6061 (Al-Mg-Si) මිශ්ර ලෝහ ශක්තියේ අද්විතීය සංයෝජනයක් ලබා දෙයි, නිවැරදිව සැකසූ විට - වාරික සඳහා රැලි රහිත තීරු බහාලුම් බවට පත් කළ හැකි තාප ක්රියාකාරිත්වය සහ මාන ස්ථායීතාවය, උඳුන් කළ හැකි සහ තාක්ෂණික ඇසුරුම් යෙදුම්.
සමඟ අඛණ්ඩව රැලි රහිත බිත්ති සාක්ෂාත් කර ගැනීම 6061 තීරු සඳහා හිතාමතා ද්රව්ය තෝරාගැනීම අවශ්ය වේ (ඝණකම, කෝපය), tool and die engineering, නිවැරදි ක්රියාවලිය පාලනය (හිස් දරන්නා බලය, ලිහිසි තෙල්, බහු-අදියර ඇඳීම) සහ ශක්තිමත් තත්ත්ව සහතිකයක් (දෘශ්ය පරීක්ෂාව, ඝණකම මැනීම, යාන්ත්රික සත්යාපනය).
භාණ්ඩ තීරු මිශ්ර ලෝහ සමග සසඳන විට (3003, 8011, 5052), 6061 වාරික විකල්පයකි: ඉහළ පිරිවැය සහ වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති කිරීම, නමුත් උසස් පශ්චාත් පෝරමය තද ගතිය, හැඩය රඳවා තබා ගැනීම සහ තාප හැසිරීම.
ඇලුමිනියම් තීරු බහාලුම් ආහාර සැපයීමේදී බහුලව දක්නට ලැබේ, පාරිභෝගික පහසුව සඳහා ආහාර, කාර්මික ඇසුරුම් සහ විශේෂිත තාක්ෂණික භාවිතයන්.
"රැලි රහිත" බහාලුම් - සිනිඳු සහිත බහාලුම්, ඒකාකාරී බිත්ති සහ ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට ගාංචු වලින් තොරයි, ක්ෂුද්ර නැමීම් හෝ දේශීයකරණය වූ සිහින් වීම - ස්වයංක්රීය මුද්රා තැබීමේදී වැදගත් වේ, ආකර්ශනීය වෙළඳ නාමකරණය, පුරෝකථනය කළ හැකි තාප හුවමාරුව සහ ස්ථාවරත්වය අවශ්ය වේ.

6061 ඇලුමිනියම් තීරු රැලි රහිත කන්ටේනරය
6061 Al-Mg-Si පවුලේ තාප පිරියම් කළ හැකි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයකි.
මධ්යස්ථ-ඉහළ ශක්තියේ සමතුලිතතාවයක් ඇති විට එය බහුලව භාවිතා වේ, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, පෑස්සුම් හැකියාව සහ පුරෝකථනය කළ හැකි තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රතිචාරය අවශ්ය වේ.
තීරු / බහාලුම් ඉංජිනේරුවන් සඳහා ප්රධාන ප්රායෝගික ඇඟවුම්:
| මූලද්රව්යය | අන්තර්ගතය (wt%) | කාර්යය / බලපෑම් |
|---|---|---|
| ඇලුමිනියම් (අල්) | ශේෂය | මූලික ලෝහ |
| මැග්නීසියම් (එම්.ජී) | 0.8 – 1.2 | ප්රාථමික ශක්තිමත් කිරීමේ මූලද්රව්යය (Mg₂Si සෑදීම) |
| සිලිකන් (සහ) | 0.4 – 0.8 | වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම සඳහා Mg සමඟ ක්රියා කරයි |
| තඹ (කියු) | 0.15 – 0.40 | ශක්තිය වැඩි කරයි, තරමක් විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කරයි |
| ක්රෝමියම් (ක්රි) | 0.04 – 0.35 | ධාන්ය ව්යුහය පාලනය කිරීම, දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි |
| යකඩ (පෙ) | ≤ 0.7 | අපිරිසිදුකම, ductility සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපායි |
| මැංගනීස් (Mn) | ≤ 0.15 | සුළු ශක්තිමත් කිරීම, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම |
| සින්ක් (Zn) | ≤ 0.25 | අවශේෂ මූලද්රව්යය |
| ටයිටේනියම් (වල) | ≤ 0.15 | ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම |
| අනික් (සෑම) | ≤ 0.05 | අපද්රව්ය |
| අනික් (මුළු) | ≤ 0.15 | අපද්රව්ය |
තීරු බහාලුම් සඳහා අදාළත්වය:
අඩු අපිරිසිදු මට්ටම් සහ පාලිත Mg-Si සමතුලිතතාවය ඇඳීමේදී ඒකාකාර විරූපණය සහතික කිරීමට සහ දේශීය රැලි වැටීම් හෝ මතුපිට දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ..

