8011-อลูมิเนียมฟอยล์ H18 สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์หลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับฝาปิดพุพอง, ฝาปิดซอง, และโครงสร้างฟอยล์เคลือบที่ใช้ในอุตสาหกรรมยา.
ใน H18 (เต็มยาก) อารมณ์โกรธ, โลหะผสมนี้ให้ความต้านทานแรงดึงและการเจาะสูง, ความเสถียรของขนาดที่ดีเยี่ยมบนสายการบรรจุความเร็วสูง, และเป็นสิ่งกีดขวางออกซิเจนที่ไม่สามารถซึมผ่านได้, ไอน้ำ, และปัจจัยสำคัญในการปกป้องความคงตัวของยาและยืดอายุการเก็บรักษา.
โดยรวม, 8011-อลูมิเนียมฟอยล์ H18 แสดงถึงโซลูชันที่สมดุลซึ่งผสานรวมเข้าด้วยกัน ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางที่แข็งแกร่ง, ความน่าเชื่อถือทางกล, และการยอมรับตามกฎระเบียบ, ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความน่าเชื่อถือ, ปรับขนาดได้, และบรรจุภัณฑ์ยาที่เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งรูปแบบยาที่เป็นของแข็งและกึ่งของแข็งที่หลากหลาย.
8011-H18 อลูมิเนียมฟอยล์
8011-H18 เป็นโลหะผสมอะลูมิเนียมฟอยล์ซีรีส์ 8000 ที่รีดเชิงพาณิชย์, จัดจำหน่ายในงานเย็นเต็มรูปแบบ H18 (เต็มยาก) อารมณ์โกรธ, ออกแบบมาเพื่อการแปลงยาด้วยความเร็วสูง (ฝาปิดพุพอง, ฝาปิดซองและฟอยล์ลามิเนต) โดยที่ต้องใช้ตัวกั้นโลหะต่อเนื่องบวกกับความต้านทานการเจาะ/การฉีกขาดสูงที่เกจที่บางมาก.
การวัดความหนาของฟอยล์อลูมิเนียม Huasheng
| องค์ประกอบ | ช่วงทั่วไป (น้ำหนัก %) | บทบาท / ความคิดเห็น |
|---|---|---|
| อลูมิเนียม (อัล) | สมดุล (~ ≥ 98.0 %) | Bulk matrix — ให้สิ่งกีดขวางและความสามารถในการขึ้นรูป. |
| เหล็ก (เฟ) | ~0.50 – 1.2 | สิ่งเจือปนทั่วไปจากโลหะผสมกลิ้ง; ควบคุมคุณภาพฟอยล์. |
| ซิลิคอน (และ) | ~0.20 – 0.80 | สิ่งเจือปน; มีอิทธิพลต่อพฤติกรรมการหมุนและกลไก. |
| แมงกานีส (มน) | ~0.05 – 0.30 | เพิ่มเล็กน้อยเพื่อการควบคุมเกรนและความเสถียรด้านความแข็งแรง. |
| แมกนีเซียม (มก) | ≤ 0.10 | โดยทั่วไปแล้วจะมีค่าต่ำมาก 8011 (ต่างจากโลหะผสม 5xxx). |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) / สังกะสี (สังกะสี) | ติดตาม (≤ 0.10) | เก็บไว้ให้น้อยที่สุดเพื่อรักษาคุณสมบัติการกัดกร่อนและอุปสรรค. |
| ไทเทเนียม (ของ), คนอื่น | ติดตาม | ควบคุมเพื่อรักษาพื้นผิวฟอยล์และความสม่ำเสมอทางกล. |
หมายเหตุการปฏิบัติ: 8011 ถูกออกแบบให้เป็นโลหะผสมฟอยล์ที่มีความเจือปนต่ำ; ขีดจำกัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโรงงานและข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์. สำหรับการใช้ยา, ต้องการรายงานองค์ประกอบฉบับเต็มเกี่ยวกับ CoA.
