படகு அலங்காரத்திற்கு அலுமினிய தாள்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது 2025

2025-12-06 07:41:32

1. அறிமுகம்

படகு அடுக்குக்கான அலுமினியத் தாள்கள் இலகுரக அமைப்பை இணைக்கின்றன, அரிப்பு எதிர்ப்பு, தயாரிப்பின் எளிமை மற்றும் மறுசுழற்சி.

அவர்களின் தத்தெடுப்பு பொழுதுபோக்கு படகுகளில் பரவியுள்ளது, வணிகப் பணிப் படகுகள், படகுகள் மற்றும் இராணுவ கைவினைப்பொருட்கள். ஆனால் "அலுமினியம் டெக்" ஒரு விஷயம் அல்ல - செயல்திறன் சார்ந்துள்ளது கலவை, கோபம், தடிமன், முறை/முடிவு, புனையமைப்பு நடைமுறை மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு உத்தி.

இந்த கட்டுரை நடைமுறை தரவுகளுடன் அந்த ஒவ்வொரு கூறுகளையும் விரிவுபடுத்துகிறது, வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல், சோதனை/தரநிலை குறிப்புகள் மற்றும் கொள்முதல்-தயாரான விவரக்குறிப்புகள் எனவே கடற்படை கட்டிடக் கலைஞர்கள், கடல் பொறியாளர்கள் மற்றும் கப்பல் கட்டும் தளங்கள் சான்று அடிப்படையிலான தேர்வுகளை செய்யலாம்.

சுமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த உப்பு நீர் அடுக்குகளுக்கு, 5xxx தொடர் அலாய் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எ.கா., 5083 அல்லது 5086) ஒரு கடல் மனநிலையில் (H116/H321) விறைப்புக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தடிமன் கொண்டது + உள்ளூர் ஏற்றுதல் மற்றும் பொருத்தமான சீட்டு கட்டுப்பாட்டுடன் (வைர தகடு அல்லது சறுக்காத மேல் பூச்சு).

படகு அலங்காரத்திற்கான அலுமினிய தாள்கள்

2. படகு தளத்திற்கு ஏன் அலுமினியம் தாள்கள்? முக்கிய நன்மைகள்

இலகுரக: அடர்த்தி 2.7 g/cm³ vs. மரம் (0.6-1.0 g/cm³ ஆனால் குறைந்த விறைப்பு) மற்றும் எஃகு (7.85 g/cm³) - ஹல் எடையை குறைக்கிறது 15-25% (மூலம் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது 8-12%, BoatUS அறக்கட்டளை).
அரிப்பு எதிர்ப்பு: இயற்கையாகவே பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது; கடல்-தர உலோகக்கலவைகள் (5000/6000 தொடர்) உப்புநீரை எதிர்க்கும், ஈரப்பதம், மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு (5x பூசப்படாத எஃகு விட நீண்ட ஆயுட்காலம்).
வலிமை-எடை விகிதம்: உயர்ந்த விறைப்பு vs. கண்ணாடியிழை (இழுவிசை வலிமை 110-380 கலவையைப் பொறுத்து MPa) - அதிக சுமைகளை ஆதரிக்கிறது (எ.கா., மீன்பிடி உபகரணங்கள், பயணிகள்) உருமாற்றம் இல்லாமல்.
குறைந்த பராமரிப்பு: மணல் அள்ளுவது இல்லை, கறை படிதல், அல்லது சீல் (மரம் போலல்லாமல்); அழுகுவதை எதிர்க்கும், அச்சு, மற்றும் புற ஊதா சிதைவு.
நிலைத்தன்மை: 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது (மறுசுழற்சி பயன்பாடுகள் 95% முதன்மை உற்பத்தியை விட குறைவான ஆற்றல், அலுமினிய சங்கம்) - கடல் தொழில் சூழல் ஒழுங்குமுறைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
அழகியல் பல்துறை: தனிப்பயனாக்கக்கூடிய முடிவுகள் (துலக்கப்பட்டது, anodized, தூள் பூசப்பட்ட) மற்றும் இழைமங்கள் - பல்வேறு படகு வடிவமைப்புகளுடன் பொருந்துகிறது.

