თარგმანის რედაქტირება
მიერ Transposh - translation plugin for wordpress

5083 H116 ალუმინი ნავის კორპუსისთვის

2025-11-28 03:24:08

1. შესავალი

5083 H116 ალუმინი Boat Hull-ისთვის წარმოადგენს მასალების შერჩევის მწვერვალს თანამედროვე საზღვაო მშენებლობაში. ამ კონკრეტული შენადნობისა და ტემპერამენტის კომბინაციის გამოყენების გადაწყვეტილება კრიტიკული საინჟინრო არჩევანია, ბალანსის ძალა, წონა, გამძლეობა, და ღირებულება.

მაღალი ხარისხის და კომერციული საზღვაო აპლიკაციების სფეროში, აა 5083 H116 ალუმინის შენადნობი წარმოადგენს ინდუსტრიის ეტალონს.

ეს მასალა არ არის მხოლოდ არჩევანი, არამედ სტრატეგიული აუცილებლობა კორპუსებისთვის, რომელიც უნდა გაუძლოს მარილის წყლის დაუნდობელ კოროზიულ ძალებს და უზრუნველყოს უმაღლესი ეფექტურობა..

5083 H116 ალუმინი ნავის კორპუსისთვის

5083 H116 ალუმინი ნავის კორპუსისთვის

2. რა არის 5083-H116 ალუმინი?

5083-H116 ალუმინი არის თერმოდამუშავებული საზღვაო კლასის შენადნობი, რომელიც მიეკუთვნება 5000 სერიის ალუმინის შენადნობებს., სადაც მაგნიუმი (მგ) ემსახურება როგორც პირველადი შენადნობის ელემენტს.

აღნიშვნა "5083" ეხება მის სპეციფიკურ ქიმიურ შემადგენლობას, სტანდარტიზებული გლობალური ორგანოების მიერ, როგორიცაა ტესტირებისა და მასალების ამერიკული საზოგადოება (ASTM) და ევროპის სტანდარტიზაციის კომიტეტი (CEN).

"H116" ტემპერამენტი არის კრიტიკული მახასიათებელი, რომელიც განსაზღვრავს მის მექანიკურ მდგომარეობას: იგი აღნიშნავს მასალას, რომელიც გამკვრივდა (ცივად დამუშავებული) შემდეგ სტაბილიზდება 100-150°C ტემპერატურაზე.

ეს სტაბილიზაციის პროცესი ათავისუფლებს ნარჩენ სტრესს ცივი მუშაობისგან, აუმჯობესებს განზომილების სტაბილურობას, და აძლიერებს მდგრადობას სტრესული კოროზიის გატეხვის მიმართ (SCC)- სასიცოცხლო ატრიბუტი დიდისთვის, მზიდი კონსტრუქციები, როგორიცაა ნავის კორპუსი.

სითბოს დამუშავებადი შენადნობებისგან განსხვავებით (მაგალითად., 6061), 5083 იძენს ძალას მექანიკური დეფორმაციის გზით და არა თერმული დამუშავებით, სქელ მონაკვეთებზე თანმიმდევრული თვისებების უზრუნველყოფა.

ნავის კორპუსის აპლიკაციებისთვის, 5083-H116, როგორც წესი, მიეწოდება ფირფიტის სახით, სისქით დაწყებული 4 მმ (მცირე რეკრეაციული ნავები) რომ 50 მმ (მძიმე კომერციული გემები), რაც მას მრავალმხრივს ხდის გემების ზომისა და ტიპების მიხედვით.

3. მასალის მეცნიერება და კომპოზიცია

Ქიმიური შემადგენლობა

5083-H116-ის ქიმიური შემადგენლობა მჭიდროდ რეგულირდება მისი საზღვაო მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის.

ქვემოთ მოცემულია შემადგენლობა, როგორც მითითებულია ASTM B209-ით (სტანდარტული სპეციფიკაცია ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ფურცლისა და ფირფიტისთვის), ყველაზე ფართოდ მიღებული სტანდარტი ამ შენადნობისთვის:

