8011-ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനുള്ള H18 അലുമിനിയം ഫോയിൽ ബ്ലിസ്റ്റർ ലിഡിംഗിനായി വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ച പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, സാച്ചെ ലിഡ്ഡിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാമിനേറ്റഡ് ഫോയിൽ ഘടനകളും.
H18 ൽ (ഫുൾ ഹാർഡ്) കോപം, ഈ അലോയ് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ, പഞ്ചർ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഹൈ-സ്പീഡ് പാക്കേജിംഗ് ലൈനുകളിൽ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഓക്സിജൻ്റെ അനിവാര്യമായ തടസ്സവും, ജലബാഷ്പം, മയക്കുമരുന്ന് സ്ഥിരത സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.
മൊത്തത്തിൽ, 8011-H18 അലുമിനിയം ഫോയിൽ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമതുലിതമായ പരിഹാരത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു ശക്തമായ തടസ്സ പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ വിശ്വാസ്യത, റെഗുലേറ്ററി സ്വീകാര്യതയും, ആശ്രയിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, അളക്കാവുന്ന, ഖര, അർദ്ധ ഖര ഡോസേജ് ഫോമുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുടനീളം അനുരൂപമായ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗും.
8011-H18 അലുമിനിയം ഫോയിൽ
8011-H18 വാണിജ്യപരമായി ഉരുട്ടിയ 8000-സീരീസ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ അലോയ് ആണ്, പൂർണ്ണമായും തണുത്ത ജോലിയിൽ വിതരണം ചെയ്തു H18 (ഫുൾ ഹാർഡ്) കോപം, ഹൈ-സ്പീഡ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കൺവെർട്ടിംഗിനായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് (ബ്ലിസ്റ്റർ ലിഡ്ഡിംഗ്, സാച്ചെ ലിഡിംഗും ലാമിനേറ്റഡ് ഫോയിലും) അവിടെ ഒരു തുടർച്ചയായ ലോഹ തടസ്സവും വളരെ നേർത്ത ഗേജുകളിൽ ഉയർന്ന പഞ്ചർ/കണ്ണീർ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്.
Huasheng അലുമിനിയം ഫോയിൽ കനം അളക്കൽ
| ഘടകം | സാധാരണ ശ്രേണി (wt %) | പങ്ക് / അഭിപ്രായം |
|---|---|---|
| അലുമിനിയം (അൽ) | ബാലൻസ് (~ ≥ 98.0 %) | ബൾക്ക് മാട്രിക്സ് - തടസ്സവും രൂപീകരണവും നൽകുന്നു. |
| ഇരുമ്പ് (ഫെ) | ~0.50 – 1.2 | റോളിംഗ് അലോയ്കളിൽ നിന്നുള്ള സാധാരണ മാലിന്യങ്ങൾ; ഫോയിൽ ഗുണനിലവാരത്തിനായി നിയന്ത്രിച്ചു. |
| സിലിക്കൺ (ഒപ്പം) | ~0.20 – 0.80 | അശുദ്ധി; റോളിംഗ് സ്വഭാവത്തെയും മെക്കാനിക്കലിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു. |
| മാംഗനീസ് (എം.എൻ) | ~0.05 – 0.30 | ധാന്യ നിയന്ത്രണത്തിനും ശക്തി സ്ഥിരതയ്ക്കും ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ. |
| മഗ്നീഷ്യം (എം.ജി) | ≤ 0.10 | സാധാരണയായി വളരെ കുറവാണ് 8011 (5xxx അലോയ്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി). |
| ചെമ്പ് (ക്യൂ) / സിങ്ക് (Zn) | തുട്ടുചെയ്യുക (≤ 0.10) | നാശവും തടസ്സ ഗുണങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ ചുരുങ്ങിയത് സൂക്ഷിച്ചു. |
| ടൈറ്റാനിയം (ഓഫ്), മറ്റുള്ളവർ | തുട്ടുചെയ്യുക | ഫോയിൽ ഉപരിതലവും മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താൻ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. |
പ്രായോഗിക കുറിപ്പ്: 8011 കുറഞ്ഞ അശുദ്ധിയുള്ള ഫോയിൽ അലോയ് ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്; കൃത്യമായ പരിധികൾ മില്ലിനെയും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉപയോഗത്തിന്, CoA-യെക്കുറിച്ചുള്ള പൂർണ്ണ മൂലക റിപ്പോർട്ട് ആവശ്യമാണ്.