3. படகு அலங்காரத்திற்கான அலுமினியத் தாள்களின் சிறப்பியல்புகள்

அலாய் தேர்வு: கடல் சார்ந்த உலோகக் கலவைகள்

அலாய் தொடர்	முக்கிய கலவை	இயந்திர பண்புகளை (இழுவிசை வலிமை/நீட்சி)	அரிப்பு எதிர்ப்பு	படகு அலங்காரம் பொருத்தம்
5052-H32	அல் (95%+), எம்.ஜி (2.2-2.8%), Cr (0.15-0.35%)	230 MPa / 15%	சிறப்பானது (சிறந்த 5000 உப்புநீருக்கான தொடர்)	சிறிய மற்றும் நடுத்தர படகுகள் (மீன்பிடித்தல், பொழுதுபோக்கு)
5083-H116	அல் (92%+), எம்.ஜி (4.0-4.9%), Mn (0.4-1.0%)	310 MPa / 12%	மேன்மையானது (உப்புநீரில் பள்ளத்தை எதிர்க்கிறது)	பெரிய படகுகள் (படகுகள், வணிக கப்பல்கள்)
6061-T6	அல் (95%+), எம்.ஜி (0.8-1.2%), மற்றும் (0.4-0.8%)	310 MPa / 10%	நல்ல (கடுமையான கடல்களுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சு தேவை)	கட்டமைப்பு ஆதரவுடன் டெக்கிங் (பாண்டூன்கள், catamarans)
6082-T6	அல் (94%+), மற்றும் (0.7-1.3%), எம்.ஜி (0.6-1.2%)	340 MPa / 8%	நல்ல (கனரக அடுக்குகளுக்கு அதிக வலிமை)	வணிக படகுகள் (பணிப் படகுகள், படகுகள்)

5000-தொடர் அலுமினிய தாள் உயர்ந்த குளோரைடு அடிப்படையிலான அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக விரும்பப்படுகிறது, கடல் வெளிப்பாட்டிற்கு இன்றியமையாத காரணி.

நிதானம் (இயந்திர நிலை)

டெம்பர்ஸ் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை வரையறுக்கிறது:

ஓ (காய்ச்சிப்பதனிட்டகம்பி): அதிகபட்ச நீர்த்துப்போகும் தன்மை, உருவாக்க மற்றும் வளைக்க எளிதானது; குறைந்த வலிமை. சிக்கலான வடிவங்களுக்கு நல்லது ஆனால் தடிமனான பங்கு தேவைப்படலாம்.
H32 / H34 / H111: சில வடிவத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் போது, அதிகரித்த வலிமையுடன் கூடிய விகாரம்-கடினமான மனநிலை.
H116 / H321 (கடல் நிலைப்படுத்தப்பட்ட மனநிலை): பொதுவாகக் குறிப்பிடப்படும் கடல் சேவையில் அழுத்த அரிப்பு மற்றும் இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பைக் குறைக்க உகந்த வெப்ப/திரிபு சிகிச்சை 5083/5086 டெக் தட்டுகள்.

H116 மற்றும் H321 டெம்பர்கள் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உறுதிப்படுத்தல் சிகிச்சைகள் உப்புநீரில் மூழ்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்..

5083 படகு அலமாரிக்கு எதிர்ப்பு சீட்டு அலுமினிய தட்டு

தடிமன் மற்றும் அளவு தேவைகள்

நிலையான தடிமன் வரம்பு: 3மிமீ (1/8″) - 10 மிமீ (3/8″) (படகு அளவு மற்றும் சுமை மூலம் மாறுபடும்).
சிறிய படகுகள் (≤20 அடி): 3-4மிமீ தாள்கள் (எடை மற்றும் வலிமையை சமநிலைப்படுத்துகிறது).
நடுத்தர படகுகள் (20-40அடி): 4-6மிமீ தாள்கள் (அதிக பயணிகள்/கியரை ஆதரிக்கிறது).
பெரிய/வணிகப் படகுகள் (>40அடி): 6-10மிமீ தாள்கள் (கனரக கட்டமைப்பு தேவைகள்).
அளவு மாற்றம்: 10 அளவு = 3.5 மிமீ, 8 அளவு = 4.1 மிமீ, 6 கேஜ் = 5.1மிமீ (ASTM B209 தரநிலை).