6061 ඇලුමිනියම් තීරු නිෂ්පාදනය
| දේපල | සාමාන්ය අගය | ඒකකය | බහාලුම් සඳහා අදාළත්වය |
|---|---|---|---|
| ඝනත්වය | ~2.70 | g/cm³ | සැහැල්ලු ඇසුරුම් |
| යන්ග් මාපාංකය (ඊ) | ~68-69 | GPa | උල්පත් පිටුපසට සහ බිත්ති සෘජු බව කෙරෙහි බලපායි |
| ෂියර් මාපාංකය (ජී) | ~25-26 | GPa | ව්යවර්ථ දැඩිකමට සම්බන්ධයි |
| Poisson අනුපාතය | ~0.33 | - | ප්රත්යාස්ථ විරූපණ හැසිරීම |
| තාප සන්නායකතාව | ~140-170 | W/m·K | උඳුන් භාවිතා කිරීමේදී කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව |
| විශේෂිත තාප ධාරිතාව | ~880-900 | J/kg·K | තාප ශක්තිය අවශෝෂණය |
| තාප ව්යාප්තියේ සංගුණකය | ~23-24 × 10⁻⁶ | 1/කේ | උනුසුම් කිරීමේදී මානය වෙනස් වීම |
| ද්රවාංක පරාසය (ආසන්න වශයෙන්) | 580-655 | °C | ඉහළ තාප සීමාව |
| විදුලි සන්නායකතාව | මධ්යස්ථ | % IACS | ද්විතියික අදාළත්වය |
ඇඟවුම් කිරීම:
සාපේක්ෂ ඉහළ තාප සන්නායකතාවයේ සහ පුරෝකථනය කළ හැකි තාප ප්රසාරණයේ සංයෝජනය ස්ථාවර උණුසුම සහ සිසිලන හැසිරීම් සඳහා සහාය වේ., තාප චක්රවල රැලි රහිත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
| දේපල | 6061-ඕ (ඇනීල් කර ඇත) | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|
| අවසාන ආතන්ය ශක්තිය (UTS) | ~110-130 | ~240 | ~290-310 |
| අස්වැන්න ශක්තිය (0.2% ඕෆ්සෙට්) | ~55-65 | ~145 | ~240-276 |
| විවේකයේදී දිගු කිරීම | අධි (≥18%)* | ~14-16% | ~8-12% |
| Brinell දෘඪතාව | ~30 HB | ~65 HB | ~90-100 HB |
| තෙහෙට්ටුව ශක්තිය (ආසන්න වශයෙන්) | අඩු - මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ-ඉහළ |
| හැඩගැසීමේ හැකියාව | විශිෂ්ටයි | යහපත | සීමා සහිතයි |
තුනී තීරු මාපකවල දිගටි අගයන් සාමාන්යයෙන් තොග පත්ර අගයන්ට වඩා අඩු නමුත් උෂ්ණත්වය අතර එකම සාපේක්ෂ ප්රවණතාවක් අනුගමනය කරයි.