അൾട്രാ-തിൻ ഫോയിൽ ഗേജുകൾക്കായി, സ്ട്രിപ്പ്/കൂപ്പൺ മാതൃകകളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെൻസൈൽ/യീൽഡ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു.; മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവത്തെ ഗേജും റോളിംഗ് ചരിത്രവും ശക്തമായി ബാധിക്കുന്നു.
| സ്വത്ത് | സാധാരണ ശ്രേണി / ഉദാഹരണം |
|---|---|
| ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി (യു.ടി.എസ്) | ~180 – 260 എംപിഎ (മെലിഞ്ഞതിന് ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങൾ, കൂടുതൽ കനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫോയിൽ) |
| വിളവ് ശക്തി (റിപ്പോർട്ട് ചെയ്താൽ) | സാധാരണ ഉയർന്നത്; പല കേസുകളിലും ഫോയിൽ വിതരണക്കാർ "തെളിവ് ശക്തി" റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ UTS-നെ ആശ്രയിക്കുന്നു & ദീർഘിപ്പിക്കൽ ഡാറ്റ |
| നീട്ടൽ (എ) | ~0.5 – 3 % (H18 ഫുൾ-ഹാർഡ് ആണ് - ലോ ഡക്റ്റിലിറ്റി) |
| കീറുക / പഞ്ചർ പ്രതിരോധം | നല്ലത് - തത്തുല്യ ഗേജിൽ മൃദുവായ സ്വഭാവത്തേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ് |
| കാഠിന്യം | ഫോയിൽ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല, എന്നാൽ ഫുൾ-ഹാർഡ് ഫോയിലുകൾ ഉയർന്ന മൈക്രോഹാർഡ്നെസ് vs അനീൽഡ് ഫോയിൽ കാണിക്കുന്നു |
എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൂചന: H18 ഫോയിൽ ശക്തമാണ്, പരിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോഴും പൂരിപ്പിക്കുമ്പോഴും പിൻഹോൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കും, പക്ഷേ അത് ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല - ഇത് ലിഡിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു (ഫ്ലാറ്റ് ഫോയിലുകൾ) കാവിറ്റുകളായി രൂപപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ.
| സ്വത്ത് | സാധാരണ മൂല്യം / കുറിപ്പ് |
|---|---|
| സാന്ദ്രത | ≈ 2.70 g·cm⁻³ (പൊതു അലുമിനിയം പോലെ തന്നെ) |
| താപ ചാലകത (ഏകദേശം.) | ~230 – 240 W·m⁻¹·K⁻¹ (ബൾക്ക് അലുമിനിയം ശ്രേണി) |
| പ്രത്യേക ചൂട് | ~880 – 900 J·kg⁻¹·K⁻¹ |
| ഗേജ് (കനം) - ഫാർമ ലിഡിംഗിന് സാധാരണ | ~20 - 40 µm (20സിംഗിൾ-ലെയർ ലിഡിംഗിന് -25 µm സാധാരണമാണ്; കൂടുതൽ പഞ്ചർ പ്രതിരോധത്തിനോ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ലാമിനേഷനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിയുള്ള ഗേജുകൾ) |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | മിൽ ഫിനിഷ്, റോളിംഗ്, അനിയൽ പരിശീലനത്തെ ആശ്രയിച്ച് മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രൈറ്റ്; സീലബിലിറ്റിക്കും പ്രിൻ്റിംഗിനും വേണ്ടി lacquered |
കുറിപ്പ്: കനം സഹിഷ്ണുത, ബ്ലിസ്റ്റർ മെഷീനുകൾക്ക് ഉപരിതല പരുക്കനും പരപ്പും നിർണായകമാണ് - ഓരോ റീൽ കനം പ്രൊഫൈലും അനുവദനീയമായ പരന്ന പ്രദേശവും വ്യക്തമാക്കുക.