மேற்பரப்பு முடிந்தது

முடிக்க	நன்மை	பாதகம்	வழக்கமான பயன்பாடு
மில் பூச்சு (வெற்று)	மலிவானது, பூச / ஒட்டிக்கொள்ள தயாராக உள்ளது	மந்தமான முடிவிற்கு ஆக்ஸிஜனேற்றுகிறது, வரையறுக்கப்பட்ட சீட்டு எதிர்ப்பு	பூச்சுகள்/பசைகளுக்கான அண்டர்லேயர்
வைரம் / ஓடு தட்டு	உள்ளமைக்கப்பட்ட சீட்டு எதிர்ப்பு, நீடித்தது	ஒரு பகுதிக்கு கனமானது; வெறுங்காலுடன் அசௌகரியமாக இருக்கலாம்	பணிப் படகுகள், மீன்பிடி தளங்கள், சரிவுகள்
Anodized	கடினமான மேற்பரப்பு, அரிப்பு பாதுகாப்பு, அழகியல்	5xxx தொடரில் வரையறுக்கப்பட்ட பூச்சு தடிமன்; செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவை	பயணிகள் தளங்கள், அலங்கார பேனல்கள்
தூள் கோட் / பெயிண்ட்	வண்ண விருப்பங்கள், புற ஊதா பாதுகாப்பு	மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவை; சிப் செய்யலாம்	படகுகள், வண்ணம்/பிராண்டிங் தேவைப்படும் பகுதிகள்
சறுக்காத பூச்சுகள் / கட்டை மேலாடை	சிறந்த ஸ்லிப் எதிர்ப்பு, வசதியான நடை	மீண்டும் பூசுதல் அவ்வப்போது தேவைப்படுகிறது	பயணிகள் நடைபாதைகள், கும்பல் வழிகள்

செயல்திறன் தரவை ஸ்லிப் செய்யவும்: வைர தகடு அல்லது கிரிட் அமைப்புகள் பொதுவாக உராய்வின் அளவிடப்பட்ட குணகத்தை அதிகரிக்கின்றன (COF) ஈரமான நிலையில் ~20-40% மற்றும் மென்மையான மில் பூச்சு. வெறுங்கால் வசதியின் அடிப்படையில் பூச்சு தேர்வு செய்யவும், சுத்தம் ஆட்சி (மீன் சேறு, எண்ணெய்), மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உடைகள்.