ელემენტი კომპოზიციის დიაპაზონი (%) პირველადი ფუნქცია
ალუმინის (ალ) ≥ 92.0 ბაზის ლითონი
მაგნიუმი (მგ) 4.0–4.9 პირველადი გამაძლიერებელი; ზრდის კოროზიის წინააღმდეგობას
მანგანუმი (მნ) 0.40-1.0 მარცვლეულის გადამამუშავებელი; აუმჯობესებს შედუღებას და სიმტკიცეს
ქრომი (ქრ) 0.05–0,25 აფერხებს რეკრისტალიზაციას; ზრდის SCC წინააღმდეგობას
რკინა (ფე) ≤ 0.40 მინარევების კონტროლი; ამცირებს მყიფე ინტერმეტალებს
სილიკონი (და) ≤ 0.40 მინარევების კონტროლი; თავიდან აიცილებს სიძლიერის შემცირებას
სპილენძი (კუ) ≤ 0.10 ამცირებს გალვანური კოროზიის რისკს
თუთია (ზნ) ≤ 0.25 მინარევების კონტროლი
ტიტანის (Of) ≤ 0.15 მარცვლეულის გადამამუშავებელი ჩამოსხმის დროს

H116 ტემპერამენტი განმარტა

H116 ტემპერამენტი არის მთავარი დიფერენციატორი 5083 ნავის კორპუსის აპლიკაციებში, რადგან ის სპეციალურად შექმნილია სქელი მონაკვეთის საზღვაო ნაგებობებისთვის.

ტემპერამენტის აღნიშვნა მიჰყვება ASTM B290 სტანდარტს (სტანდარტული სპეციფიკაცია ალუმინის და ალუმინის-შენადნობის H ტემპერატურული აღნიშვნებისთვის) და იშლება შემდეგნაირად:

  • : მიუთითებს დაძაბულობის გამკვრივებაზე (ცივი სამუშაო) როგორც გამაგრების უპირველესი საშუალება, მას შემდეგ, რაც 5083 არ არის სითბოს დამუშავება.
  • 1: აღნიშნავს, რომ შემდგომი თერმული დამუშავება არ მოხდება (გარდა სტაბილიზაციისა) გამოიყენება ცივი მუშაობის შემდეგ.
  • 16: განსაზღვრავს სტაბილიზაციას - დაბალი ტემპერატურის თერმული დამუშავებას (100-150°C 2-4 საათის განმავლობაში) რომელიც ათავისუფლებს ნარჩენ სტრესს ცივი გადახვევისგან. ეს ნაბიჯი გადამწყვეტია ნავის კორპუსისთვის, რადგან ეს ხელს უშლის დახრილობას დამზადების დროს და ამცირებს SCC-ის რისკს, როდესაც კორპუსი იმყოფება დაჭიმვის დატვირთვის ქვეშ ზღვის წყალში.
ჰუაშენგი 2 მმ 5083 ალუმინის ფურცელი

ჰუაშენგი 2 მმ 5083 ალუმინის ფურცელი

მექანიკური & 5083-H116-ის ფიზიკური თვისებები

მექანიკური და ფიზიკური თვისებები 5083 H116 ალუმინი ნავის კორპუსის მუშაობისთვის, მნიშვნელობებით, რომლებიც შეესაბამება ინდუსტრიის სტანდარტებს (ASTM B209, IN 573-3).

ქვემოთ მოცემულია 6–25 მმ სისქის ფირფიტის ძირითადი თვისებების შეჯამება:

საკუთრება ღირებულება ტესტის სტანდარტი
სიმჭიდროვე 2.66 გ/სმ³ ASTM B328
დაჭიმვის სიძლიერე (სᵦ) 310-380 მპა ასთმა E8/E8M
მოსავლიანობის სიძლიერე (σ0.2) 240-310 მპა ასთმა E8/E8M
დრეკადობა შესვენების დროს (დ) ≥ 10% (25.4 მმ ლიანდაგის სიგრძე) ასთმა E8/E8M
ელასტიურობის მოდული 70 GPa ASTM E111
ბრინელის სიმტკიცე (HB) 85-100 ASTM E10
დაღლილობის სიძლიერე (107 ციკლი, R=0.1) ~ 110 მპა ASTM E466
თბოგამტარობა (25°C) 120 W/m·K ASTM D1772