അലൂമിനിയം ഫോയിൽ പ്രധാനമായും നൽകുന്നു തുടർച്ചയായ ലോഹ തടസ്സം.
ഫോയിൽ സമഗ്രതയാണ് പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് (പിൻഹോളുകളുടെ അഭാവം), ലാക്വർ / ലാമിനേറ്റ് സിസ്റ്റവും വൈകല്യങ്ങളും.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കലിനുള്ള സാച്ചെറ്റുകൾ
8011-H18 ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പ്രൈമറി പാക്കേജിംഗിനുള്ള ഒരു വർക്ക്ഹോഴ്സ് ഫോയിൽ ആണ്, കാരണം ഇത് വളരെ നേർത്ത ഗേജുകളിൽ ഉയർന്ന പഞ്ചർ / കണ്ണീർ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പരിവർത്തന ലൈനുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വെബ് പെരുമാറ്റവും ഉള്ള ഒരു അനിവാര്യമായ ലോഹ തടസ്സം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു..
8011-ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള H18 അലുമിനിയം ഫോയിൽ
പുഷ്-ത്രൂ ബ്ലസ്റ്ററുകൾക്ക് ഒരു ലിഡ്ഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, അത് പൂരിപ്പിക്കൽ/കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കും, എന്നാൽ ലാമിനേറ്റ് പ്രവചനാതീതമായി കീറാതെ രോഗിയെ ഒരു ടാബ്ലെറ്റ് തള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്നു..
8011-H18 പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ലിഡിംഗ് ഫോയിൽ ആണ്, കാരണം H18 ൻ്റെ ഉയർന്ന കോൾഡ് വർക്ക് ശക്തി പിൻഹോൾ സംഭവങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ടൂളിംഗ് വഴി പഞ്ചറിനെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ടാബ്ലറ്റ് അരികുകളും ഗതാഗത സമ്മർദ്ദവും.
സാധാരണ നിർമ്മാണം & അളവുകൾ
കോട്ടിംഗുകളും സീൽ ഇൻ്റർഫേസും
ഹീറ്റ്-സീൽ ലാക്വർ (പിവിഡിസി, അക്രിലിക്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഫാർമ ലാക്കറുകൾ) വെബ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് ഫോയിലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു (പി.വി.സി, പിവിസി/പിവിഡിസി, പിവിഡിസി പൂശിയ ഫിലിമുകൾ).
കോട്ടിൻ്റെ ഭാരം സാധാരണയായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു ~1-6 g/m² ലാക്വർ കെമിസ്ട്രിയും ആവശ്യമായ മുദ്ര ശക്തിയും അനുസരിച്ച്.
അലുമിനിയം ഫോയിൽ സ്ട്രിപ്പ് പാക്കേജിംഗ്
സ്ട്രിപ്പ് പാക്കേജിംഗ് എന്നത് യൂണിറ്റ്-ഡോസ് ഡിസ്പെൻസിങ് സിസ്റ്റങ്ങളിലോ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ ബാൻഡിൽ ഒന്നിലധികം ഡോസുകൾ പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കുമ്പോഴോ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ബ്ലിസ്റ്റർ കാവിറ്റികളുടെയും ലിഡിംഗുകളുടെയും തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു..
എഞ്ചിനീയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ
"എക്കാലത്തെയും” (തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഫോയിൽ) സാധാരണയായി, വെബ് രൂപീകരണമായും പൂർണ്ണമായും അലൂമിനിയത്തിൽ ലിഡ്ഡിംഗായും ഉപയോഗിക്കുന്ന മൾട്ടി-ലെയർ അലുമിനിയം ഫോയിൽ നിർമ്മാണങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. (ഫോയിൽ / ഫോയിൽ) ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ.