Huasheng அலுமினிய தட்டு தடிமன் அளவீடு

4. படகு அலமாரிக்கான அலுமினியத் தாள்களின் விவரக்குறிப்பு

விவரக்குறிப்பு வகை	பொதுவான விருப்பங்கள் / வழக்கமான மதிப்புகள்	குறிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சம்பந்தம்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட அலாய் தரங்கள்	5052-H32, 5083-H111, 5086-H116, 6061-T6	5xxx-அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான தொடர்; 6061 கட்டமைப்பு/விறைப்பான சட்டங்களுக்கு
தடிமன் வரம்பு (டெக் பேனல் பகுதிகள்)	2.0 மிமீ - 12.7 மிமீ (0.080” – 0.500”)	2.0சுமை தாங்காத டிரிமிற்கு –3.0 மி.மீ; நடக்கக்கூடிய டெக் தட்டுகளுக்கு ≥5.0 மிமீ; 6.35-கட்டமைப்பு தரைக்கு 12.7 மி.மீ
நிலையான அகலம்	1000 மிமீ; 1200 மிமீ; 1500 மிமீ; 1600 மிமீ	பரந்த தாள்கள் seams மற்றும் வெல்ட் மூட்டுகளை குறைக்கின்றன
நிலையான நீளம்	2400 மிமீ; 3000 மிமீ; 3660 மிமீ; தனிப்பயனாக்கக்கூடியது	கப்பல் தளவமைப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நீளம் தேவைப்படுகிறது
அடர்த்தி	2.66–2.72 g/cm³	அலாய் சார்ந்தது; எடை கணக்கீடுகளுக்கு பொருத்தமானது
இழுவிசை வலிமை (MPa)	5052-H32: 210–260 MPa 5083-H116: 275-350 எம்.பி 6061-T6: 280-320 எம்.பி	ஸ்பான் மற்றும் சுமை திறனை பாதிக்கிறது
விளைச்சல் வலிமை (MPa)	5052-H32: 130-180 எம்.பி 5083-H116: 215–270 எம்.பி 6061-T6: 240–260 MPa	அதிக மகசூல் = குறைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் சிதைவு
நீட்சி (%)	12%-20% அலாய்/கோபத்தைப் பொறுத்து	வளைவதற்கு முக்கியமானவை, கட்டமைப்பின் போது உருவாகிறது
மேற்பரப்பு வகை விருப்பங்கள்	சாதாரண தட்டையான தாள் கடல் ஓடு தட்டு (5-பார்) வைர தட்டு	டிரெட் பிளேட் ஈரமான அடுக்கு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது
தாள் சகிப்புத்தன்மை (தடிமன்)	தடிமன் பொறுத்து ± 0.05-0.25 மிமீ	ASTM அடிப்படையில் & EN உருட்டப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை
அரிப்பு வகை	C5-M கடல் தர பாதுகாப்பு	கரைக்கு அருகில் உள்ள பயன்பாடுகளில் அதிக அரிப்பு வகை
கடினத்தன்மை (HB)	65–95 HB	அதிக கடினத்தன்மை சிராய்ப்பு ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது
வெப்ப கடத்தி	120–150 W/m·K	வெயிலில் வெளிப்படும் அடுக்குகளில் வெப்பப் புள்ளிகளின் செறிவைக் குறைக்கிறது
துணை ஆதரவு இல்லாமல் அதிகபட்சம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளி	400 மிமீ - 1000 மிமீ தடிமன் பொறுத்து	≥6 மிமீ தாள் இடைவெளிகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது >600 மிமீ
ஃபேப்ரிகேஷன் பொருத்தம்	சிறந்த வளைவு (5052/5083) நல்ல weldability CNC வெட்டும் பொருத்தமானது	6061-T6 உருவாவதற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும்
மேற்பரப்பு முடித்தல் விருப்பங்கள்	மில் பூச்சு, Anodized, தூள் பூசிய, எதிர்ப்பு சீட்டு பூச்சு	ஸ்லிப் எதிர்ப்பு பூச்சுகள் பாதசாரிகளின் பாதுகாப்பை அதிகரிக்கின்றன
பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள் / சான்றிதழ்கள்	ASTM B209, IN 485, ஐஎஸ்ஓ 9001, டிஎன்வி/ஏபிஎஸ் அனுமதிகள்	தொழில்முறை கப்பல் கட்டுமானத்திற்கு தேவை

5. சோதனை, தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்

பொருள் மற்றும் இயந்திர தரநிலைகள்

ASTM B209 / B928 - அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம்-அலாய் தாள் மற்றும் தட்டு தரநிலைகள் (இரசாயன & இயந்திரவியல்).
ஐஎஸ்ஓ 6892-1 - உலோகப் பொருட்களுக்கான இழுவிசை சோதனை.
IN 485 தொடர் - அலுமினிய தாள்/தட்டுக்கான இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை.
AWS D1.2 - அலுமினிய கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களின் வெல்டிங் (வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் தகுதிகள்).

அரிப்பு மற்றும் ஆயுள் சோதனை

ASTM B117 - நடுநிலை உப்பு தெளிப்பு சோதனை (ஒப்பீட்டு, கள வாழ்க்கையை முன்னறிவிப்பதில்லை).
இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பு சோதனைகள் (எ.கா., ASTM G67) உணர்திறன்.
சுழற்சி அரிப்பு சோதனை மற்றும் அதிக ஆபத்துள்ள பயன்பாடுகளுக்கான அமிர்ஷன் சோதனை.

ஸ்லிப் ரெசிஸ்டன்ஸ் & மனித காரணிகள்

ASTM D2047 / ANSI/NFSI B101.1 - உராய்வின் நிலையான குணகத்திற்கான சோதனை முறைகள். தேவையான COF இன் நிலை வகுப்பைப் பொறுத்தது (வணிக பயணிகள் தளங்களுக்கு பொதுவாக அதிக COF தேவைப்படுகிறது).