สำหรับฟอยล์เกจแบบบางพิเศษ การทดสอบแรงดึง/ผลผลิตมาตรฐานจะดำเนินการกับชิ้นงานทดสอบแบบแถบ/คูปอง; พฤติกรรมทางกลได้รับผลกระทบอย่างมากจากเกจและประวัติการหมุน.
| คุณสมบัติ | ช่วงทั่วไป / ตัวอย่าง |
|---|---|
| ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุด (มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์) | ~180 – 260 MPa (ค่าที่สูงกว่าสำหรับทินเนอร์, ฟอยล์ที่ทำงานหนักมากขึ้น) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ถ้ารายงาน) | โดยทั่วไปแล้วจะสูง; ในหลายกรณี ซัพพลายเออร์ฟอยล์รายงาน "ความเข้มแข็งในการพิสูจน์" หรือพึ่งพา UTS & ข้อมูลการยืดตัว |
| การยืดตัว (ก) | ~0.5 – 3 % (H18 มีความแข็งเต็มที่ — มีความเหนียวต่ำ) |
| น้ำตา / ความต้านทานการเจาะ | ดี — สูงกว่าอารมณ์อ่อนๆ อย่างมากที่เกจที่เทียบเท่ากัน |
| ความแข็ง | ไม่นิยมใช้สำหรับการรับฟอยล์, แต่ฟอยล์แข็งเต็มจะแสดงความแข็งระดับจุลภาคที่สูงขึ้นเทียบกับฟอยล์อบอ่อน |
ความหมายทางวิศวกรรม: ฟอยล์ H18 มีความแข็งแรงและต้านทานการเกิดรูเข็มระหว่างการแปลงและการบรรจุ, แต่ไม่สามารถดึงออกลึกได้ — ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการหุ้มฝา (ฟอยล์แบน) แทนที่จะก่อตัวเป็นโพรง.
| คุณสมบัติ | ค่าปกติ / บันทึก |
|---|---|
| ความหนาแน่น | ≈ 2.70 ก.ซม.⁻³ (เช่นเดียวกับอลูมิเนียมทั่วไป) |
| การนำความร้อน (ประมาณ) | ~230 – 240 W·m⁻¹·K⁻¹ (ช่วงอลูมิเนียมจำนวนมาก) |
| ความร้อนจำเพาะ | ~880 – 900 เจ·กก⁻¹·K⁻¹ |
| วัด (ความหนา) — โดยทั่วไปสำหรับการปิดฝายา | ~20 – 40 ไมโครเมตร (20–25 µm ทั่วไปสำหรับการหุ้มชั้นเดียว; เกจหนาขึ้นที่ใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการเจาะหรือการเคลือบแบบเย็น) |
| การตกแต่งพื้นผิว | โรงสีเสร็จ, ด้านหรือสว่างขึ้นอยู่กับการรีดและการอบอ่อน; เคลือบแลคเกอร์เพื่อการปิดผนึกและการพิมพ์ |
บันทึก: ความทนทานต่อความหนา, ความหยาบของพื้นผิวและความเรียบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์พลาสติก — ระบุโปรไฟล์ความหนาต่อม้วนและอนุญาตให้ใช้พื้นที่ที่ไม่เรียบ.
อลูมิเนียมฟอยล์มีส่วนสำคัญ สิ่งกีดขวางโลหะอย่างต่อเนื่อง.
ประสิทธิภาพถูกกำหนดโดยความสมบูรณ์ของฟอยล์ (ไม่มีรูเข็ม), ระบบแลคเกอร์/ลามิเนตและข้อบกพร่อง.
ซองสำหรับเภสัชกรรม
8011-H18 เป็นฟอยล์เทียมสำหรับบรรจุภัณฑ์ปฐมภูมิทางเภสัชกรรม เนื่องจากมีการรวมตัวกั้นโลหะที่ไม่สามารถซึมผ่านได้เข้ากับความต้านทานการเจาะ/การฉีกขาดสูงที่เกจที่บางมาก และพฤติกรรมของรางที่มั่นคงบนไลน์การแปลงความเร็วสูง.