6061 ඇලුමිනියම් තීරු තත්ත්ව පරීක්ෂාව
| පරාමිතිය | සාමාන්ය ඉලක්කය / පිරිවිතර (උදාහරණයක්) | තාර්කිකත්වය |
|---|---|---|
| නාමික තීරු මානය | 40-60 µm (එක් කාර්යයක් තෝරන්න) | අවන් කළ හැකි තැටි සඳහා දැඩි බව සහ හැඩගැස්වීමේ හොඳ සමබරතාවයක් |
| ඝනකම ඉවසීම (එන දඟර) | ±3-10% (හෝ තද පාලනය සඳහා ±2-5 µm) | අවසාන බිත්ති ඒකාකාරත්වය සහ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කරයි |
| බිත්ති ඝණකම ඒකාකාරිත්වය (පිහිටුවා ගත් කොටසක්) | ක්රියාකාරී බිත්ති හරහා ± 8-12% | සිහින් වීම සහ දේශීය අධික ආතතිය සීමා කරයි |
| උපරිම පිළිගත හැකි සිහින් වීම (දේශීය) | <20-30% (යෙදුම / උෂ්ණත්වය රඳා පවතී) | කඳුළු සහ කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කරයි |
| මතුපිට නිමාව (එන තීරු) | සියුම් රෝල් නිමාව; ඉලක්කය Ra - සඳහන් කිරීමට සැපයුම්කරු (අඩු Ra කැමති) | දෘශ්ය ක්ෂුද්ර රැලි අවම කර මුද්රා වැඩි දියුණු කරයි |
| දෘශ්ය මතුපිට පිළිගැනීම | හරහා පෙනෙන රැලි නැත 100% සම්මත පරීක්ෂාව යටතේ මුද්රා තැබීමේ/සන්නම් ප්රදේශය | පාරිභෝගික සහ මුද්රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්ව නිර්ණායක |
| ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව (මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශය) | ඉලක්කය: අවම අපගමනය; සාමාන්ය කර්මාන්ත අරමුණ <0.5 මුද්රා තැබීමේ පටිය හරහා මි.මී (මුද්රා තැබීමේ වෙළෙන්දා සමඟ තහවුරු කරන්න) | විශ්වසනීය ස්වයංක්රීය පියන මුද්රා තැබීම සහතික කරයි |
| යාන්ත්රික සත්යාපනය | නියැදි ආතන්ය/දිගුවකි; දෘඪතාව පරීක්ෂා කරයි | කෝපය සහ ආරක්ෂිත ආන්තිකය සෑදීම තහවුරු කරයි |
| ක්රියාවලි හැකියාව | Cp, පාරිභෝගිකයෙකුට Cpk ඉලක්ක; Cpk ≥ සඳහා ඉලක්ක කරන්න 1.33 විවේචනාත්මක මානයන් මත | ස්ථාවර රැලි රහිත අස්වැන්නක් සහතික කරයි |
| දෝෂය / සීරීම් අනුපාතය | නිෂ්පාදන ඉලක්කය <2-5% පරිණත රේඛා සඳහා; අත්හදා බැලීම් අතරතුර ඉහළයි | ආර්ථික මිණුම් ලකුණ; ජ්යාමිතිය සංකීර්ණත්වය මත රඳා පවතී |

ආහාර සේවා සඳහා රැලි රහිත කන්ටේනරය
රැලි වැටීම ස්ථාවරත්වයේ ගැටලුවකි. ප්රධාන ක්රියාවලි ලීවර:
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: උසස් හැඩය රඳවා තබා ගැනීම, වැඩි දියුණු කළ ගොඩගැසීම සහ ස්ථාවර තාප හුවමාරුව වඩා හොඳ නැවත රත් කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ ස්වයංක්රීය පිරවීම සහ ප්රවාහනයේදී පියන-මුද්රා අසාර්ථක වීම අඩු කරයි.