തിരഞ്ഞെടുത്ത അലോയ്കളും ടെമ്പറുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് യഥാർത്ഥ കോൾഡ്-ഫോം ഫോയിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി അറകളിലേക്ക് ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുക (ഉദാ., H18 നേക്കാൾ മൃദുവായ അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ സ്വഭാവം).
ഒരു സാധാരണ ആലു-ആലു പാക്കിൽ സീലൻ്റ് ലെയറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് അലുമിനിയം പാളികൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
8011-H18 എവിടെയാണ്
കോൾഡ്-ഫോം 8011-H18 അലുമിനിയം ഫോയിൽ
പൊടികൾക്കുള്ള യൂണിറ്റ്-ഡോസ് സാച്ചുകൾ, ഗ്രാനുലാർ മരുന്നുകൾ, സെമിസോളിഡുകളും പ്രാദേശിക തയ്യാറെടുപ്പുകളും. ഫോയിൽ നേരിട്ടുള്ള ലിഡ്ഡിംഗ് ലെയറായി അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റുകളിൽ ഒരു കോർ ബാരിയർ ലെയറായി ഉപയോഗിക്കാം.
സാധാരണ ലാമിനേറ്റ് നിർമ്മാണങ്ങൾ
കുപ്പി വായകൾ അടയ്ക്കുന്ന ഫോയിൽ ലൈനറുകൾ (സ്ക്രൂ ക്യാപ്സ്, ഡ്രോപ്പർ കുപ്പികൾ) തെളിവുകൾ നശിപ്പിക്കുന്നതിനും പുതുമ നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി കണ്ടെയ്നർ ഓപ്പണിംഗുകളും.
ന്യൂട്രാസ്യൂട്ടിക്കൽസിനും ചില ഫാർമ ലിക്വിഡ്/സെമിസോളിഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്കും ഇവ സാധാരണമാണ്.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വളരെ പ്രത്യേകതയുള്ളതാണ്:
1. കാസ്റ്റിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും: ദി 8011 അലോയ് ഇൻഗോട്ടുകളിലേക്ക് ഇട്ടുകൊടുക്കുകയും കട്ടിയുള്ള ചുരുളുകളിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. കോൾഡ് റോളിംഗ്: അന്തിമ നേർത്ത ഗേജ് നേടുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ആവർത്തിച്ച് തണുത്ത ഉരുണ്ടതാണ് (സാധാരണയായി 20𝜇m മുതൽ 40 m ).
3. അനീലിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ്: ആവശ്യമുള്ള കോപത്തിലേക്ക് ഫോയിൽ അനൽ ചെയ്യുന്നു (H18) നിയന്ത്രിത തണുത്ത ജോലിയിലൂടെ.
4. ഉപരിതല ചികിത്സ: ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ-ഗ്രേഡ് ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോയിൽ ഡിഗ്രീസിംഗും ക്ലീനിംഗും നടത്തുന്നു.
5. പൂശല്: ഒരു ഹീറ്റ് സീൽ ലാക്വർ ഒരു വശത്ത് കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, പ്രിൻ്റിംഗിനായി മറുവശത്ത് ഒരു സംരക്ഷിത പ്രൈമർ/പ്രിൻ്റ് ലാക്വർ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
6. സ്ലിറ്റിംഗും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും: ഫിനിഷ്ഡ് ഫോയിൽ ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും കർശനമായ പിൻഹോൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു..
അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ വലിയ റോളുകൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗ് കയറ്റുമതി ചെയ്യുക
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ രോഗിയുടെ സുരക്ഷയും മരുന്നിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം..
•FDA (യുഎസ്. ഭക്ഷണ, മയക്കുമരുന്ന് അഡ്മിനിസ്ട്രേഷൻ): മരുന്നുകളുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിന് സുരക്ഷിതമായ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.