8011-อลูมิเนียมฟอยล์ H18 สำหรับบรรจุภัณฑ์พุพอง
แผลพุพองแบบดันทะลุต้องใช้วัสดุฝาปิดที่จะคงสภาพเดิมในระหว่างการบรรจุ/การจัดการ แต่อนุญาตให้ผู้ป่วยดันแท็บเล็ตทะลุได้โดยไม่ทำให้แผ่นลามิเนตฉีกขาดอย่างคาดเดาไม่ได้.
8011-H18 มักจะเป็นฟอยล์ปิดฝาที่เลือกได้ เนื่องจากความแข็งแกร่งของงานเย็นที่สูงของ H18 ช่วยลดอัตราการเกิดรูเข็มและต้านทานการเจาะทะลุด้วยเครื่องมือ, ขอบแท็บเล็ตและความเครียดในการขนย้าย.
การก่อสร้างทั่วไป & เกจ
ส่วนต่อประสานการเคลือบและซีล
แล็กเกอร์ซีลความร้อน (PVDC, อะคริลิก, หรือแลคเกอร์ยาเฉพาะทาง) ถูกนำไปใช้กับฟอยล์เพื่อให้สามารถปิดผนึกแน่นหนาเพื่อสร้างแผ่นใย (พีวีซี, พีวีซี/พีวีดีซี, ฟิล์มเคลือบ PVdC).
น้ำหนักเคลือบโดยทั่วไปมีตั้งแต่ ~1–6 ก./ตร.ม ขึ้นอยู่กับเคมีของแลคเกอร์และความแข็งแรงของซีลที่ต้องการ.
บรรจุภัณฑ์แถบอลูมิเนียมฟอยล์
บรรจุภัณฑ์แบบแถบหมายถึงแถบต่อเนื่องของโพรงตุ่มพองและฝาปิดที่อาจใช้ในระบบการจ่ายแบบหน่วยโดสหรือในกรณีที่บรรจุหลายโดสในแถบต่อเนื่องกัน.
ทางเลือกทางวิศวกรรม
“ตลอดเวลา” (ฟอยล์แบบเย็น) โดยทั่วไปหมายถึงโครงสร้างอลูมิเนียมฟอยล์หลายชั้นที่ใช้ทั้งเป็นแผ่นใยและปิดด้วยอลูมิเนียมทั้งตัว (ฟอยล์/ฟอยล์) ก้อนตุ่ม.
ฟอยล์รูปแบบเย็นที่แท้จริงผลิตขึ้นด้วยโลหะผสมและอุณหภูมิที่คัดสรรมา ความเหนียวสูง เพื่อให้สามารถเจาะลึกเข้าไปในโพรงได้ (เช่น., โลหะผสมที่นิ่มกว่าหรืออารมณ์ที่นุ่มนวลกว่า H18).
แพ็ค Alu-Alu ทั่วไปอาจมีชั้นอลูมิเนียมสองชั้นที่ยึดติดด้วยชั้นยาแนว.
8011-H18 เป็นของอะไร
อลูมิเนียมฟอยล์ 8011-H18 แบบเย็น
ซองหน่วยขนาดสำหรับผง, ยาเม็ด, สารกึ่งแข็งและสารเตรียมเฉพาะที่. ฟอยล์อาจใช้เป็นชั้นปิดโดยตรงหรือเป็นชั้นกั้นหลักในลามิเนต.
โครงสร้างลามิเนตทั่วไป
ฟอยล์ปิดปากขวด (ฝาเกลียว, ขวดหยด) และช่องเปิดภาชนะเพื่อแสดงหลักฐานการงัดแงะและรักษาความสด.
สิ่งเหล่านี้เป็นเรื่องปกติสำหรับโภชนเภสัชและภาชนะบรรจุยา/ของเหลวกึ่งแข็งบางชนิด.
ทางเลือกทางวิศวกรรม
กระบวนการผลิตมีความเชี่ยวชาญสูงเพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านเภสัชกรรม:
1. การหล่อและการรีดร้อน: ที่ 8011 โลหะผสมจะถูกหล่อเป็นแท่งและรีดร้อนเป็นม้วนหนา.