සාමාන්ය ක්රියාකාරී අවශ්යතා: කෙටි කාල පරාසයන් සඳහා ~200-220 °C දක්වා උෂ්ණත්වය අවන්/නැවත රත් කරන්න; ස්වයංක්රීය පියන මුද්රා තැබීම සඳහා ශක්තිමත් ෆ්ලැන්ජ්; palletized ප්රවාහනය සඳහා stackability.
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061 O හෝ T4 කෝපයෙන්, තීරු මිනුම 40-60 µm (වැඩි බරක් සඳහා ඝනකම තෝරන්න).
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: වාරික සිල්ලර නිෂ්පාදන රැලි රහිත පෙනුමෙන් ප්රතිලාභ ලබයි, මුද්රිත/එම්බොස් කරන ලද සන්නාම සඳහා දැඩි ඉවසීම, සහ සුපිරි උදුන කාර්ය සාධනය (අඩු විකෘති කිරීම, ස්ථාවර දුඹුරු).
ක්රියාකාරී අවශ්යතා: පාරිභෝගික සෞන්දර්යය, ස්වයංක්රීය පියන ගැළපුම, පැහැදිලි ලේබල් කිරීම/මුද්රණය කිරීමේ හැකියාව, උඳුනේ හැකියාව (ගෙදර උඳුන්, ටෝස්ටර් උඳුන්).
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061-O හෝ T4, 40-60 µm, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා සිහින් රෝල් නිමාවක් සහිතව. ඉතා ඉහළ හැඩය රඳවා තබා ගැනීම ඉල්ලා සිටින තැටි සඳහා, පාලිත පශ්චාත්-ආකෘති වයස්ගත වීම හෝ ඝනක මිනුම් ඇගයීම.

6061 ඇලුමිනියම් තීරු බහාලුම්
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: ගුවන් සමාගම සහ ඒ හා සමාන ආයතනික පාරිභෝගිකයින්ට කම්පනයට ඔරොත්තු දෙන තැටි අවශ්ය වේ, මුද්රා අඛණ්ඩතාව සහ පැතලි බව පවත්වා ගනිමින් ගොඩගැසී ඇති හැසිරවීම සහ ආක්රමණශීලී සැපයුම්. ඉහළ දෘඪතාව පැටවීම / බෑම තුළ විරූපණය අඩු කරයි.
ක්රියාකාරී අවශ්යතා: ඉහළ ගොඩගැසීමේ ශක්තිය, යාන්ත්රික කම්පන වලට ප්රතිරෝධය, සීමා සහිත රේඛා වේගය යටතේ මුද්රා තැබීම සඳහා විශිෂ්ට ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව.
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061-T4 පිහිටුවා ඇත, 50-70 µm බර ගොඩගැසීමට යටත්ව තැටි සඳහා; දෙමුහුන් නිර්මාණ ඇගයීම (ශක්තිමත් කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් හෝ ඒකාබද්ධ තද පබළු).
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: තාප ස්ථායීතාවය, පුරෝකථනය කළ හැකි මාන හැසිරීම් සහ ලෝහ බාධක ගුණාංග නියැදි බහාලුම් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ, රසායනික කට්ටල, තාප ආවරණ, හෝ ලෝහමය බාධකයක් සහ තාපයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව අවශ්ය රසායනාගාර පරිභෝජන ද්රව්ය.
ක්රියාකාරී අවශ්යතා: රසායනික අනුකූලතාව, මාන නිරවද්යතාව, විභව වන්ධ්යාකරණ අනුකූලතාව (වියළි තාපය, සාමාන්යයෙන් තුනී තීරු සඳහා autoclave නොවේ).
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061-O හෝ T4, යාන්ත්රික අවශ්යතාවය අනුව තෝරා ගත් මිනුම (බොහෝ විට 40-80 µm). ආක්රමණශීලී රසායන විද්යාව සඳහා පරිවර්තන ආලේපන සලකා බලන්න.