வகைப்பாடு மற்றும் கடல் அனுமதி அமைப்புகள்

தேவைப்படும் இடத்தில் குறிப்பிடவும்:

ஏபிஎஸ், டிஎன்வி-ஜிஎல், லாயிட் பதிவு, பணியகம் வெரிடாஸ் - இவை வணிக மற்றும் கடல் கப்பல்களை வகைப்படுத்துகின்றன; அவர்கள் பொருட்கள் பற்றிய விதிகள்/குறிப்புகளை வெளியிடுகிறார்கள், வெல்டிங், அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் சோர்வு. வகுப்பு ஒப்புதலுக்கு சப்ளையர் டிரேசிபிலிட்டி மற்றும் சோதனை அறிக்கைகள் தேவைப்படலாம்.

தர மேலாண்மை / கண்டுபிடிப்பு

ஐஎஸ்ஓ 9001 சப்ளையர்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட இணக்கம்; MTR கள் மற்றும் தொகுதி கண்டறியும் தன்மையை வலியுறுத்துங்கள்.
ஆவண வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் (WPS), வெல்டர் தகுதிகள் மற்றும் வெல்டட் டெக்குகளுக்கான NDT பதிவுகள்.

ஆண்டி-ஸ்லிப் போட் டெக்கிங் டிஸ்ப்ளே

6. படகு தளத்திற்கு அலுமினிய தாள்களின் நன்மைகள்

ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்

சரியாகக் குறிப்பிடப்பட்ட மற்றும் புனையப்பட்ட அலுமினிய அடுக்குகள் அழுகலை எதிர்க்கும், மரத்தை பாதிக்கும் கரையான் மற்றும் பூஞ்சை தாக்குதல்; பொருத்தமான பூச்சுகள்/பராமரிப்புடன் அவை பொதுவாக அடையும் 15-30+ ஆண்டுகள் கடல் சூழலில் சேவை வாழ்க்கை.

எடை குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆதாயங்கள்

அலுமினியம் அடர்த்தி ≈ 2.7 g/cm³ vs எஃகு ≈ 7.85 g/cm³. சமமான விறைப்புக்கு, அலுமினிய அடுக்குகள் வடிவமைப்பாளர்கள் கட்டமைப்பு எடையை குறைக்க அனுமதிக்கின்றன ~30-60% எஃகு தீர்வுகளுடன் ஒப்பிடுகையில் - எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துதல், சுமை மற்றும் கப்பல் நிலைத்தன்மை.

உதாரணமாக: 6 மிமீ ஸ்டீல் டெக்கை 6 மிமீ கொண்டு மாற்றுகிறது 5083 அலுமினியம் (தோராயமாக) மூலம் டெக் வெகுஜனத்தை குறைக்கிறது >60% (அதே பகுதிக்கு).

குறைந்த பராமரிப்பு

அழுகல்/மரம் மாற்றுதல் இல்லை; எஃகு எதிராக குறைவான அடிக்கடி பாதுகாப்பு பூச்சுகள். பொழுதுபோக்கிற்கான கைவினைப்பொருளுக்கு பொதுவாக துவைத்தல் மற்றும் அவ்வப்போது ஆய்வு/மறுவளர்ச்சி செய்தல் போதுமானது.

நிறுவல் மற்றும் தயாரிப்பின் எளிமை

அலுமினியம் பற்றவைக்கக்கூடியது, குடையக்கூடிய மற்றும் பிசின்-பிணைக்கக்கூடிய. முன் தயாரிக்கப்பட்ட மாடுலர் பேனல்களை ஆஃப்-சைட் மற்றும் போல்ட் இன் மூலம் தயாரிக்கலாம், உலர் கப்பல்துறை நேரத்தை குறைக்கிறது.

செலவு-செயல்திறன் (வாழ்க்கைச் சுழற்சி)

ஆரம்ப பொருள் விலை ஒட்டு பலகை விட அதிகமாக இருக்கலாம், வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு (பொருட்கள் + பராமரிப்பு + அகற்றல்) பெரும்பாலும் குறைவாக உள்ளது. உதாரணம் வாழ்க்கைச் சுழற்சி சேமிப்பு மதிப்பீடுகள்: 20–40% மர அடுக்குகளுக்கு எதிராக 15 சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து ஆண்டுகள்.

சுற்றுச்சூழல் நட்பு

உயர் மறுசுழற்சி (அது வரை 95% மீட்பு), ஆற்றல் மீட்பு மற்றும் மறுபயன்பாடு உகந்ததாக இருக்கும் போது குறைந்த வாழ்நாள் உமிழ்வுகள்.