2. รีดเย็น: วัสดุถูกรีดเย็นซ้ำ ๆ เพื่อให้ได้เกจวัดบางขั้นสุดท้าย (โดยทั่วไปแล้ว 20𝜇m ถึง 40 𝜇ม ).
3. การหลอมและการแบ่งเบาบรรเทา: ฟอยล์ถูกอบอ่อนตามอุณหภูมิที่ต้องการ (H18) ผ่านการควบคุมงานเย็น.
4. การรักษาพื้นผิว: ฟอยล์ผ่านการล้างไขมันและทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเกรดยา.
5. การเคลือบผิว: ด้านหนึ่งเคลือบแล็กเกอร์กันความร้อนอย่างแม่นยำ, และเคลือบไพรเมอร์ป้องกัน/แล็กเกอร์พิมพ์ที่อีกด้านหนึ่งสำหรับการพิมพ์.
6. การตัดและการตรวจสอบคุณภาพ: ฟอยล์ที่เสร็จแล้วจะถูกกรีดตามข้อกำหนดของลูกค้าและต้องผ่านการตรวจสอบรูเข็มและคุณภาพพื้นผิวอย่างเข้มงวด.
ส่งออกบรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ม้วนใหญ่
วัสดุบรรจุภัณฑ์ยาต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบระหว่างประเทศที่เข้มงวดเพื่อความปลอดภัยของผู้ป่วยและประสิทธิภาพของยา.
•อย (เรา. สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา): ต้องใช้วัสดุที่ปลอดภัยในการสัมผัสยาโดยตรง.
•USP (เภสัชตำรับของสหรัฐอเมริกา) ⟨662⟩: จัดทำมาตรฐานสำหรับส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์โลหะ, รวมถึงการทดสอบการทำงาน.
•อีพี (เภสัชตำรับยุโรป): กำหนดมาตรฐานวัสดุที่ใช้ในภาชนะบรรจุยา.
•ไอเอสโอ 15378: ระบุข้อกำหนดสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับผลิตภัณฑ์ยา, ผสมผสาน GMP (แนวปฏิบัติที่ดีในการผลิต).
| รายการเปรียบเทียบ | 8011-H18 | 8021 / 8079-H18 | 1235-โอ | ฟอยล์แบบเย็น | 8011-ฟอยล์ลามิเนตพื้นฐาน |
|---|---|---|---|---|---|
| มาตรวัดยาทั่วไป (ไมโครเมตร) | 20–40 (20–25 ทั่วไปสำหรับ PTP) | 20–40 | 20–60 | 40–150 (ทำให้เกิดชั้นหนาขึ้น) | ชั้นฟอยล์ 20–40 (ลามิเนตทั้งหมดจะแตกต่างกันไป) |
| ความต้านทานแรงดึง / การยืดตัว (ประเภท) | 180–260 เมกะปาสคาล; ยาว. <3% | UTS ~170–240 เมกะปาสคาล; ยาว. <3% | UTS ~70–140 เมกะปาสคาล; ยาว. ~20–45% | UTS ~80–200 เมกะปาสคาล; ยาว. >15–30% | ขึ้นอยู่กับลามิเนต; ฟอยล์ให้ความแข็งแกร่ง |
| ความสามารถในการขึ้นรูป | เฉพาะฝาปิดเท่านั้น; ไม่สามารถวาดได้ | เฉพาะฝาปิดเท่านั้น; ไม่สามารถวาดได้ | ความสามารถในการดึงที่ดีมาก | ความสามารถในการขึ้นรูปเย็นได้ลึกดีเยี่ยม | ปกปิดดีเยี่ยม; การขึ้นรูปขึ้นอยู่กับการออกแบบ |
| สิ่งกีดขวางถึงO₂ / เอช₂โอ / แสงสว่าง | สิ่งกีดขวางโลหะที่ผ่านไม่ได้โดยพื้นฐาน | โดยพื้นฐานแล้วไม่สามารถซึมผ่านได้ | ซึมผ่านไม่ได้ | สิ่งกีดขวางระหว่างโลหะกับโลหะเต็มรูปแบบ | โดดเด่นด้วยชั้นฟอยล์ (อุปสรรคที่สูงมาก) |