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: ස්ථාවර තාප හා යාන්ත්රික ගුණ, පලිහක් හෝ තාප ව්යාප්තියක් ලෙස භාවිතා කරන විට EMI/තාප සන්නයනය. රැලි රහිත පෘෂ්ඨයන් තෝරා ගැනීම සහ ස්ථානගත කිරීම සහ ස්වයංක්රීය සංරචක හැසිරවීම සඳහා උපකාරී වේ.
ක්රියාකාරී අවශ්යතා: රොබෝ හැසිරවීම සඳහා අඩු මතුපිට අපගමනය, EMI සඳහා පදනම්/ප්රතිකාර කළ මතුපිට, පුවරු ප්රතිප්රවාහයේදී භාවිතා කරන උෂ්ණත්ව චක්රවල මාන ස්ථායීතාවය.
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061 ක්රියාවලියට ගැලපෙන කෝපයෙන් (බොහෝ විට මෘදු ස්වභාවයකින් සෑදී ඇත), බොහෝ විට මැන බලන්න 50-80 µm යාන්ත්රික හැසිරවීම සඳහා; සන්නායක ආලේපන හෝ භූගත උපාය මාර්ග සලකා බලන්න.
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: වඩාත් සිනිඳුයි, දැඩි බිත්ති එම්බොසින් පිළිගනී, වඩාත් අනුකූල මිශ්ර ලෝහවලට වඩා වරණාත්මක නිමාව සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්රණය වඩා හොඳය; රැලි රහිත ජ්යාමිතිය සන්නාම පෙනුම ආරක්ෂා කරයි.
ක්රියාකාරී අවශ්යතා: ඉහළ සෞන්දර්යාත්මක නිමාව, කාවද්දන ලද විස්තර රඳවා තබා ගැනීම, තීන්ත සහ ලැමිෙන්ට් සඳහා ස්ථාවර මතුපිට.
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061-O/T4, 40-60 µm, එන රෝල් නිමාව සඳහා අමතර අවධානය (අඩු Ra) සහ පිරිසිදු ලිහිසි තෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලීන්.
ඇයි පාවිච්චි කරන්නේ 6061: තැටියක් බහු භාවිතය සඳහා අදහස් කරන විට (කුලී/ආගන්තුක සත්කාර ඇතුළු කිරීම) තනි භාවිතයට වඩා, 6061ගේ ඉහළ ශක්තිය සහ තාප ස්ථායීතාවය ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර චක්රවල විරූපණය අඩු කරයි. රැලි රහිත බිත්ති ඇඳුම් ඇඳීම් අඩු කර පිරිසිදු කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.
ක්රියාකාරී අවශ්යතා: නැවත නැවතත් තාප චක්ර, යාන්ත්රික සේදීම (ඩිටර්ජන්ට් සමඟ අනුකූලතාව), දත් හා විරූපණයට ප්රතිරෝධය.
නිර්දේශිත ආරම්භක පිරිවිතර: 6061 නැවත නැවත සේවය කිරීම සඳහා සුදුසු කෝපය සහ ඝනකම - බොහෝ විට 60-120 µm නැවත භාවිතා කිරීමේ වාර ගණන අනුව. කල්පැවැත්ම සඳහා දැඩි කිරීම හෝ ආධාරක ව්යුහයන් සලකා බලන්න.