7. படகு டெக்கிங்கில் அலுமினியத் தாள்களின் பயன்பாடுகள்

மீன்பிடி படகுகள்

தேவைகள்: சீட்டு எதிர்ப்பு, எளிதாக கழுவுதல், கடல் இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு (மீன் இரத்தம், உப்பு), தாக்க எதிர்ப்பு.
வழக்கமான தீர்வு: 5-6 மிமீ டயமண்ட் டிரெட் 5086-H116 மூலம் போல்ட் செய்யப்பட்ட இருக்கை தளங்கள் மற்றும் தியாக அனோட்கள்.

பொழுதுபோக்கு படகுகள் மற்றும் படகுகள்

தேவைகள்: அழகியல், குறைக்கப்பட்ட எடை, வசதியான நடை மேற்பரப்புகள்.
வழக்கமான தீர்வு: 3-4 மிமீ மில் ஃபினிஷ் அல்லது அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் தேக்கு-தோற்றம் செருகல்கள் அல்லது வெறுங்காலுடன் வசதிக்காக EVA நுரை மேலடுக்குகள்.

5052 படகுகளுக்கான அலுமினிய தாள்கள்

வணிகக் கப்பல்கள் (படகுகள், பணிப் படகுகள்)

தேவைகள்: கட்டமைப்பு வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்பு, நீண்ட சேவை இடைவெளிகள், தீ/பாதுகாப்பு இணக்கம்.
வழக்கமான தீர்வு: 5–8 மி.மீ 5083/5086 தட்டு (H116) சறுக்காத பூச்சு மற்றும் வகுப்பு-அங்கீகரிக்கப்பட்ட வெல்டிங் நெறிமுறைகளுடன்.

இராணுவ மற்றும் ரோந்து படகுகள்

தேவைகள்: உயர் தாக்க எதிர்ப்பு, குறைந்த ரேடார் கையொப்பம் பரிசீலனைகள் (பூச்சு), விரைவான பழுது.
வழக்கமான தீர்வு: தடிமனான அலுமினிய தகடு வெடிப்பு/தாக்கத்தை கருத்தில் கொண்டு; மட்டு மாற்றக்கூடிய டெக் பேனல்கள் விரைவான வயல் பழுது.

படகுகள் மற்றும் பாண்டூன்கள்

தேவைகள்: மிதப்பு மேலாண்மை, இலகுரக டெக் சுமைகள்.
வழக்கமான தீர்வு: 2–4 மி.மீ 5052 அலுமினியத்தின் மேல் உள்ள பேனல்கள், மரைன் ப்ளைவுட் ஃப்ரீபோர்டுடன் தேவையான இடத்தில் உட்புறத் தரையையும் அமைக்கலாம்.

8. மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பீடு

அளவுகோல்	அலுமினிய தாள்கள்	மரைன் ப்ளைவுட்	FRP / கூட்டு	எஃகு
எடை	குறைந்த	நடுத்தர	குறைந்த	உயர்
அரிப்பு/அழுகல்	சிறப்பானது	ஏழை (அழுகல்)	சிறப்பானது	பூச்சு தேவைப்படுகிறது
வலிமை-எடை	உயர்	குறைந்த	உயர் (திசை)	மிக உயர்ந்த
பராமரிப்பு	குறைந்த	உயர்	நடுத்தர	நடுத்தர-உயர்
தீ நடத்தை	தெளிவற்ற (ஆனால் உருகும்)	எரியும்	சார்ந்துள்ளது (பிசின் எரிகிறது)	தெளிவற்ற
செலவு (ஆரம்ப)	நடுத்தர - உயர்	குறைந்த	நடுத்தர - உயர்	நடுத்தர - உயர்
மறுசுழற்சி	மிக உயர்ந்த	குறைந்த	குறைந்த - நடுத்தர	உயர்

தேர்வு வழிகாட்டுதல்: எடை இருக்கும்போது அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மறுசுழற்சி மற்றும் நீண்ட கால ஆயுள் ஆகியவை முன்னுரிமைகள்; சிக்கலான வளைந்த தளவமைப்புகளுக்கு FRP ஐ தேர்வு செய்யவும், அங்கு பொருள் தொடர்ச்சியின் நன்மைகள் மறுசுழற்சி செய்வதை விட அதிகமாக இருக்கும்; குறைந்த பட்ஜெட்டுக்கு மட்டும் ஒட்டு பலகை தேர்வு செய்யவும், வழக்கமான மாற்றுத் திட்டத்துடன் கூடிய குறைந்த-கடமை ஓய்வுக் கைவினை.