| ความสามารถในการปิดผนึกได้ / ความเข้ากันได้ของการเคลือบ | เข้ากับแลคเกอร์ฟาร์มาได้ดี (ตรวจสอบแล้ว) | ดี; ประวัติแลคเกอร์ขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์ | ต้องใช้แล็คเกอร์ในการปิดผนึก | ผ่านชั้นเคลือบหลุมร่องฟันภายใน | ยอดเยี่ยม; ชั้นโพลีเมอร์ซีล/ลอกของช่างตัดเสื้อ |
| ความเข้ากันได้ของการฆ่าเชื้อ | แกมมา / ก็ดี. (ขึ้นอยู่กับแลคเกอร์); หม้อนึ่งความดันขึ้นอยู่กับระบบ | คล้ายกับ 8011 | คล้ายกัน; การเคลือบจะต้องได้รับการตรวจสอบ | โดยทั่วไปดี; ตรวจสอบลามิเนตแบบเต็ม | ขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์ & ระบบแลคเกอร์ |
| การใช้งานยาทั่วไป | ฝาปิดพุพอง PTP, ฝาปิดซอง, สมุทรฟอยล์ | ฝาปิดตุ่มทางเลือก | ฟันผุแบบเย็น, ฝาปิดบางส่วน | แผลพุพองของ Alu-Alu (การขึ้นรูป + ฝาปิด) | ซอง, แผลพุพองที่ปอกเปลือกได้, กระเป๋า |
| ข้อได้เปรียบที่สำคัญ | ความต้านทานการเจาะทะลุสูงที่เกจวัดบาง; ความเสถียรของเว็บ; การใช้ยาที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว | เทียบได้กับ 8011; ความยืดหยุ่นของซัพพลายเออร์ | ความเหนียวที่ดีเยี่ยม; ความสามารถในการดึงลึก | สิ่งกีดขวางสูงสุด + วาดลึก | รวมสิ่งกีดขวางเข้ากับซีล/ลอก & พิมพ์ได้ |
| ข้อจำกัดที่สำคัญ | ความเหนียวต่ำมาก; ไม่ใช่เพื่อการขึ้นรูป | ข้อจำกัดที่คล้ายกัน 8011 | ความต้านทานการเจาะต่ำกว่าที่เกจเดียวกัน | หนักกว่า, ต้นทุนที่สูงขึ้น, การแปลงที่ซับซ้อน | ความซับซ้อนในการรีไซเคิล; งานตรวจสอบความถูกต้องมากขึ้น |
8011-อลูมิเนียมฟอยล์ H18 สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เมื่อต้องการแผงกั้นโลหะและมีความแข็งแรงเชิงกลสูงที่เกจบางๆ.
ข้อดีของมันคือสิ่งกีดขวางที่ผ่านไม่ได้, ความต้านทานการเจาะสูง, ความเสถียรของขนาดและความเหมาะสมสำหรับการแปลงความเร็วสูง - ทำให้เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับฝาปิดพุพองแบบผลักทะลุและการใช้งานฝาปิด/เคลือบลามิเนตหลายประเภท.
เพื่อนำไปใช้ในเภสัชได้สำเร็จ, ทีมจัดซื้อจะต้องยืนยันในเอกสาร GMP ของซัพพลายเออร์, ข้อมูลการสกัดและการฆ่าเชื้อ, ความหนาและข้อกำหนดพื้นผิวที่แน่นหนา, การจับคู่แลคเกอร์/ฟิล์มที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว และการตรวจสอบกระบวนการอย่างละเอียด (ความแข็งแรงของตราประทับ, ความซื่อสัตย์, การใช้งานของผู้ป่วย).
ฝังใบรับรองโรงงานและรายงานการตรวจสอบลงในเอกสารกำกับดูแลสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสมอ.
คำถามที่ 1 — เกจใดของ 8011-H18 ที่ใช้โดยทั่วไปสำหรับฝาปิดตุ่มแท็บเล็ต?