| ද්රව්ය / ඉදිකිරීම | සාමාන්ය තීරු / තහඩු මිනුම (µm) | හැඩගැසීමේ හැකියාව (ගැඹුරු දිනුම් ඇදීම) | ශක්තිය & දැඩි බව (සාපේක්ෂ) | තාප යෝග්යතාවය (උඳුන් කළ හැකි) | විඛාදනය / ආහාර සම්බන්ධතා හැසිරීම | සාපේක්ෂ පිරිවැය | ප්රතිචක්රීකරණය |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 ඇලුමිනියම් තීරු | 40-70 | මධ්යම (O/T4 හි වඩා හොඳයි; T6 නම් සීමිතයි) | ඉහළ - හොඳ තද බව සහ හැඩය රඳවා තබා ගැනීම | අවන්/නැවත රත් කිරීමට ඉතා හොඳයි (සාමාන්ය පාරිභෝගික උඳුන්) | හොඳ පොදු ප්රතිරෝධය; ආම්ලික ආහාර සඳහා පරිවර්තන ආලේපනය අවශ්ය විය හැකිය | වාරික | අධි (ඇලුමිනියම් ප්රතිචක්රීකරණ ප්රවාහය) |
| 3003 ඇලුමිනියම් තීරු | 30-60 | ඉහළ - විශිෂ්ට ඇඳීම | අඩු - මධ්යම (වඩා අනුකූල වේ 6061) | උඳුනේ භාවිතය සඳහා හොඳයි (තුනී යෙදුම්) | ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා ඉතා හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය | අඩු (භාණ්ඩය) | අධි |
| 8011 ඇලුමිනියම් තීරු | 30-80 | ඉතා ඉහළ - තීරු සෑදීම සඳහා ප්රශස්ත කර ඇත | අඩු - මධ්යම | යහපත (ආහාර තීරු වල බහුලව භාවිතා වේ) | යහපත; ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා පුළුල් ලෙස පිළිගැනේ | අඩු | අධි |
| 5052 ඇලුමිනියම් තීරු | 30-70 | ඉහළ - හොඳ ductility | මධ්යම - හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ මධ්යස්ථ ශක්තිය | යහපත | විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය (සාගර / ආම්ලික) | අඩු - මධ්යම | අධි |
| ඇලුමිනියම් + පොලිමර් ලැමිෙන්ට් (උදා., ඇල් ෆොයිල් ෆිල්ම් එකට බැඳී ඇත) | ලෝහ ස්ථරය 10-60 + පොලිමර් 20-200 | ලැමිෙන්ටඩ් හැඩගැන්වීම් සංයෝජනය මත රඳා පවතී | සංයුක්ත දෘඪතාව - බොහෝ විට එකම ඝනකම පිරිසිදු ලෝහයට වඩා අඩුය | උඳුනේ උෂ්ණත්වය සඳහා පොලිමර් සහ ඇලවුම් වර්ග නම් හොඳයි | Interface chemistry critical; චිත්රපට ස්ථර ආහාර සම්බන්ධතා යෙදුම් සීමා කළ හැක | මධ්යම | විචල්ය (ප්රතිචක්රීකරණය වඩාත් සංකීර්ණ) |
| PET (තාප හැඩැති) | 200–800 (thermoform පත්රය) | තාප හැඩගැන්වීම සඳහා හොඳයි (තීරු මෙන් ගැඹුරට ඇද නැත) | අඩු (නම්යශීලී) | සීමා සහිතයි - බොහෝ PET ශ්රේණි ඉහළ උෂ්ණත්වයක උඳුන් භාවිතය සඳහා සුදුසු නොවේ (සමහර උඳුන් කළ හැකි PET පවතී) | බොහෝ ආහාර සඳහා හොඳ උදාසීනත්වය; ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සංක්රමණය පරීක්ෂා කරන්න | අඩු - මධ්යම | විචල්ය (ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ධාරා) |
| පීපී (පොලිප්රොපිලීන්, තාප හැඩැති) | 200-1000 | තාප හැඩගැන්වීම සඳහා හොඳයි | අඩු - මධ්යම | Good for many ovenable grades (මයික්රෝවේව් / උඳුන් කළ හැකි පීපී) | හොඳ ආහාර සම්බන්ධතා කාර්ය සාධනය; මුද්රණය / ලැමිෙන්ටඩ් කළ හැක | අඩු | විචල්ය (බොහෝ ප්රවාහ වල ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය) |