9. முடிவுரை

படகு அலங்காரத்திற்கான அலுமினிய தாள்கள் இலகுரக கட்டமைப்பின் வலுவான கலவையை வழங்குகின்றன, அரிப்பு எதிர்ப்பு, புனையமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்.

சரியான அலாய்/டெம்பர் தேர்வு, கட்டமைப்பு தேவைகளுக்கு போதுமான தடிமன், தரமான புனைகதை (வெல்டிங் மற்றும் fastening), மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் வடிகால் வடிவமைப்பு ஆகியவை பொருளின் நன்மைகளை உணர அவசியமானவை.

கணிக்கக்கூடிய பராமரிப்பு மற்றும் சரியான விவரங்களுடன், அலுமினிய டெக்கிங் பெரும்பாலும் நவீன கடல் கைவினைகளுக்கான மிகவும் செலவு குறைந்த நீண்ட கால தீர்வாகும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1. இருக்கிறது 5083 விட சிறந்தது 6061 அலங்காரத்திற்காக?

வெளிப்படும் கடல் தளத்திற்கு, ஆம்: 5083 கடல் நீரில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது; 6061 வலுவான ஆனால் குறைந்த அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் நேரடி கடல் நீர் வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களுக்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Q2. நான் வயலில் அலுமினிய டெக் பேனல்களை வெல்ட் செய்யலாமா??

ஆம், ஆனால் WPS ஐ கடைபிடிக்க வேண்டும், தகுதிவாய்ந்த வெல்டர்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும். ஒப்பனை பகுதிகளுக்கு, ஆன்-சைட் வெல்டிங் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க போல்ட் மற்றும் சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

Q3. அலுமினியம் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கால்வனிக் அரிப்பை எவ்வாறு தடுப்பது?

இன்சுலேடிங் வாஷர்கள்/கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்தவும் (PTFE, நைலான்), நேரடி மின் தொடர்பை தவிர்க்கவும், மற்றும் அருகில் உள்ள உலோகங்களுக்கான தியாக அனோட்களை பராமரிக்கவும்.

Q4. அலுமினிய அடுக்குகள் வெறுங்காலுடன் இருக்க முடியுமா??

ஆம் - சறுக்காத பூச்சுகளுடன், தேக்கு செதுக்கல்கள், அல்லது EVA நுரை மேலடுக்குகள். டயமண்ட் பிளேட் நீடித்தது ஆனால் வெறுங்காலுடன் சங்கடமாக இருக்கும்.

Q5. அலுமினிய அடுக்கு சத்தம் அல்லது வழுக்கும்?

அலுமினியம் சரியாக காப்பிடப்பட்டால் இயல்பாகவே சத்தமாக இருக்காது. ஸ்லிப் அபாயமானது ஜாக்கிரதை வடிவங்கள் அல்லது சறுக்காத பூச்சுகள் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது; வழுக்கும் அசுத்தங்களை அகற்ற துப்புரவு முறைகள் அவசியம்.

Q6. எனது அலுமினிய படகு அடுக்கு எவ்வளவு தடிமனாக இருக்க வேண்டும்?

சிறிய படகுகளுக்கு 2.0-2.5 மிமீ எடுக்கவும். பாண்டூன்களுக்கு 2.5-3.0 மிமீ பயன்படுத்தவும். தேர்வு செய்யவும் 3.0 வணிகக் கப்பல்களுக்கு மிமீ அல்லது அதற்கு மேல். தடிமனான தாள்கள் அதிக எடை மற்றும் கடினமான பயன்பாட்டைக் கையாளுகின்றன.

முந்தைய கட்டுரை: 5083 ஷிப் கீல்ஸிற்கான அலுமினிய தாள் | இலகுரக & நிலையானது
அடுத்த கட்டுரை: கடல் எதிர்ப்பு சீட்டு அலுமினிய தட்டுகள்: தண்ணீரில் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உயர்த்தவும்!