เกจวัดฝาปิดแบบกดทะลุชั้นเดียวทั่วไปอยู่ที่ ~20–30 µm, โดยมีความเข้มข้น 20–25 µm ทั่วไปสำหรับชุดยาชนิดแข็งสำหรับรับประทานจำนวนมาก. เกจวัดหนาขึ้น (30–40 ไมโครเมตร) ใช้เมื่อต้องการความต้านทานการเจาะที่สูงขึ้นหรือสำหรับการใช้งานพิเศษ.
ไตรมาสที่ 2 — 8011-H18 เหมาะสำหรับตุ่มพุพองแบบเย็นหรือไม่?
ไม่ — H18 มีความแข็งเต็มที่และไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปเย็นแบบลึก. ตุ่มพองแบบเย็นจำเป็นต้องนิ่มลง, โลหะผสมที่มีความเหนียวมากขึ้นหรืออารมณ์ที่แตกต่างกัน. สำหรับปิดแผลพุพองแบบเย็น, 8011-H18 มีความเหมาะสมเป็นฝาปิด, แต่ต้องเลือกเว็บขึ้นรูปแยกกัน.
คำถามที่ 3 — การฆ่าเชื้อส่งผลต่อบรรจุภัณฑ์ลามิเนต 8011-H18 อย่างไร?
ชั้นโลหะมีความเสถียรภายใต้การฆ่าเชื้อด้วยรังสีแกมมาและ EtO, แต่แลคเกอร์, หมึกและสารเคลือบหลุมร่องฟันโพลีเมอร์ต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้อง. นึ่งฆ่าเชื้อ (ไอน้ำ) อาจทำให้ระบบแลคเกอร์/ลามิเนตบางระบบเสียหายได้ — ทำการตรวจสอบเฉพาะกระบวนการ.
คำถามที่ 4 — ฉันควรขอเอกสารอะไรบ้างจากผู้จำหน่ายฟอยล์?
อย่างน้อยที่สุด: ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (เคมี + แรงดึง), ข้อมูลทางเทคนิคของแลคเกอร์/เคลือบ และรายงานสารสกัด, หลักฐาน GMP/ISO15378 หรือเทียบเท่า, และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้มาก. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการควบคุม, รวมถึงข้อมูลความเข้ากันได้ของการฆ่าเชื้อ.
คำถามที่ 5 — ฉันจะควบคุมรูเข็มและรับประกันความสมบูรณ์ของแผงกั้นได้อย่างไร?
ระบุขีดจำกัดรูเข็มที่ยอมรับได้, ต้องมีการตรวจสอบด้วยภาพและความสมบูรณ์ที่กำลังเข้ามา (เครื่องตรวจจับรูเข็ม), กำหนดการตรวจสอบด้วยภาพในกระบวนการในการแปลงบรรทัด และตรวจสอบการทดสอบการรั่วไหล/ความสมบูรณ์ของแพ็คที่เสร็จแล้ว (เช่น., การสลายตัวของสุญญากาศ, สีย้อมเข้าตามความเหมาะสม).
เหอหนานฮัวเชงอลูมิเนียมบจก., บจ (HHALU เรียกสั้นๆ ว่า), ก่อตั้งขึ้นใน 2001, ตั้งอยู่ในเมืองฮุ่ยกั๋ว, เมืองหลวงอลูมิเนียมอันโด่งดังของมณฑลเหอหนาน, เป็นผู้ผลิตมืออาชีพและมีส่วนร่วมในการวิจัย, การพัฒนา, การผลิต, การขายและบริการของ อลูมิเนียม แผ่นแผ่น, ขดลวดอลูมิเนียม, อลูมิเนียมฟอยล์, แถบอลูมิเนียมและวงกลมอลูมิเนียม.
นอกจากนี้, HHALU ยังจำหน่ายแผ่นอลูมิเนียมสำหรับงานก่อสร้างและเรือ, แผ่นกระจกอลูมิเนียม, และแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมยานยนต์.
หมายเลข 53, ถนนตงหมิง, เจิ้งโจว, เหอหนาน, จีน
ลิขสิทธิ์©ฮั้วเชงอลูมิเนียม 2025. สงวนลิขสิทธิ์.