•USP (യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് ഫാർമക്കോപ്പിയ) ⟨662⟩: മെറ്റൽ പാക്കേജിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റുകൾ ഉൾപ്പെടെ.
•ഇ.പി (യൂറോപ്യൻ ഫാർമക്കോപ്പിയ): ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുന്നു.
•ഐഎസ്ഒ 15378: ഔഷധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള പ്രാഥമിക പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു, GMP സംയോജിപ്പിക്കുന്നു (നല്ല നിർമ്മാണ പ്രാക്ടീസ്).
| താരതമ്യ ഇനം | 8011-H18 | 8021 / 8079-H18 | 1235-ഒ | തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഫോയിൽ | 8011-അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് ഫോയിൽ |
|---|---|---|---|---|---|
| സാധാരണ ഫാർമ ഗേജ് (µm) | 20-40 (20-25 പി.ടി.പി.ക്ക് സാധാരണമാണ്) | 20-40 | 20–60 | 40–150 (കട്ടിയുള്ള പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു) | ഫോയിൽ പാളി 20-40 (മൊത്തം ലാമിനേറ്റ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു) |
| വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി / നീട്ടൽ (ടൈപ്പ് ചെയ്യുക.) | 180-260 എംപിഎ; നീളമുള്ള. <3% | UTS ~170-240 MPa; നീളമുള്ള. <3% | UTS ~70-140 MPa; നീളമുള്ള. ~20–45% | UTS ~80-200 MPa; നീളമുള്ള. >15-30% | ലാമിനേറ്റ് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; ഫോയിൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു |
| രൂപഭാവം | ലിഡ്ഡിംഗ് മാത്രം; വരയ്ക്കാവുന്നതല്ല | ലിഡ്ഡിംഗ് മാത്രം; വരയ്ക്കാവുന്നതല്ല | വളരെ നല്ല ഡ്രോയബിലിറ്റി | മികച്ച ആഴത്തിലുള്ള തണുത്ത-രൂപ ശേഷി | ലിഡിംഗ് മികച്ചത്; രൂപീകരണം ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| O₂ എന്നതിലേക്കുള്ള തടസ്സം / H₂O / വെളിച്ചം | അടിസ്ഥാനപരമായി പ്രവേശിക്കാത്ത ലോഹ തടസ്സം | അടിസ്ഥാനപരമായി അപ്രസക്തമാണ് | കടക്കാനാവാത്ത | പൂർണ്ണ മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ തടസ്സം | ഫോയിൽ പാളി ആധിപത്യം (വളരെ ഉയർന്ന തടസ്സം) |
| കൈവശം / കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യത | ഫാർമ ലാക്വർ ഉപയോഗിച്ച് നല്ലത് (സാധൂകരിക്കപ്പെട്ടു) | നല്ലത്; lacquer ചരിത്രം വിതരണക്കാരനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | സീലിംഗിന് ലാക്വർ ആവശ്യമാണ് | ആന്തരിക സീലൻ്റ് പാളികൾ വഴി | മികച്ചത്; പോളിമർ പാളികൾ ടൈലർ സീൽ/പീൽ |
| വന്ധ്യംകരണ അനുയോജ്യത | ഗാമ / EtO നല്ലത് (lacquer-ആശ്രിത); ഓട്ടോക്ലേവ് സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | സമാനമായത് 8011 | സമാനമായ; കോട്ടിംഗുകൾ സാധൂകരിക്കണം | പൊതുവെ നല്ലത്; മുഴുവൻ ലാമിനേറ്റ് സാധൂകരിക്കുക | പോളിമറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു & ലാക്വർ സിസ്റ്റം |