| මල නොකන වානේ (304/430 තුනී තීරු) | 50-200+ | අඩු - ඉතා තුනී තීරු සඳහා සීමිත ගැඹුරු ඇඳීම; වඩා බර මෙවලම් | ඉතා ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිය | විශිෂ්ටයි (ඉහළ උෂ්ණත්වය, නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව) | විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය; නැවත නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා ශක්තිමත් | අධි (ද්රව්ය & සැකසීම) | අධි (ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි) |
| සංයුක්ත ලෝහ (Al-Mg මිශ්ර ලෝහ, විශේෂත්වය) | 30-100 | ඉලක්කගත හැඩතල ගැන්වීම සඳහා විවිධ - ඉංජිනේරුමය මිශ්රණ | සුසර කළ හැකි — ළඟා විය හැක 6061 තද ගතිය හෝ වඩාත් ductile ලෙස පවතී | හොඳ සිට ඉතා හොඳ | ආලේපන සමඟ සුසර කළ හැකිය | මධ්යම - ඉහළ | අධි (මිශ්ර ලෝහ වෙන් කිරීම මත රඳා පවතී) |
6061 ඇලුමිනියම් තීරු රැලි රහිත කන්ටේනරය තාක්ෂණික වශයෙන් ශබ්දයක් ලබා දෙයි, වාරික වුවත්, ඉහළ දෘඪතාව ඇති විකල්පය, මතුපිට නිමාව සහ තාප විශ්වසනීයත්වය මැනිය හැකි අගයක් සපයයි.
ද්රව්ය පිරිවිතර අතර සමීප සම්බන්ධීකරණය මත සාර්ථකත්වය රඳා පවතී, මෙවලම් නිර්මාණය, ක්රියාවලි හැකියාව සහ තත්ත්ව සහතිකය.
බොහෝ භාණ්ඩ භාවිතය සඳහා, වඩා ductile සහ අඩු වියදම් මිශ්ර ලෝහ ප්රශස්ත ලෙස පවතී; කෙසේ වෙතත්, එහිදී උඳුන තුල කාලය, ස්වයංක්රීය මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව, ගොඩගැසීමේ ශක්තිය හෝ වාරික ඉදිරිපත් කිරීම සැලසුම් ධාවකයන් වේ, 6061- නිවැරදිව පිහිටුවා පාලනය කිරීම - පැහැදිලි වාසි ලබා දෙයි.
1. ඇයි නැත්තේ 6061 සියලුම තීරු බහාලුම් සඳහා භාවිතා කරන මිශ්ර ලෝහය?
මූලික හේතුව පිරිවැයයි. බහු අදියර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, විශේෂයෙන්ම බලශක්ති-දැඩි තාප පිරියම් කිරීම, සම්මත තීරු බහාලුම්වල තනි-පියවර මුද්දර තැබීමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස මිල අධික හා මන්දගාමී වේ. එහි භාවිතය සාධාරණ වන්නේ ඉහළ වටිනාකමකින් යුත් නිෂ්පාදන සඳහා පමණි.
2. ද 6061 මයික්රෝවේව් උදුනක භාවිතා කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත කන්ටේනරය?
බොහෝ ලෝහ බහාලුම් මෙන්, එය සාමාන්යයෙන් වේ නිර්දේශ කර නැත මයික්රෝවේව් උඳුනක භාවිතය සඳහා, ලෝහය චාප වීමට හේතු විය හැක. එය සාම්ප්රදායික සහ සංවහන උඳුන් භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
3. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම්වල ආහාර සුරක්ෂිත ස්වභාවයට බලපානවාද??
නැත. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය 6061 නෛසර්ගිකව විෂ නොවන සහ ආහාර ආරක්ෂිත වේ. තාප පිරියම් කිරීම යනු ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා ලෝහයේ ස්ඵටික ව්යුහය වෙනස් කරන තනිකරම තාප ක්රියාවලියකි.; එය කිසිදු රසායනික ද්රව්යයක් එකතු නොකරයි හෝ එහි ආහාර ශ්රේණියේ තත්ත්වයට බලපාන්නේ නැත.
ප්රකාශන හිමිකම © Huasheng ඇලුමිනියම් 2025. සියලු හිමිකම් ඇවිරිණි.