სხვა ტემპერამენტებთან შედარება

Ხასიათი აღწერა მოსავლიანობის სიძლიერე (მპა) დაჭიმვის სიძლიერე (მპა) დრეკადობა (%) კოროზიის წინააღმდეგობა საზღვაო ვარგისიანობა
ო (ანელებული) სრულად ანეილი, ყველაზე რბილი მდგომარეობა 110-125 240-290 18-25% შესანიშნავი კარგია ფორმირებისთვის; არ გამოიყენება კორპუსებისთვის
H111 ოდნავ დაძაბვა-გამაგრებული 125-180 275– 330 14-20% შესანიშნავი გამოდგება თეფშებისთვის & ზოგადი საზღვაო ნაწილები
H116 დაძაბვით გამაგრებული, სტაბილიზირებულია საზღვაო ხარისხით 215-240 300-350 10-16% შესანიშნავი (აქერცვლა-რეზისტენტული) იდეალურია კორპუსის მოსაწყობად & სტრუქტურა
H321 დაძაბვით გამაგრებული, თერმულად სტაბილიზირებული 200-230 290– 340 12-18% უმაღლესი SCC წინააღმდეგობა საუკეთესოა ტანკებისთვის, შიდა სტრესული კომპონენტები

4. ძირითადი თვისებები კორპუსის მშენებლობისთვის

მექანიკური სიძლიერე და წონა უპირატესობა

ალუმინი 5083-H116 გთავაზობთ ა მაღალი სიძლიერე-წონის თანაფარდობა, რაც მას იდეალურს ხდის სწრაფად მოძრავი და საწვავის ეფექტური გემებისთვის.

  • სიმჭიდროვე ~ 2.7 გ/სმ³ (≈ 1/3 ფოლადის)
  • დაჭიმვის სიმტკიცე მდე 350 მპა
  • უფრო დაბალი სტრუქტურული წონა იწვევს:
    • უფრო მაღალი დატვირთვა
    • უკეთესი საწვავის ეკონომია (5-20% საწვავის შემცირება ფოლადის კორპუსებთან შედარებით)
    • უფრო სწრაფი აჩქარება და მაქსიმალური სიჩქარე

კოროზიის წინააღმდეგობა

5083მაგნიუმის შემცველობა უზრუნველყოფს მაღალ წინააღმდეგობას:

  • ქლორიდით გამოწვეული ორმოები
  • გალვანური კოროზია (სათანადო იზოლაციით)
  • ექსფოლიაციის კოროზია საზღვაო ჩახშობის ზონებში

H116 პროცესი უზრუნველყოფს სტაბილურ მიკროსტრუქტურას, ამცირებს სტრესული კოროზიის გატეხვის შანსს.

შედუღება

  • ადვილად შედუღებადი MIG-ის საშუალებით (GMAW) ან TIG (GTAW)
  • თავსებადი შემავსებლები: 5356, 5183
  • შედუღებული სახსრები ინარჩუნებს ძლიერ კოროზიის წინააღმდეგობას
  • მინიმალური შედუღების შემდგომი დამახინჯება სათანადო ტექნიკით

სითბოს დამუშავებულ შენადნობებთან შედარებით (მაგალითად., 6061), 5083 ინარჩუნებს უკეთეს ძალას HAZ-ში.

5083 H116 ალუმინის შედუღება

5083 H116 ალუმინის შედუღება

5. ფარგლები, შედუღების და შეერთების სახელმძღვანელო

მასალის მომზადება

დამზადებამდე, 5083-H116 ფირფიტები უნდა გაიწმინდოს ზეთების მოსაშორებლად, ოქსიდები, და დამაბინძურებლები. გამოიყენეთ გამხსნელი (მაგალითად., იზოპროპილის სპირტი) ცხიმის მოსაშორებლად, მოჰყვება არააბრაზიული ტუტე გამწმენდი.

მოერიდეთ ფოლადის მატყლის ან მავთულის ჯაგრისების გამოყენებას, რადგან მათ შეუძლიათ დატოვონ რკინის ნაწილაკები, რომლებიც იწვევენ გალვანურ კოროზიას.

შედუღებისთვის კიდეების მომზადება კრიტიკულია - სქელი ფირფიტები (≥10 მმ) სრული შეღწევისთვის 30–45° კუთხით, და დარწმუნდით, რომ კიდეები გლუვი და თავისუფალია.

ჩამოყალიბება

5083-H116 ავლენს კარგ ფორმადობას მაღალი სიმტკიცის შენადნობისთვის. ცივი ფორმირება (მაგალითად., დააჭირეთ დამუხრუჭებას, რულონის ფორმირება) სასურველია კორპუსის მოსახვევებისთვის, მინიმალური მოსახვევის რადიუსით 3× ფირფიტის სისქით (მაგალითად., 24 მმ რადიუსი ამისთვის 8 მმ ფირფიტა) გახეთქვის თავიდან ასაცილებლად.