| സാധാരണ ഫാർമ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | PTP ബ്ലിസ്റ്റർ ലിഡ്ഡിംഗ്, സാച്ചെ ലിഡ്ഡിംഗ്, ഫോയിൽ ലൈനറുകൾ | ഇതര ബ്ലിസ്റ്റർ ലിഡ്ഡിംഗ് | തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള അറകൾ, ചില മൂടുപടം | ആലു-ആലു കുമിളകൾ (രൂപീകരിക്കുന്നു + മൂടുപടം) | സാച്ചെറ്റുകൾ, പൊളിക്കാവുന്ന കുമിളകൾ, പൗച്ചുകൾ |
| പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ | നേർത്ത ഗേജിൽ ഉയർന്ന പഞ്ചർ പ്രതിരോധം; വെബ് സ്ഥിരത; തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഔഷധ ഉപയോഗം | താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ് 8011; വിതരണക്കാരൻ്റെ വഴക്കം | മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റി; ആഴത്തിലുള്ള സമനില | പരമാവധി തടസ്സം + ആഴത്തിലുള്ള നറുക്കെടുപ്പ് | സീൽ/പീൽ ഉപയോഗിച്ച് തടസ്സം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു & അച്ചടിക്കാവുന്ന |
| പ്രധാന പരിമിതികൾ | വളരെ കുറഞ്ഞ ഡക്ടിലിറ്റി; രൂപീകരണത്തിനല്ല | സമാനമായ പരിധികൾ 8011 | ഒരേ ഗേജിൽ താഴ്ന്ന പഞ്ചർ പ്രതിരോധം | കൂടുതൽ ഭാരം, ഉയർന്ന ചിലവ്, സങ്കീർണ്ണമായ പരിവർത്തനം | പുനരുപയോഗ സങ്കീർണ്ണത; കൂടുതൽ മൂല്യനിർണ്ണയ ജോലി |
8011-ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിനുള്ള H18 അലുമിനിയം ഫോയിൽ അവർക്ക് ലോഹ തടസ്സവും നേർത്ത ഗേജുകളിൽ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ.
അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ - അപ്രസക്തമായ തടസ്സം, ഉയർന്ന പഞ്ചർ പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റബിലിറ്റിയും ഹൈ-സ്പീഡ് കൺവെർട്ടിംഗിനുള്ള അനുയോജ്യതയും - പുഷ്-ത്രൂ ബ്ലിസ്റ്റർ ലിഡിംഗിനും നിരവധി ലിഡ്ഡിംഗ് / ലാമിനേറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള ഡിഫോൾട്ട് ചോയിസ് ആക്കുക.
ഫാർമയിൽ ഇത് വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാൻ, സംഭരണ ടീമുകൾ വിതരണക്കാരൻ്റെ GMP ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ നിർബന്ധം പിടിക്കണം, വേർതിരിച്ചെടുക്കാവുന്നവയും വന്ധ്യംകരണ ഡാറ്റയും, ഇറുകിയ കനം, ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ, സാധൂകരിച്ച ലാക്വർ/ഫിലിം ജോടിയാക്കലും സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സ് മൂല്യനിർണ്ണയവും (മുദ്ര ശക്തി, സമഗ്രത, രോഗിയുടെ ഉപയോഗക്ഷമത).
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള റെഗുലേറ്ററി ഡോസിയറിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും മൂല്യനിർണ്ണയ റിപ്പോർട്ടുകളും ഉൾപ്പെടുത്തുക.
Q1 — 8011-H18 ൻ്റെ ഏത് ഗേജ് ആണ് ടാബ്ലെറ്റ് ബ്ലിസ്റ്റർ ലിഡിംഗിന് സാധാരണ?
സാധാരണ ഒറ്റ-പാളി പുഷ്-ത്രൂ ലിഡ്ഡിംഗ് ഗേജുകൾ ~20-30 µm ആണ്, പല ഓറൽ സോളിഡ് ഡോസ് പായ്ക്കുകൾക്കും 20-25 µm സാധാരണമാണ്. കട്ടിയുള്ള ഗേജുകൾ (30-40 µm) ഉയർന്ന പഞ്ചർ പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
Q2 - തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള കുമിളകൾക്ക് 8011-H18 അനുയോജ്യമാണ്?
