਲਈ 2 ਘੰਟੇ) ਨਰਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ.
4. ਫੁਆਇਲ ਰੋਲਿੰਗ: ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਫੋਇਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 6-15 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ. ਦੋ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇਕੱਠੇ ਰੋਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ (ਟੈਂਡਮ ਰੋਲਿੰਗ) ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਿਰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ.

5.2 ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ

1. ਸਫਾਈ: ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
2. ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਵਿਰੋਧੀ ਸਟਿੱਕ (ਮੋਮ/ਐਕਰੀਲਿਕ) ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ (PVdC/PLA) ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਰੈਵਰ ਜਾਂ ਸਲਾਟ-ਡਾਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ±0.5 gsm ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ.
3. ਸੁਕਾਉਣਾ/ਕਿਊਰਿੰਗ: ਓਪਰੇਟਰ 80-120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਮੋਮ-ਕੋਟੇਡ ਫੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਬਚੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ FDA ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣ (≤5 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ²).

5.3 ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ

1. ਛਪਾਈ: ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ (FDA ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ 21 CFR ਭਾਗ 176.170) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.1mm ਦੇ ਨਾਲ.
2. ਐਮਬੌਸਿੰਗ: ਫੋਇਲ 60-80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਰੋਲਰਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ 3D ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ 5-10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ. ਫੁਆਇਲ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਮਬੋਸਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50-70 N/cm²).
3. ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ: ਆਪਰੇਟਰ ਤਿਆਰ ਫੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ (100-1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਰੀਵਾਈਂਡ ਕਰੋ 76 ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ mm ਕੋਰ.

6. ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

6.1 ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਲਪੇਟਣਾ

ਟਰਫਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਾਕਲੇਟ, ਅਤੇ ਬੋਨਬੋਨਸ. 6-8 ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਮ-ਕੋਟੇਡ 1235 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੱਸ ਕੇ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੱਲਦਾ ਹੈ.

ਗੋਡੀਵਾ ਵਰਗੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟਰਫਲਾਂ ਲਈ ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਭਰੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ. ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ 35% ਚਾਕਲੇਟ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ).

6.2 ਮਿਸ਼ਰਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਰ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਾਬੱਧ. 10-12 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ 8011 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (PVdC-ਕੋਟੇਡ) ਆਮ ਹੈ, ਨਮੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਡਬਰੀ ਡੇਅਰੀ ਦੁੱਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (ਅਲ/ਪੇਪਰ ਲੈਮੀਨੇਟ) ਅਤੇ ਹਰਸ਼ੀ ਦੀ ਮਿਲਕ ਚਾਕਲੇਟ (ਅਲ/ਪੀਈਟੀ/ਪੀਈ ਲੈਮੀਨੇਟ).

6.3 ਲਗਜ਼ਰੀ ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਲਿੰਡਟ ਐਕਸੀਲੈਂਸ, ਨਿਉਹਾਸ) ਵਰਤੋ 12-15 ਐਮਬੌਸਡ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਫੋਇਲ.

ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਫੋਇਲ ਲਾਈਨਰ ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਨਮੀ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਫੋਇਲ ਲਗਜ਼ਰੀ ਵਿਅਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਲਗਜ਼ਰੀ ਖੰਡ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ 40% ਚਾਕਲੇਟ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਆਮਦਨ ਦਾ, ਸਿਰਫ਼ ਲਈ ਲੇਖਾ ਦੇਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ 15% ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ (ਯੂਰੋਮੋਨੀਟਰ).

7. ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ

8. ਸਿੱਟਾ

ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੈ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਚਕਤਾ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੁਹਜ ਭੌਤਿਕ ਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ.

ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੋਨਬੋਨਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਬਾਕਸਡ ਚਾਕਲੇਟਾਂ ਤੱਕ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਖੁਸ਼ਬੂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਗਲੋਬਲ ਚਾਕਲੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1 - ਕੀ ਚਾਕਲੇਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ??

ਹਾਂ. ਖੇਤਰੀ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਕੋਟਿਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, EU ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ EC 1935/2004, FDA ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ) ਚਾਕਲੇਟ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ/ਲੱਕ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

Q2 — ਫੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ?

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਮੋਟਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਰੇਖਾ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮਾਮਲਾ — ਪਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੈਪ ਲਈ 8-12 μm ਆਮ ਹੈ।; ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ, 12-16 μm ਪੰਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

Q3 — ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਚਰਬੀ ਦੇ ਖਿੜ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਫੁਆਇਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਫੈਟ ਬਲੂਮ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਟਰਿੱਗਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਿੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਤਪਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ.

Q4 — ਕੀ ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ?

ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਲ ਹੈ. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ laminates (ਫੁਆਇਲ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ) ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਰਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮੋਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲਰਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

Q5 — ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਚਾਕਲੇਟ ਪੈਕ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰੋ: ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਆਕਸੀਜਨ & ਨਮੀ ਸੰਚਾਰ (ਜਿੱਥੇ ਮਾਪਣਯੋਗ), ਫੈਟੀ ਸਿਮੂਲੈਂਟਸ ਨਾਲ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੰਕਚਰ/ਅੱਥਰੂ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਤੇਜ਼ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਟੀ ਅਤੇ ਆਰ.ਐਚ), ਅਤੇ ਆਫ-ਸੁਆਦ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦੀ ਪੈਨਲ.

Q6 — ਚਾਕਲੇਟ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਫੋਇਲ ਕਿਉਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ??

ਫੋਇਲ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਜ਼ੀਰੋ OTR ਅਤੇ MVTR ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ 2-4 ਵਾਰ, bloating ਅਤੇ rancidity ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ - ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਧਾਤੂ ਵਾਲੇ ਵੀ) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਬੋਧਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.

Q7 — ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ. ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ FDA-ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਘੋਲਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਕਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.