რთული ფორმებისთვის (მაგალითად., კორპუსის ტრანსომები), 200-250°C ტემპერატურაზე ცხელი ფორმირების გამოყენება შესაძლებელია, მაგრამ უნდა მოჰყვეს სტაბილიზაციის თერმული დამუშავება H116 ტემპერამენტის აღსადგენად.

შედუღების საუკეთესო პრაქტიკა

  • დამცავი გაზი: გამოყენება 100% არგონი GTAW-სთვის და 98% არგონი/2% ჰელიუმი GMAW-სთვის სუფთა შედუღების უზრუნველსაყოფად და დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
  • სითბოს შეყვანა: შეინახეთ სითბოს შეყვანა დაბალი (15-20 კჯ/ინჩი) HAZ ზომის შესამცირებლად და მექანიკური თვისებების შესანარჩუნებლად. მოერიდეთ ზედმეტ ქსოვას, რომელსაც შეუძლია მასალის გადახურება.
  • შედუღების შემდგომი მკურნალობა: სქელი მონაკვეთებისთვის (>15 მმ), შეასრულეთ სტრესის შემსუბუქებული თერმული დამუშავება 120-140°C ტემპერატურაზე 1-2 საათის განმავლობაში ნარჩენი სტრესის შესამცირებლად. არ არის საჭირო შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება თხელი მონაკვეთებისთვის, მაგრამ შედუღების მძივები უნდა იყოს დაფქული გლუვი სტრესის კონცენტრაციის აღმოსაფხვრელად.

6. სტანდარტები, სერტიფიცირებისა და კლასის წესები

დარგის სტანდარტებთან და კლასიფიკაციის საზოგადოების წესებთან შესაბამისობა სავალდებულოა ნავის კორპუსის მშენებლობისთვის უსაფრთხოებისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი სტანდარტები და პრაქტიკული სახელმძღვანელო:

ძირითადი მასალების სტანდარტები

  • ASTM B209: განსაზღვრავს ქიმიურ შემადგენლობას და მექანიკურ თვისებებს 5083 ალუმინის ფურცელი & ფირფიტა. უზრუნველყოს მასალის სერთიფიკატები (MTC) მოიცავს ამ სტანდარტთან შესაბამისობას.
  • IN 573-3: ევროპული ექვივალენტი ASTM B209, ფართოდ გამოიყენება ევროკავშირის ნავების მშენებლობაში.
  • ASTM B290: მართავს ტემპერამენტის აღნიშვნებს, იმის უზრუნველყოფა, რომ H116 ტემპერატურა აკმაყოფილებს სტაბილიზაციის მოთხოვნებს.

კლასიფიკაციის საზოგადოების წესები

ძირითადი კლასიფიკაციის საზოგადოებები (ABS, DNV GL, Lloyd's Register) აქვს სპეციალური წესები ალუმინის ნავის კორპუსისთვის. პრაქტიკული შენიშვნები მოიცავს:

  • ABS: მოითხოვს 5083-H116 ნავების კორპუსებისთვის ≥6 მეტრი, ფირფიტის მინიმალური სისქით გემის სიგრძის მიხედვით (მაგალითად., 7 მმ 8 მეტრიანი კატარღებისთვის, 9 მმ 12 მეტრიანი კატარღებისთვის).
  • DNV GL: ავალდებულებს შედუღების ხარისხის ტესტირებას (მაგალითად., ულტრაბგერითი ტესტირება სქელი მონაკვეთებისთვის) და ზღუდავს ძაბვის სტრესს კორპუსებში 60% მოქნილობის ძალა SCC-ის თავიდან ასაცილებლად.
  • Lloyd's Register: საჭიროებს კოროზიისგან დაცვის ზომებს (მაგალითად., დაბინძურების საწინააღმდეგო საღებავი, მსხვერპლშეწირული ანოდები) მარილის წყალში მომუშავე 5083-H116 კორპუსებისთვის >6 თვე/წელი.

7. პროგრამები და ეკონომიკური გავლენა

5083-H116 ალუმინი გახდა ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მასალა თანამედროვე საზღვაო ინდუსტრიაში მისი განსაკუთრებული სიძლიერისა და წონის თანაფარდობის გამო., კოროზიის წინააღმდეგობა, და შედუღება.