ഇല്ല - H18 ഫുൾ ഹാർഡ് ആണ്, ആഴത്തിലുള്ള തണുപ്പ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള കുമിളയുടെ അറകൾക്ക് മൃദുവായത് ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ ഡക്ടൈൽ അലോയ്കൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത ടെമ്പറുകൾ. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള കുമിളകൾക്ക് മുകളിൽ മൂടുന്നതിന്, 8011-H18 ലിഡ്ഡിംഗ് ആയി ഉചിതമാണ്, എന്നാൽ രൂപപ്പെടുന്ന വെബ് പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
Q3 — വന്ധ്യംകരണം 8011-H18 ലാമിനേറ്റ് പായ്ക്കുകളെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?
ഗാമ, EtO വന്ധ്യംകരണത്തിന് കീഴിൽ ലോഹ പാളി സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ lacquers, മഷികളും പോളിമർ സീലാൻ്റുകളും സാധൂകരിക്കണം. ഓട്ടോക്ലേവിംഗ് (നീരാവി) ചില ലാക്വർ/ലാമിനേറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ കഴിയും - പ്രോസസ്സ്-നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുക.
Q4 - ഒരു ഫോയിൽ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഞാൻ എന്ത് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ആവശ്യപ്പെടണം?
കുറഞ്ഞത്: മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (രാസവസ്തു + ടാൻസൈൽ), ലാക്വർ/കോട്ട് സാങ്കേതിക ഡാറ്റയും എക്സ്ട്രാക്റ്റബിൾസ് റിപ്പോർട്ടും, GMP/ISO15378 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ തെളിവുകൾ, കൂടാതെ ധാരാളം കണ്ടെത്തലുകളും. നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വന്ധ്യംകരണ അനുയോജ്യത ഡാറ്റ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
Q5 — ഞാൻ എങ്ങനെ പിൻഹോളുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയും തടസ്സത്തിൻ്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും?
സ്വീകാര്യമായ പിൻഹോൾ പരിധികൾ വ്യക്തമാക്കുക, ഇൻ-കമിംഗ് വിഷ്വൽ, ഇൻ്റഗ്രിറ്റി പരിശോധന ആവശ്യമാണ് (പിൻ-ഹോൾ ഡിറ്റക്ടറുകൾ), ലൈനുകൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രോസസിലുള്ള ദർശന പരിശോധന നിർബന്ധമാക്കുകയും പൂർത്തിയായ പായ്ക്ക് ലീക്ക്/ഇൻ്റഗ്രിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ സാധൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുക (ഉദാ., വാക്വം ശോഷണം, ബാധകമാകുന്നിടത്ത് ഡൈ ഇൻഗ്രെസ്സ്).
ഹെനാൻ ഹുവാഷെങ് അലുമിനിയം കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (ചുരുക്കത്തിൽ HHALU), ൽ സ്ഥാപിച്ചു 2001, Huiguo ടൗണിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, ഹെനാൻ പ്രവിശ്യയുടെ പ്രശസ്തമായ അലുമിനിയം തലസ്ഥാനം, ഇത് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ് കൂടാതെ ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നു, വികസനം, ഉത്പാദനം, ന്റെ വിൽപ്പനയും സേവനവും അലുമിനിയം ഷീറ്റ് പ്ലേറ്റ്, അലുമിനിയം കോയിൽ, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പും അലുമിനിയം സർക്കിളും.
ഇതുകൂടാതെ, HHALU നിർമ്മാണത്തിനും കപ്പലുകൾക്കുമായി അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് വിൽക്കുന്നു, അലുമിനിയം മിറർ പ്ലേറ്റ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റും.
നമ്പർ 53, ഡോങ്മിംഗ് റോഡ്, ഷെങ്സോ, ഹെനാൻ, ചൈന
പകർപ്പവകാശം © Huasheng അലുമിനിയം 2025. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