ეს შესაძლებლობები მას არა მხოლოდ სტრუქტურულ საყრდენად აქცევს ნავის კორპუსისთვის, არამედ მრავალმხრივ მასალად, რომელიც გამოიყენება მრავალ საზღვაო და სამრეწველო სექტორში..

ტექნიკური შესრულების მიღმა, 5083-H116 იძლევა მნიშვნელოვან ეკონომიკურ უპირატესობას წარმოებაში, ოპერაცია, და გრძელვადიანი სასიცოცხლო ციკლის მართვა.

კორპუსის სტრუქტურა 5083 H116 ალუმინი

კორპუსის სტრუქტურა 5083 H116 ალუმინი

ნავის კორპუსები

  • საპატრულო კატარღები და საზღვაო ხომალდები
  • მაღალსიჩქარიანი სამგზავრო ბორნები
  • დასასვენებელი ნავები და სათევზაო ნავები
  • ხისტი კორპუსის გასაბერი (ნეკნები)
  • სამუშაო ნავები და ბუქსირები

გემბანები და სუპერსტრუქტურები

  • ჰელიდეკები
  • სალონის შიგთავსები
  • ხიდის კონსტრუქციები და ბორბლები
  • სადამკვირვებლო გემბანები

საწვავის ავზები და შესანახი განყოფილებები

  • დიზელი
  • ბენზინი
  • მტკნარი წყალი
  • Bilge გარემო

სათევზაო გემები

  • კორპუსები და გემბანები
  • თევზის შესანახი და ყინულის ავზები
  • სუპერსტრუქტურები
  • ტრავლითა და ბადის გადასატანი აღჭურვილობის სამაგრები

უფრო ფართო სამრეწველო და საზღვაო გამოყენება

  • ოფშორული პლატფორმები და ბანდები
  • დოკები და მცურავი კონსტრუქციები
  • სამხედრო ამფიბიური ხომალდი
  • ტრანსპორტი და ჯავშანტექნიკის პანელები
  • კრიოგენული აპლიკაციები

8. შედარება სხვა მასალებთან

საკუთრება / მეტრიკა 5083-H116 ალუმინი 5086-H116 ალუმინი საზღვაო ფოლადი (AH36) FRP (მინაბოჭკოვანი რკინა პლასტმასი)
სიმჭიდროვე (გ/სმ³) 2.66 2.65 7.85 1.7-2.0
წონა vs. Ფოლადი ~65% სანთებელა ~65% მსუბუქია საბაზისო ~70-75% მსუბუქია
დაჭიმვის სიძლიერე (მპა) 275-350 240-300 400-550 100-250
მოსავლიანობის სიძლიერე (მპა) 215-240 125-190 235-350 60-150
დრეკადობა (%) 10-16 12-20 20-22 1-3
ელასტიურობის მოდული (GPa) 70 69 210 10-30
კოროზიის წინააღმდეგობა ზღვის წყალში შესანიშნავი შესანიშნავი დაბალი (მოითხოვს საფარს + CP) შესანიშნავი
ტიპიური კორპუსის ფირფიტის სისქე (მმ) 4-8 4-8 6-12 6-20
ორმოიანი კოროზიის მაჩვენებელი (მმ/წელი) <0.015 <0.015 >0.10 (დაუცველი) N/ა
საწვავის მოხმარებაზე გავლენა -8%-დან -20%-მდე -8%-დან -18%-მდე საბაზისო -5%-დან -12%-მდე
შედუღება შესანიშნავი შესანიშნავი ზომიერი ღარიბი (მოითხოვს ლამინირებას)
ზემოქმედების წინააღმდეგობა მაღალი (დრეკადი) მაღალი მაღალი ზომიერი (შესაძლებელია მყიფე მოტეხილობები)
მოვლის ღირებულება (20-წელიწადი) დაბალი დაბალი მაღალი საშუალო
მომსახურების ვადა (წლები) 25-40 25-35 15-25 20-30
Ცეცხლგამძლე კარგი კარგი შესანიშნავი ღარიბი
დამზადების სირთულე დაბალი დაბალი ზომიერი ზომიერი - მაღალი
შეკეთების სირთულე დაბალი დაბალი საშუალო მაღალი
მატერიალური ღირებულება საშუალო საშუალო დაბალი დაბალი
სასიცოცხლო ციკლის ხარჯების ეფექტურობა ★★★★★ (ყველაზე მაღალი) ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★★★☆
ტიპიური აპლიკაციები კორპუსები, გემბანები, ზედნაშენები კორპუსები, ჩარჩოები სატვირთო გემები, ტანკერები რეკრეაციული ნავები, კანოები

9. დასკვნა

5083 H116 ალუმინი ნავის კორპუსის კონსტრუქციისთვის, გთავაზობთ მექანიკური სიძლიერის უნიკალურ ნაზავს, წონის ეფექტურობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, და შედუღება, რომელიც აკმაყოფილებს საზღვაო გარემოს მოთხოვნილებებს.

მისი საგულდაგულოდ კონტროლირებადი ქიმიური შემადგენლობა - მაგნიუმით, როგორც პირველადი შენადნობის ელემენტით - და H116 ტემპერამენტის სტაბილიზაციის პროცესი უზრუნველყოფს საუკეთესო შესრულებას სქელი განყოფილების სტრუქტურებში., მცირე რეკრეაციული ნავებიდან მსხვილ კომერციულ გემებამდე.

რეალურ სამყაროში არსებული აპლიკაციები და მონაცემები ადასტურებს მის გამძლეობას, 20-30 წელი გაგრძელდება კორპუსებით და უზრუნველყოფს სიცოცხლის ციკლის მნიშვნელოვან დაზოგვას საწვავის და ტექნიკური ხარჯების შემცირებით.

მიუხედავად იმისა, რომ ალტერნატიულ მასალებს, როგორიცაა ფოლადი და FRP, უფრო დაბალი წინა ხარჯები აქვთ, ისინი ვერ შეესაბამებიან 5083-H116 თვისებების საერთო ბალანსს.

ვინაიდან საზღვაო ინდუსტრია აგრძელებს პრიორიტეტს მდგრადობასა და შესრულებაზე, 5083-H116 დარჩება ქვაკუთხედის მასალად, მომავალი წლების განმავლობაში გემის დიზაინსა და მშენებლობაში ინოვაციების მართვა.

ხშირად დასმული კითხვები

ქ: 5083-H116 შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარილიან წყალში დიდი ხნის განმავლობაში?

ა: დიახ. მისი კოროზიის მაჩვენებელი მარილიან წყალში არის ≤0,02 მმ/წელიწადში, და ის ეწინააღმდეგება SCC და ნაპრალის კოროზიას, რაც მას შესაფერისია მუდმივი მარილიანი წყლის მომსახურებისთვის. სათანადო მოვლა (მაგალითად., დაბინძურების საწინააღმდეგო საღებავი, მსხვერპლშეწირული ანოდები) კიდევ უფრო ახანგრძლივებს მის სიცოცხლეს.

ქ: რა არის მაქსიმალური სისქე 5083 H116 ალუმინი ნავის კორპუსისთვის?

ა: კომერციული მომწოდებლები გვთავაზობენ 5083-H116 ფირფიტას მდე 50 მმ სისქე, შესაფერისია მძიმე კომერციული გემებისთვის (მაგალითად., ბორნები, ოფშორული დამხმარე ნავები).

ქ: 5083-H116 უფრო რთული შესადუღებელია, ვიდრე ფოლადი?

ა: არა — მაშინ როცა ალუმინი მოითხოვს სხვადასხვა ტექნიკას (მაგალითად., არგონის დაცვა), 5083-H116-ის შედუღება შესანიშნავია. სერტიფიცირებულ ალუმინის შემდუღებლებს შეუძლიათ მიაღწიონ ძლიერებას, კოროზიისადმი მდგრადი სახსრები სტანდარტული GTAW/GMAW აღჭურვილობით.

ქ: როგორ მუშაობს 5083-H116 ცივ საზღვაო გარემოში?

ა: ის ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმტკიცეს დაბალ ტემპერატურაზე (-50°C-დან 0 °C-მდე), დაჭიმვის სიძლიერის ან დრეკადობის მნიშვნელოვანი შემცირების გარეშე. ეს შესაფერისს ხდის პოლარული ან ცივი წყლის გამოყენებისთვის.

ქ: შესაძლებელია 5083-H116 კორპუსის შეკეთება დაზიანების შემთხვევაში?

ა: დიახ. მცირე ჩაღრმავება შეიძლება ცივად დამუშავდეს, ხოლო ბზარების ან ხვრელების შედუღება შესაძლებელია გამოყენებით 5356 შემავსებელი ლითონის. დაზიანებული საღებავი ან საფარი დაუყოვნებლივ უნდა შეეხოს კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.

Whatsapp/Wechat
+86 18137782032

[email protected]